CN207956840U - 缓冲型振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种缓冲型振动筛。所述缓冲型振动筛包括振动筛、物料运输带及入料斗,所述入料斗在相对竖直方向上设于所述物料运输带与所述振动筛之间,所述入料斗包括重轨,所述重轨设于所述入料斗内,且设于物料经过所述物料运输带落下位置的所述入料斗内。本实用新型提供的一种缓冲型振动筛利用重轨本身耐磨和高硬度抗击打的特性,有效缓冲大量的大块矿石物料下落形成的冲击力,使振动筛的使用期限大幅延长。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿物生产设备领域,尤其涉及一种缓冲型振动筛。
背景技术
在矿物加工设备中,需要用到振动筛。现有的振动筛设于物料运输带下方,矿石类物料由于其自身重力易对筛网产生形变,影响振动筛使用寿命。
实用新型内容
为解决上述的技术问题,本实用新型提供一种提高筛网使用寿命,物料缓冲效果好的缓冲型振动筛。
本实用新型提供的缓冲型振动筛包括振动筛、物料运输带及入料斗,所述入料斗在相对竖直方向上设于所述物料运输带与所述振动筛之间,所述入料斗包括重轨,所述重轨设于所述入料斗内,且设于物料经过所述物料运输带落下位置的所述入料斗内。
在本实用新型提供的缓冲型振动筛一种较佳实施例中,所述物料运输带包括运输带、动轮及传输变频电机,所述传输变频电机与所述动轮连接,所述运输带设于所述动轮上。
在本实用新型提供的缓冲型振动筛一种较佳实施例中,所述重轨包括重轨座、重轨本体及重轨升降结构,所述重轨座通过所述重轨升降结构与所述重轨本体连接。
在本实用新型提供的缓冲型振动筛一种较佳实施例中,所述重轨升降结构包括升降杆及升降固定卡座,所述升降固定卡座设于所述升降杆上。
在本实用新型提供的缓冲型振动筛一种较佳实施例中,所述振动筛包括筛网、筛网支架及筛下料斗,所述筛网设于所述筛网支架中,所述筛下料斗设于所述筛网相对下方。
本实用新型的缓冲型振动筛的工作原理及有益效果:
根据物料下落形成抛物线的原理,利用重轨本身耐磨和高硬度抗击打的特性,有效缓冲大量的大块矿石物料下落形成的冲击力,使振动筛的使用期限大幅延长,筛网使用寿命高,物料缓冲效果好。所述重轨采用升降结构设置,可以根据物料落下位置调整缓冲位置,提高重轨的工作性能。运输带速率可调节,可调节筛分速率,也可调节物料惯性力大小,从而调节与缓冲重轨接触点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的缓冲型振动筛一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图1是本实用新型提供的缓冲型振动筛一较佳实施例的结构示意图。
所述缓冲型振动筛包括振动筛1、物料运输带2及入料斗3。所述入料斗3在相对竖直方向上设于所述物料运输带2与所述振动筛1之间。
所述入料斗3包括重轨30。所述重轨30设于所述入料斗3内,且设于物料经过所述物料运输带2落下位置的所述入料斗3内。
所述物料运输带2包括运输带21、动轮22及传输变频电机。所述传输变频电机与所述动轮22连接,所述运输带21设于所述动轮22上。
所述重轨30包括重轨座31、重轨本体32及重轨升降结构33。所述重轨座31通过所述重轨升降结构33与所述重轨本体32连接。
所述重轨升降结构33包括升降杆及升降固定卡座,所述升降固定卡座设于所述升降杆上。
所述振动筛1包括筛网11、筛网支架12及筛下料斗13。所述筛网11设于所述筛网支架12中,所述筛下料斗13设于所述筛网11相对下方。
本实用新型的缓冲型振动筛的工作原理及有益效果:
根据物料下落形成抛物线的原理,利用重轨30本身耐磨和高硬度抗击打的特性,有效缓冲大量的大块矿石物料下落形成的冲击力,使振动筛1的使用期限大幅延长,筛网使用寿命高,物料缓冲效果好。所述重轨30采用升降结构设置,可以根据物料落下位置调整缓冲位置,提高重轨30的工作性能。运输带速率可调节,可调节筛分速率,也可调节物料惯性力大小,从而调节与缓冲重轨30接触点。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种缓冲型振动筛,其特征在于,包括振动筛、物料运输带及入料斗,所述入料斗在相对竖直方向上设于所述物料运输带与所述振动筛之间,所述入料斗包括重轨,所述重轨设于所述入料斗内,且设于物料经过所述物料运输带落下位置的所述入料斗内。
2.根据权利要求1中所述的缓冲型振动筛,其特征在于,所述物料运输带包括运输带、动轮及传输变频电机,所述传输变频电机与所述动轮连接,所述运输带设于所述动轮上。
3.根据权利要求1中所述的缓冲型振动筛,其特征在于,所述重轨包括重轨座、重轨本体及重轨升降结构,所述重轨座通过所述重轨升降结构与所述重轨本体连接。
4.根据权利要求3中所述的缓冲型振动筛,其特征在于,所述重轨升降结构包括升降杆及升降固定卡座,所述升降固定卡座设于所述升降杆上。
5.根据权利要求1中所述的缓冲型振动筛,其特征在于,所述振动筛包括筛网、筛网支架及筛下料斗,所述筛网设于所述筛网支架中,所述筛下料斗设于所述筛网相对下方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820034337.8U CN207956840U (zh) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | 缓冲型振动筛 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN201820034337.8U CN207956840U (zh) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | 缓冲型振动筛 |
Publications (1)
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CN207956840U true CN207956840U (zh) | 2018-10-12 |
Family
ID=63732550
Family Applications (1)
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CN201820034337.8U Active CN207956840U (zh) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | 缓冲型振动筛 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN207956840U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110586448A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-12-20 | 湖北民族大学 | 一种山药栽子分离筛 |
-
2018
- 2018-01-09 CN CN201820034337.8U patent/CN207956840U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110586448A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-12-20 | 湖北民族大学 | 一种山药栽子分离筛 |
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