CN207956538U - 不锈钢管帽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢管帽,包括圆盘,所述圆盘的内部设置有转动槽,所述转动槽内设置有绕着自身轴心线转动的驱动齿轮,所述驱动齿轮啮合有多根驱动杆,每根所述驱动杆远离驱动齿轮的一端固定连接有弧形板。让驱动齿轮绕着自身的轴心线转动进而带动与驱动齿轮啮合的驱动杆沿着自身的轴心线移动。驱动杆的移动将会带动弧形板的移动。随后将圆盘放置于不锈钢管的管口处,反向驱动驱动齿轮转动进而让弧形板朝相互靠近的方向移动直至弧形板与不锈钢管的管壁产生挤压,从而实现固定作用。因此本不锈钢管帽能够实现适应不同规格的不锈钢管的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件封堵零部件,特别涉及一种不锈钢管帽。
背景技术
不锈钢管在运输、存储时,空气、水、灰尘等污染因子常常会进入管件内部,导致钢管的污染。企业通常使用帽盖对管件的两端进行封堵。但是传统的帽盖在运输过程中受到震荡而脱落,有待改进。
公告号为CN103723364A的中国专利公开了一种不锈钢管的管帽,具有管帽本体:所述管帽本体包括端帽和侧帽,端帽和侧帽连接成一体:所述管帽本体的内部设有塞柱,塞柱的一端固连在端帽的中心位置上,所述侧帽的内壁上设有与侧帽同轴的环形的防滑肋,这种管帽在遇到不同的管道时,需要更换另一个规格的管帽,成本较大,有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种不锈钢管帽,其具有调节管帽规格以适应不同的不锈钢管的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种不锈钢管帽,包括圆盘,所述圆盘的内部设置有转动槽,所述转动槽内设置有绕着自身轴心线转动的驱动齿轮,所述驱动齿轮啮合有多根驱动杆,每根所述驱动杆远离驱动齿轮的一端固定连接有弧形板。
通过采用上述技术方案,让驱动齿轮绕着自身的轴心线转动进而带动与驱动齿轮啮合的驱动杆沿着自身的轴心线移动。驱动杆的移动将会带动弧形板的移动。随后将圆盘放置于不锈钢管的管口处,反向驱动驱动齿轮转动进而让弧形板朝相互靠近的方向移动直至弧形板与不锈钢管的管壁产生挤压,从而实现固定作用。因此本不锈钢管帽能够实现适应不同规格的不锈钢管的目的。
本实用新型进一步设置为:所述驱动齿轮的一侧固定连接有驱动电机。
通过采用上述技术方案,利用驱动电机带动齿轮转动,减少人工成本。
本实用新型进一步设置为:所述弧形板朝向圆盘的一侧固定连接有多个凸块。
通过采用上述技术方案,利用多个凸块能够增强弧形板的表面摩擦力。
本实用新型进一步设置为:所述驱动杆一体连接有遮挡板,所述圆盘设置有用于容纳遮挡板的容纳槽。
通过采用上述技术方案,当驱动杆从圆盘伸出后,圆盘并不能够将不锈钢管的管口完全封闭,因此遮挡板能够起到一定地封闭不锈钢管的管口的目的。
本实用新型进一步设置为:所述圆盘的一侧一体连接有圆台状的卡接块。
通过采用上述技术方案,利用卡接块实现导向作用,让圆盘能够放置于不锈钢管的开口处。
本实用新型进一步设置为:所述驱动杆沿着长度方向刻录有刻度条。
通过采用上述技术方案,当弧形板与不锈钢管卡接时,可以利用驱动杆进行测定,在弧形板固定不锈钢管的同时能够测定不锈钢管的规格。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
让驱动齿轮绕着自身的轴心线转动进而带动与驱动齿轮啮合的驱动杆沿着自身的轴心线移动。驱动杆的移动将会带动弧形板的移动。随后将圆盘放置于不锈钢管的管口处,反向驱动驱动齿轮转动进而让弧形板朝相互靠近的方向移动直至弧形板与不锈钢管的管壁产生挤压,从而实现固定作用。因此本不锈钢管帽能够实现适应不同规格的不锈钢管的目的。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例的爆炸示意图;
图3为实施例的另一个视角的爆炸示意图。
附图标记:1、圆盘;2、转动槽;3、驱动齿轮;4、弧形板;5、驱动电机;6、凸块;7、遮挡板;8、容纳槽;9、卡接块;10、刻度条;11、导向槽;12、驱动杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种不锈钢管帽,如图1、图2和图3所示,包括圆盘1。圆盘1的内部设置有转动槽2。转动槽2设置为圆柱体状。转动槽2内部设置有可绕着自身轴心线转动的驱动齿轮3。驱动齿轮3穿设有与驱动齿轮3固定连接的驱动电机5。驱动电机5能够带动驱动齿轮3转动。
如图1、图2和图3所示,驱动齿轮3啮合有多根驱动杆12。多根驱动杆12不处于同一平面。圆盘1内设置有用于驱动杆12移动的导向槽11。导向槽11的长度方向与驱动杆12的长度方向平行且导向槽11与驱动杆12契合,让驱动杆12恰好能够处于导向槽11内。导向槽11能够起到对驱动杆12限位的作用,避免驱动杆12偏离轨道。
如图1、图2和图3所示,驱动杆12的中部固定连接有遮挡板7。驱动杆12处于遮挡板7的中部,遮挡板7设置为扇形。圆盘1设置有与导向槽11连通的容纳槽8。当遮挡板7处于圆盘1内部时,遮挡板7恰好处于容纳槽8内,容纳槽8能够放置遮挡板7。驱动杆12设置为六条,相应的遮挡板7设置为六块。
如图1、图2和图3所示,当驱动杆12在驱动齿轮3的驱动下,沿着自身的长度方向移动后,驱动杆12带动遮挡板7移动,随着遮挡板7移动至与容纳槽8分离后,多个遮挡板7将会构成圆形,从而起到封闭或者部分封闭管口的目的。而多个遮挡板7之间虽然会存在较小的缝隙,但是还是能够很大程度的减少灰尘进入不锈钢管内部的量。
如图1、图2和图3所示,驱动杆12远离驱动齿轮3的一端固定连接有弧形板4。弧形板4与驱动杆12垂直设置。多个弧形板4相互朝向的一侧固定连接有多个凸块6。
如图1、图2和图3所示,圆盘1的一侧固定连接有圆台状的卡接块9。卡接块9与圆盘1连接的一侧面积大于圆台另一侧的面积。
如图1、图2和图3所示,为了能够在封闭不锈钢管管口的同时,知道不锈钢管的规格,驱动杆12沿着长度方向刻录有刻度条10。
工作过程:
先让驱动齿轮3绕着自身的轴心线转动进而带动多根驱动杆12沿着自身的轴心线移动。接着将圆盘1放置于不锈钢管的管口,随后让驱动齿轮3转动进而让多个弧形板4朝相互靠近的方向移动,当弧形板4移动至与不锈钢管的管壁接触后,弧形板4将与不锈钢管固定连接。此时多个遮挡板7将能够实现大面积封闭不锈钢管的目的。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种不锈钢管帽,包括圆盘(1),其特征是:所述圆盘(1)的内部设置有转动槽(2),所述转动槽(2)内设置有绕着自身轴心线转动的驱动齿轮(3),所述驱动齿轮(3)啮合有多根驱动杆(12),每根所述驱动杆(12)远离驱动齿轮(3)的一端固定连接有弧形板(4)。
2.根据权利要求1所述的不锈钢管帽,其特征是:所述驱动齿轮(3)的一侧固定连接有驱动电机(5)。
3.根据权利要求1所述的不锈钢管帽,其特征是:所述弧形板(4)朝向圆盘(1)的一侧固定连接有多个凸块(6)。
4.根据权利要求1所述的不锈钢管帽,其特征是:所述驱动杆(12)一体连接有遮挡板(7),所述圆盘(1)设置有用于容纳遮挡板(7)的容纳槽(8)。
5.根据权利要求1所述的不锈钢管帽,其特征是:所述圆盘(1)的一侧一体连接有圆台状的卡接块(9)。
6.根据权利要求5所述的不锈钢管帽,其特征是:所述驱动杆(12)沿着长度方向刻录有刻度条(10)。
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