CN207956340U - 一种工程剩余线缆存放架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电力系统技术领域。一种工程剩余线缆存放架，包括三角架、搁置槽板、支撑杆、上纵向连接杆、下纵向连接杆；三角架的上部固定有搁置槽板，多个三角架的后上端通过上纵向连接杆固定连接，多个三角架的后下端、前下端分别通过下纵向连接杆固定连接；相邻的搁置槽板上搁置有支撑杆；所述三角架包括后竖杆、上弧形杆、前竖杆、底杆；后竖杆的下端与底杆的后端焊接，前竖杆的下端底杆的前端焊接，后竖杆的高度高于前竖杆的高度；上弧形杆的后端与后竖杆的上端焊接，上弧形杆的前端与前竖杆的上端焊接，上弧形杆上焊接有搁置槽板。本实用新型具有结构简单，使用方使的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于电力系统技术领域，具体涉及一种工程剩余线缆存放架。
背景技术
电力电缆、绝缘架空线等线缆类材料是电力建设、维护、检修中非常关键的材料，仓储保管中，如果室内没有空间，往往将工程剩余线缆散放在室外场地上。这种仓储形式存在四个方面的问题：一是因下雨、积水等原因，电缆头容易受潮导致绝缘不合格而报废；二是不利于月度盘点、查找；三是占地面积大，挤占了仓储资源；四是摆放不整齐，文明生产情况差。
本实用新型就是针对工程剩余线缆仓储存在的问题，通过研制线缆盘线架以及工程剩余线缆存放架，改变线缆存放方式，解决因泡水受潮而导致绝缘不合格的问题；定点、规则存放，明确标示，解决占地、盘点及文明生产等方面存在的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种工程剩余线缆存放架，具有结构简单，使用方使的特点。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种工程剩余线缆存放架，包括三角架、搁置槽板、支撑杆、上纵向连接杆、下纵向连接杆；三角架的上部固定有搁置槽板，多个三角架的后上端通过上纵向连接杆固定连接，多个三角架的后下端、前下端分别通过下纵向连接杆固定连接；相邻的搁置槽板上搁置有支撑杆；
所述三角架包括后竖杆、上弧形杆、前竖杆、底杆；后竖杆的下端与底杆的后端焊接，前竖杆的下端底杆的前端焊接，后竖杆的高度高于前竖杆的高度；上弧形杆的后端与后竖杆的上端焊接，上弧形杆的前端与前竖杆的上端焊接，上弧形杆上焊接有搁置槽板。
所述的多个三角架为2-8个三角架。
本实用新型的有益效果在于：工程剩余线缆存放架，结构简单，使用方使。
附图说明
图1为本实用新型工程剩余线缆盘线架的结构示意图。
图2为本实用新型工程剩余线缆盘线架展开示意图。
图3是图1中左侧支架的左视(外视)图。
图4是图1中左侧支架的右视(内视)图。
图5为本实用新型工程剩余线缆收线装置的结构示意图。
图6为本实用新型工程剩余线缆存放架的结构示意图。
图7为本实用新型工程剩余线缆存放架的侧视图。
图中：1-左侧支架，2-右侧支架，3-连接钢管，4-支撑钢管，5-支撑圆环，6-左侧支架环，7-左支撑杆，8-左固定销插孔，9-左轴孔，10-左固定板，11-固定销，12-右侧支架环，13-右轴孔，14-插销，15-右支撑杆，16-右固定销插孔，17-前立柱，18-连接板，19-后立柱，20-后支撑架，21-左支撑夹板，22-右支撑夹板，23-支撑销，24-支撑销孔，25-底座，26-行走车轮，27-旋转轴，28-前支撑架，29-工程剩余线缆盘线架，30-旋转轴支撑架，31-三角架，32-搁置槽板，33-支撑杆，34-上纵向连接杆，35-下纵向连接杆，36-后竖杆，37-上弧形杆，38-前竖杆，39-底杆。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
如图6、图7所示，一种工程剩余线缆存放架，包括三角架31、搁置槽板32、支撑杆33、上纵向连接杆34、下纵向连接杆35；三角架31的上部固定有搁置槽板32，多个三角架31(如2-8个，本实施例采用4个；三角架或称为主支撑架)的后上端通过上纵向连接杆34固定连接，多个三角架31的后下端、前下端分别通过下纵向连接杆35固定连接；相邻的搁置槽板32上搁置有支撑杆33(用于挂已盘好、已扎紧的线缆)。
所述三角架31包括后竖杆36、上弧形杆37、前竖杆38、底杆39；后竖杆36的下端与底杆39的后端焊接，前竖杆38的下端底杆39的前端焊接，后竖杆36的高度高于前竖杆38的高度；上弧形杆37的后端与后竖杆36的上端焊接，上弧形杆37的前端与前竖杆38的上端焊接，上弧形杆37上焊接有搁置槽板32。
工程剩余线缆存放架用于存放工程剩余线缆(已盘好、已扎紧的线缆)。
以下介绍工程剩余线缆盘线架、工程剩余线缆收线装置：
如图1-4所示，一种工程剩余线缆盘线架，包括左侧支架1、右侧支架2、连接钢管3、支撑钢管4、支撑圆环5、固定销11、插销14；支撑钢管4为多个(如支撑钢管4为3-10个，本实用新型采用4个)，支撑钢管4的左端与左侧支架1的右侧面固定连接(如焊接)，支撑钢管4的右部与支撑圆环5固定连接(如焊接)，支撑圆环5位于多个支撑钢管4所围成的空间内；右侧支架2的左侧面上固定(如焊接)有插销14，插销14的个数与支撑钢管4的个数相对应，插销14插入支撑钢管4的右端部中(即插销14从支撑钢管4中抽出时，左侧支架1与右侧支架2可分开；插销14的位置与支撑钢管4的位置一一对应)；左侧支架1的中部设有左轴孔9，右侧支架2的中部设有右轴孔13(使用时，旋转轴27穿过左轴孔9、右轴孔13，将工程剩余线缆盘线架悬挂起来，旋转工程剩余线缆盘线架，将工程剩余线缆收卷到工程剩余线缆盘线架上)；连接钢管3为多个(如接钢管3为2-5个，本实用新型采用2个)，连接钢管3的左端部、右端部均设有固定销孔，左侧支架1上设有左固定销插孔8，右侧支架2上设有右固定销插孔16，连接钢管3的左端部与左侧支架1插入式连接，连接钢管3的右端部与右侧支架2插入式连接，连接钢管3位于多个支撑钢管4所围成的空间外侧。
所述连接钢管3的左端部与左侧支架1插入式连接为：连接钢管3的左端部通过固定销11插入左侧支架1上的左固定销插孔8、连接钢管3的左端部固定销孔与左侧支架1相连；所述连接钢管3的右端部与右侧支架2插入式连接为：连接钢管3的右端部通过固定销11插入右侧支架2上的右固定销插孔16、连接钢管3的右端部的固定销孔与右侧支架2相连。
所述左侧支架1包括左侧支架环6、左支撑杆7、左固定板10；左侧支架环6为环状，多个(如5-12个)左支撑杆7位于左侧支架环6内，左支撑杆7的一端与左侧支架环6固定(如焊接)连接，左支撑杆7的另一端与左固定板10固定(如焊接)连接(左固定板10为2个，左右位置布置)，左固定板10的中部设有左轴孔9；其中至少2个(2-5个)左支撑杆7上设有左固定销插孔8；
所述右侧支架2包括右侧支架环12、右固定板、右支撑杆15，右侧支架环12为环状，多个(如5-12个)右支撑杆15位于右侧支架环12内，右支撑杆15的一端与右侧支架环12固定(如焊接)连接，右支撑杆15的另一端与右固定板固定(如焊接)连接(右固定板为2个，左右位置布置)，右固定板的中部设有右轴孔13；其中至少2个(2-5个)右支撑杆15上设有右固定销插孔16。
所述支撑钢管4为4个(均布)，所述左侧支架1的左支撑杆7为6个(均布)，所述右侧支架2的右支撑杆15为6个(均布)，所述插销14为4个(均布)，所述连接钢管3为2个(均布)；4个支撑钢管4对应固定在4个左支撑杆7上，另2个左支撑杆7上设有左固定销插孔8；4个插销14对应固定在4个右支撑杆15上，另2个右支撑杆15上设有右固定销插孔16；所述4个支撑钢管4所围成的圆环直径为80cm(大于一般电缆盘直径)，2根连接钢管3之间的距离为90cm(此项设计主要用于线缆在盘线架上盘好后，拆卸时方便将盘好的线缆从4根支撑钢管4上取下来)。
组合时，将4根插销14插入4根支撑钢管4中，2根连接钢管3分别搭在两边的左侧支架1、右侧支架2上，插入固定销11固定。拆卸时，抽出固定销11，取下2根连接钢管3，将4根插销14从4根支撑钢管4中抽出即可。本实用新型研制出了一种工程剩余线缆盘线架，将工程剩余线缆盘成规则的圆形。
如图5所示，一种工程剩余线缆收线装置，包括工程剩余线缆盘线架29、旋转轴27、2个旋转轴支撑架30；旋转轴27的右端部穿过工程剩余线缆盘线架29的左轴孔9、右轴孔13后搁置在位于右侧的旋转轴支撑架30上，旋转轴27的左端部搁置在位于右侧的旋转轴支撑架30上。
所述的旋转轴支撑架包括前立柱17、连接板18、后立柱19、后支撑架20、左支撑夹板21、右支撑夹板22、支撑销23、底座25、行走车轮26、前支撑架28；前立柱17、后立柱19的下端分别与底座25固定连接，前立柱17、后立柱19的上端分别与连接板18固定连接(前立柱17与后立柱19之间的间距大于旋转轴的直径，旋转轴可从中间穿过)，前立柱17上沿竖向(即高度方向)设有多个支撑销孔24(如2-10个)，后立柱19上沿竖向(即高度方向)设有多个支撑销孔24(如2-10个，即旋转轴27的高度可调)；左支撑夹板21位于前立柱17和后立柱19的左侧，右支撑夹板22位于前立柱17和后立柱19的右侧，左支撑夹板21与右支撑夹板22由螺栓固定，左支撑夹板21、右支撑夹板22的上端均设有用于搁置旋转轴的弧形凹槽，左支撑夹板21、右支撑夹板22的下端搁置在2个支撑销23上，前立柱17、连接板18上支撑销孔24中各插入一支撑销23(前立柱17、后立柱19上各插一个支撑销23，位于同一水平面上)；后支撑架20位于后立柱19的后侧，后支撑架20的上端与后立柱19的上部固定，后支撑架20的下端与底座25固定，后支撑架20的下部左侧面设有行走车轮26(旋转轴支撑架30可拖走)；前支撑架28位于前立柱17的前侧，前支撑架28的上端与前立柱17的上部固定，前支撑架28的下端与底座25固定，前支撑架28的下部左侧面设有行走车轮26(旋转轴支撑架30可拖走)。
盘线操作：操作时，用一组旋转轴支撑架30将工程剩余线缆盘线架29支起(即准备工程剩余线缆收线装置)，将线缆头固定在工程剩余线缆盘线架29上，转动工程剩余线缆盘线架29，逐渐将线缆盘好。扎紧已盘好的线缆，将工程剩余线缆盘线架29从旋转轴支撑架30上放下；拆卸工程剩余线缆盘线架29，抽出固定销11，取下2根连接钢管3，将4根插销14从4根支撑钢管4中抽出；将已盘好、已扎紧的线缆从工程剩余线缆盘线架29上取出。
仓储：从工程剩余线缆存放架上取下支撑杆，支撑杆穿入已盘好、已扎紧的线缆中，通过支撑杆将已盘好、已扎紧的线缆抬挂到工程剩余线缆存放架的搁置槽板32上，完成仓储。根据盘好的线缆盘直径，设计工程剩余线缆存放架，实现工程剩余线缆立式存放、整齐排列。电缆头封堵。线缆前挂标示牌标明型号、长度等参数。
通过研制线缆盘线架、工程剩余线缆存放架，改变线缆存放方式，解决了通常工程剩余线缆在仓储过程中存在的四个方面的问题，取得了四个方面的成效：一是因下雨、积水等原因，电缆头容易受潮导致绝缘不合格而报废的问题得到了解决；二是方便物资月度盘点、查找；三是节约了占地面积，节省了仓储资源；四是摆放整齐，文明生产情况好。
Claims (2)
1.一种工程剩余线缆存放架，其特征在于包括三角架(31)、搁置槽板(32)、支撑杆(33)、上纵向连接杆(34)、下纵向连接杆(35)；三角架(31)的上部固定有搁置槽板(32)，多个三角架(31)的后上端通过上纵向连接杆(34)固定连接，多个三角架(31)的后下端、前下端分别通过下纵向连接杆(35)固定连接；相邻的搁置槽板(32)上搁置有支撑杆(33)；
所述三角架(31)包括后竖杆(36)、上弧形杆(37)、前竖杆(38)、底杆(39)；后竖杆(36)的下端与底杆(39)的后端焊接，前竖杆(38)的下端底杆(39)的前端焊接，后竖杆(36)的高度高于前竖杆(38)的高度；上弧形杆(37)的后端与后竖杆(36)的上端焊接，上弧形杆(37)的前端与前竖杆(38)的上端焊接，上弧形杆(37)上焊接有搁置槽板(32)。
2.根据权利要求1所述的一种工程剩余线缆存放架，其特征在于：所述的多个三角架为2-8个三角架。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110077717A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-02 | 四川天府江东科技有限公司 | 光缆保护层带卷收纳装置及方法 |
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