CN207954985U - 一种塑料编织袋印刷机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料编织袋印刷机,本实用新型涉及编织袋加工技术领域。该塑料编织袋印刷机,包括底座,底座的顶部前后两侧均固定安装有固定板,且两块固定板的顶端左侧分别固定安装有第一固定块和第二固定块,第二固定块靠近第一固定块的一侧转动连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆远离第二固定块的一端贯穿第一固定块并延伸至第一固定块远离第二固定块的一侧,第一螺纹杆的表面前后两侧分别螺纹套接有第一螺纹块和第二螺纹块,当编织袋发生歪斜时,随着传送带的运行,两个第一滚轮会有一个与编织袋接触,另一个与编织袋不接触,这样接触第一滚轮的一侧会减速,使编织袋的两侧对齐,这样的设计保证了印刷的准确性,提高了产品质量。

Description

一种塑料编织袋印刷机
技术领域
本实用新型涉及编织袋加工技术领域,具体为一种塑料编织袋印刷机。
背景技术
编织袋又称蛇皮袋,是塑料袋的一种,用于包装,其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料,编织密度是指100mm×100mm编织物内,经纬纱的根数,编织袋颜色一般为白色或灰白色,无毒无味,对人身体伤害一般较小,虽然是经各种化学塑料制造而成,但是其环保性较强,并且回收力度较大,主要原料为聚乙烯,国内生产主要为聚丙烯,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物,聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀,常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(是很敏感的,耐热老化性差,聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法加工。
现有的编织袋印刷装置往往不设置校正装置,当传送带上的编织袋发生歪斜时,印刷也会发生歪斜,这样就降低了印刷效果,甚至产生残次品,降低产品质量,还有的装置不能防止印刷器与编织袋粘连的问题,当编织袋与印刷器粘连的时候可能会影响装置的运行。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料编织袋印刷机,解决了现有印刷装置不能校正编织袋的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种塑料编织袋印刷机,包括底座,所述底座的顶部前后两侧均固定安装有固定板,且两块固定板的顶端左侧分别固定安装有第一固定块和第二固定块,所述第二固定块靠近第一固定块的一侧转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆远离第二固定块的一端贯穿第一固定块并延伸至第一固定块远离第二固定块的一侧,所述第一螺纹杆的表面前后两侧分别螺纹套接有第一螺纹块和第二螺纹块,所述第二固定块靠近第一固定块的一侧且位于第一螺纹杆的正上方固定安装有滑杆,且滑杆远离第二固定块的一端依次贯穿第二螺纹块和第一螺纹块并延伸至第一固定块靠近第二固定块的一侧,所述第一螺纹块和第二螺纹块的底部均固定安装有校正箱,所述校正箱的内腔后侧转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的前端贯穿校正箱的前侧壁并延伸至校正箱的前侧,所述第二螺纹杆位于校正箱内部的表面上螺纹套接有第三螺纹块,且第三螺纹块的底端转动连接有转动杆,所述转动杆远离第三螺纹块的一端转动连接有伸缩杆,且伸缩杆远离转动杆的一端贯穿校正箱的底板并延伸至校正箱的下方,所述伸缩杆延伸至校正箱下方的一端固定安装有第一滚轮。
优选的,两块所述的固定板相对的一侧分别转动设置有第一转动辊和第二转动辊,且第一转动辊和第二转动辊的表面上设置有传送带,两块所述的固定板顶部固定安装有U型板,且U型板位于第一固定块和第二固定块的右侧,所述U型板的顶部设置有液压气缸,且液压气缸的输出端端贯穿U型板的顶板并延伸至U型板的内部,所述液压气缸输出端固定安装有印刷器。
优选的,所述固定板相对的一侧且位于传送带的内部固定安装有垫板,且垫板位于印刷器的正下方。
优选的,所述印刷器的左右两侧均固定安装有第一伸缩板,且第一伸缩板的底部固定安装有伸缩套管,所述伸缩套管的底端固定安装有第二伸缩板,所述伸缩套管的表面上且位于第一伸缩板的底部和第二伸缩板的顶部之间套接有弹簧,且第二伸缩板的底部固定安装有第二滚轮。
优选的,所述第一螺纹杆延伸至第一固定块前侧的一端固定安装有转动把手。
有益效果
本实用新型提供了一种塑料编织袋印刷机。具备以下有益效果:
(1)、该塑料编织袋印刷机,通过第一螺纹杆、第二螺纹杆和第一滚轮等元件的配合使用达到了校正歪斜编织袋的目的。当编织袋发生歪斜时,随着传送带的运行,两个第一滚轮会有一个与编织袋接触,另一个与编织袋不接触,这样接触第一滚轮的一侧会减速,使编织袋的两侧对齐,这样的设计保证了印刷的准确性,提高了产品质量。
(2)、该塑料编织袋印刷机,通过在传送带内部设置了垫板达到了防止印刷不准确的目的。在上部传送带的底部设置了垫板,垫板会支撑起柔软的传送带,保证印刷的顺利完成,防止印刷不准确而产生的残次品。
(3)、该塑料编织袋印刷机,通过伸缩套管和弹簧等元件的配合使用达到了防止印刷器将编织袋带起的目的。印刷时,第二滚轮会先与编织袋接触将编织带固定在传送带上,打印完成后,第二滚轮会在印刷器与编织袋分离之后与编织袋分离,这样就保证了编织袋不会被印刷器带起,保证装置的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型第一螺纹杆的侧视图;
图4为本实用新型图3中A处的局部放大图;
图5为本实用新型伸缩套管的主视图。
图中:1底座、2固定板、3第一固定块、4第二固定块、5第一螺纹杆、6第一螺纹块、7第二螺纹块、8滑杆、9校正箱、10第二螺纹杆、11第三螺纹块、12转动杆、13伸缩杆、14第一滚轮、15第一转动辊、16第二转动辊、17传送带、18垫板、19 U型、20液压气缸、21印刷器、22第一伸缩板、23伸缩套管、24第二伸缩板、25弹簧、26第二滚轮、27转动把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料编织袋印刷机,包括底座1,底座1的顶部前后两侧均固定安装有固定板2,且两块固定板2的顶端左侧分别固定安装有第一固定块3和第二固定块4,第二固定块4靠近第一固定块3的一侧转动连接有第一螺纹杆5,第一螺纹杆5表面两侧的螺纹为方向相反的螺纹,第一螺纹杆5远离第二固定块4的一端贯穿第一固定块3并延伸至第一固定块3远离第二固定块4的一侧,第一螺纹杆5的表面前后两侧分别螺纹套接有第一螺纹块6和第二螺纹块7,第二固定块4靠近第一固定块3的一侧且位于第一螺纹杆5的正上方固定安装有滑杆8,滑杆8起到导向的作用,且滑杆8远离第二固定块4的一端依次贯穿第二螺纹块7和第一螺纹块6并延伸至第一固定块3靠近第二固定块4的一侧,第一螺纹块6和第二螺纹块7的底部均固定安装有校正箱9,校正箱9的内腔后侧转动连接有第二螺纹杆10,第二螺纹杆10的前端贯穿校正箱9的前侧壁并延伸至校正箱9的前侧,第二螺纹杆10位于校正箱9内部的表面上螺纹套接有第三螺纹块11,且第三螺纹块11的底端转动连接有转动杆12,转动杆12远离第三螺纹块11的一端转动连接有伸缩杆13,且伸缩杆13远离转动杆12的一端贯穿校正箱9的底板并延伸至校正箱9的下方,伸缩杆13延伸至校正箱9下方的一端固定安装有第一滚轮14,第一滚轮14与编织袋的摩擦力大于传送带与编织袋的摩擦力,两块固定板2 相对的一侧转动设置有第一转动辊15和第二转动辊16,且第一转动辊15和第二转动辊16的表面上设置有传送带17,两块的固定板2顶部固定安装有U型板19,且U型板19位于第一固定块3和第二固定块4的右侧,U型板19的顶部设置有液压气缸20,且液压气缸20的输出端贯穿U型板19的顶板并延伸至U型板19的内部,液压气缸20输出端固定安装有印刷器21,固定板2 相对的一侧且位于传送带17的内部固定安装有垫板18,且垫板18位于印刷器21的正下方,印刷器21的左右两侧均固定安装有第一伸缩板22,且第一伸缩板22的底部固定安装有伸缩套管23,伸缩套管23的底端固定安装有第二伸缩板24,伸缩套管23的表面上且位于第一伸缩板22的底部和第二伸缩板24的顶部之间套接有弹簧25,且第二伸缩板24的底部固定安装有第二滚轮26,第一螺纹杆5延伸至第一固定块3前侧的一端固定安装有转动把手27,编织袋发生歪斜时,随着传送带17的运行,两个第一滚轮14会有一个与编织袋接触,另一个与编织袋不接触,这样接触第一滚轮14的一侧会减速,使编织袋的两侧对齐,这样的设计保证了印刷的准确性,提高了产品质量。
工作时,传送带17运转,从装置的左侧将编织袋放置在传送带17上,编织袋随着传送带17向右运行,当编织袋发生歪斜时,随着传送带17的运行,两个第一滚轮14会有一个与编织袋接触,另一个与编织袋不接触,这样接触第一滚轮14的一侧会减速,使编织袋的两侧对齐,保证编织袋在印刷器21的下方时保持对齐,然后控制液压气缸20,液压气缸20带动印刷器21向下移动,印刷器21向下移动对编织袋进行印刷,同时印刷器21向下移动带动第一伸缩板22向下移动,第一伸缩板22通过弹簧25、伸缩套管23和第二滚轮26下降,印刷时,第二滚轮26会先与编织袋接触将编织袋固定在传送带17上,打印完成后,第二滚轮会在印刷器21与编织袋分离之后与编织袋分离,这样就保证了编织袋不会被印刷器带起,当编织袋宽度不同时,转动第一螺纹杆5,第一螺纹杆5带动第一螺纹块6和第二螺纹块7相离运动或者相向运动,使第一螺纹块6和第二螺纹块7位于合适的位置,保证校正功能的顺利完成,当编织袋厚度改变时,转动第二螺纹杆10,第二螺纹杆10转动带动第三螺纹块11移动,第三螺纹块11通过转动杆12和伸缩杆13带动第一滚轮14升降,这样就可以适应不同规格的编织袋。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料编织袋印刷机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部前后两侧均固定安装有固定板(2),且两块固定板(2)的顶端左侧分别固定安装有第一固定块(3)和第二固定块(4),所述第二固定块(4)靠近第一固定块(3)的一侧转动连接有第一螺纹杆(5),所述第一螺纹杆(5)远离第二固定块(4)的一端贯穿第一固定块(3)并延伸至第一固定块(3)远离第二固定块(4)的一侧,所述第一螺纹杆(5)的表面前后两侧分别螺纹套接有第一螺纹块(6)和第二螺纹块(7),所述第二固定块(4)靠近第一固定块(3)的一侧且位于第一螺纹杆(5)的正上方固定安装有滑杆(8),且滑杆(8)远离第二固定块(4)的一端依次贯穿第二螺纹块(7)和第一螺纹块(6)并延伸至第一固定块(3)靠近第二固定块(4)的一侧,所述第一螺纹块(6)和第二螺纹块(7)的底部均固定安装有校正箱(9),所述校正箱(9)的内腔后侧转动连接有第二螺纹杆(10),所述第二螺纹杆(10)的前端贯穿校正箱(9)的前侧壁并延伸至校正箱(9)的前侧,所述第二螺纹杆(10)位于校正箱(9)内部的表面上螺纹套接有第三螺纹块(11),且第三螺纹块(11)的底端转动连接有转动杆(12),所述转动杆(12)远离第三螺纹块(11)的一端转动连接有伸缩杆(13),且伸缩杆(13)远离转动杆(12)的一端贯穿校正箱(9)的底板并延伸至校正箱(9)的下方,所述伸缩杆(13)延伸至校正箱(9)下方的一端固定安装有第一滚轮(14)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋印刷机,其特征在于:两块所述的固定板(2)相对的一侧分别转动设置有第一转动辊(15)和第二转动辊(16),且第一转动辊(15)和第二转动辊(16)的表面上设置有传送带(17),两块所述的固定板(2)顶部固定安装有U型板(19),且U型板(19)位于第一固定块(3)和第二固定块(4)的右侧,所述U型板(19)的顶部设置有液压气缸(20),且液压气缸(20)的输出端贯穿U型板(19)的顶板并延伸至U型板(19)的内部,所述液压气缸(20)输出端固定安装有印刷器(21)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋印刷机,其特征在于:所述固定板(2)相对的一侧且位于传送带(17)的内部固定安装有垫板(18),且垫板(18)位于印刷器(21)的正下方。
4.根据权利要求2所述的一种塑料编织袋印刷机,其特征在于:所述印刷器(21)的左右两侧均固定安装有第一伸缩板(22),且第一伸缩板(22)的底部固定安装有伸缩套管(23),所述伸缩套管(23)的底端固定安装有第二伸缩板(24),所述伸缩套管(23)的表面上且位于第一伸缩板(22)的底部和第二伸缩板(24)的顶部之间套接有弹簧(25),且第二伸缩板(24)的底部固定安装有第二滚轮(26)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋印刷机,其特征在于:所述第一螺纹杆(5)延伸至第一固定块(3)前侧的一端固定安装有转动把手(27)。
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