CN207954953U - 一种版画制作装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种版画制作装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有支架，两个支架相互靠近的一侧均开设有凹槽，凹槽内滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧均焊接有转轴，两个转轴相互靠近的一侧转动安装有同一个第一滚筒，滑板的底部焊接有多个第一弹簧，第一弹簧的底端与对应的凹槽的底部内壁相焊接，所述凹槽的顶部内壁上开设有滑槽，滑槽的顶部内壁上转动安装有第一齿轮，第一齿轮的底部焊接有丝杆，丝杆的外侧螺纹安装有套柱，套柱与对应的滑槽滑动连接。本实用新型结构简单，操作方便，便于对横板的位置进行移动，从而能够对拓印的力度进行调节，有利于人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及版画加工设备技术领域，尤其涉及一种版画制作装置。
背景技术
版画是绘画门类中的一种，分凸版、凹版、孔版、平版四种，创作的画经过印刷而表现出来，版画机为制作版画(凸版、凹版)的印刷机器，版画通过将已创作好的底版上色，经过版画机加压拓印至纸张上而制作成，经检索，授权公告号为CN202498848U的专利文件公开了一种版画制作装置，这种设计包括机架、上滚筒、下滚筒、两个压紧螺栓、拓印板和转动装置；所述下滚筒设置在所述机架上，所述下滚筒的转轴与所述转动装置连接；所述两个压紧螺栓分别设置在所述机架上，所述两个压紧螺栓分别与所述上滚筒的两端连接；所述拓印板设置在所述机架上；所述上滚筒和所述下滚筒之间留有空间以供所述拓印板通过；所述压紧螺栓为压力刻度标记螺栓，这种设计解决了现有的版画制作装置无法控制拓印加压的问题。
但上述这种设计还存在不足之处，上述这种设计不便于对上滚筒的位置进行调节，且不便于对拓印的力度进行调节，不利于人们的使用，因此我们提出了一种版画制作装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种版画制作装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种版画制作装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有支架，两个支架相互靠近的一侧均开设有凹槽，凹槽内滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧均焊接有转轴，两个转轴相互靠近的一侧转动安装有同一个第一滚筒，滑板的底部焊接有多个第一弹簧，第一弹簧的底端与对应的凹槽的底部内壁相焊接；
所述凹槽的顶部内壁上开设有滑槽，滑槽的顶部内壁上转动安装有第一齿轮，第一齿轮的底部焊接有丝杆，丝杆的外侧螺纹安装有套柱，套柱与对应的滑槽滑动连接，套柱的底部延伸至对应的凹槽内并焊接有横板，横板与对应的凹槽滑动连接，横板的底部焊接有多个第二弹簧，第二弹簧的底端与对应的滑板的顶部相焊接。
优选的，两个滑槽相互远离的一侧内壁上均开设有通孔，第一齿轮上啮合有第二齿轮，第二齿轮转动安装在对应的通孔的顶部内壁上。
优选的，所述套柱的顶部开设有螺纹孔，丝杆与对应的螺纹孔螺纹连接。
优选的，所述套柱的横截面和滑槽的横截面均为矩形结构。
优选的，两个支架相互靠近的一侧转动安装有同一个第二滚筒，第一滚筒位于第二滚筒的上方。
优选的，位于第一滚筒同一侧的第一弹簧的数量为三到六个，且位于第一滚筒同一侧的三到六个第一弹簧等间距间隔设置。
优选的，位于第一滚筒同一侧的第二弹簧的数量为三到八个，且位于第一滚筒同一侧的三到八个第二弹簧等间距间隔设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、通过滑槽、第一齿轮、丝杆、套柱、横板、通孔和第二齿轮相配合，当需要增加拓印的力度时，转动第二齿轮，第二齿轮通过第一齿轮带动丝杆进行转动，由于套柱与丝杆之间为螺纹连接，丝杆转动时将带动套柱向下进行移动，套柱通过横板对第二弹簧进行挤压，减小了横板与凹槽底板内壁之间的距离；
(2)、通过底座、支架、凹槽、滑板、转轴、第一滚筒、第一弹簧、第二弹簧和第二滚筒相配合，第二弹簧能够带动滑板在凹槽内向下进行滑动，滑板向下对第一弹簧进行挤压，滑板通过转轴带动第一滚筒向下进行移动，从而减小了第一滚筒和第二滚筒之间的距离，当拓印板移动至第一滚筒和第二滚筒之间时，拓印板向上对第一滚筒进行推动，此时第二弹簧出压缩状态，第二弹簧的弹力对第一滚筒向下进行推动，能够增加第一滚筒与拓印板之间的压力，从而能够增加拓印的力度，实现了对拓印力度的调节，有利于人们的使用。
本实用新型结构简单，操作方便，便于对横板的位置进行移动，从而能够对拓印的力度进行调节，有利于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种版画制作装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种版画制作装置的A部分的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种版画制作装置中滑板和转轴连接件的立体结构示意图。
图中：1底座、2支架、3凹槽、4滑板、5转轴、6第一滚筒、7第一弹簧、8滑槽、9第一齿轮、10丝杆、11套柱、12横板、13第二弹簧、14通孔、15第二齿轮、16第二滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种版画制作装置，包括底座1，底座1的顶部两侧均固定安装有支架2，两个支架2相互靠近的一侧均开设有凹槽3，凹槽3内滑动安装有滑板4，两个滑板4相互靠近的一侧均焊接有转轴5，两个转轴5相互靠近的一侧转动安装有同一个第一滚筒6，滑板4的底部焊接有多个第一弹簧7，第一弹簧7的底端与对应的凹槽3的底部内壁相焊接；凹槽3的顶部内壁上开设有滑槽8，滑槽8的顶部内壁上转动安装有第一齿轮9，第一齿轮9的底部焊接有丝杆10，丝杆10的外侧螺纹安装有套柱11，套柱11与对应的滑槽8滑动连接，套柱11的底部延伸至对应的凹槽3内并焊接有横板12，横板12与对应的凹槽3滑动连接，横板12的底部焊接有多个第二弹簧13，第二弹簧13的底端与对应的滑板4的顶部相焊接，通过滑槽8、第一齿轮9、丝杆10、套柱11、横板12、通孔14和第二齿轮15相配合，当需要增加拓印的力度时，转动第二齿轮15，第二齿轮15通过第一齿轮9带动丝杆10进行转动，由于套柱11与丝杆10之间为螺纹连接，丝杆10转动时将带动套柱11向下进行移动，套柱11通过横板12对第二弹簧13进行挤压，减小了横板12与凹槽3底板内壁之间的距离；通过底座1、支架2、凹槽3、滑板4、转轴5、第一滚筒6、第一弹簧7、第二弹簧13和第二滚筒16相配合，第二弹簧13能够带动滑板4在凹槽3内向下进行滑动，滑板4向下对第一弹簧7进行挤压，滑板4通过转轴5带动第一滚筒6向下进行移动，从而减小了第一滚筒6和第二滚筒16之间的距离，当拓印板移动至第一滚筒6和第二滚筒16之间时，拓印板向上对第一滚筒6进行推动，此时第二弹簧13出压缩状态，第二弹簧13的弹力对第一滚筒6向下进行推动，能够增加第一滚筒6与拓印板之间的压力，从而能够增加拓印的力度，实现了对拓印力度的调节，有利于人们的使用，本实用新型结构简单，操作方便，便于对横板12的位置进行移动，从而能够对拓印的力度进行调节，有利于人们的使用。
本实用新型中，两个滑槽8相互远离的一侧内壁上均开设有通孔14，第一齿轮9上啮合有第二齿轮15，第二齿轮15转动安装在对应的通孔14的顶部内壁上，套柱11的顶部开设有螺纹孔，丝杆10与对应的螺纹孔螺纹连接，套柱11的横截面和滑槽8的横截面均为矩形结构，两个支架2相互靠近的一侧转动安装有同一个第二滚筒16，第一滚筒6位于第二滚筒16的上方，位于第一滚筒6同一侧的第一弹簧7的数量为三到六个，且位于第一滚筒6同一侧的三到六个第一弹簧7等间距间隔设置，位于第一滚筒6同一侧的第二弹簧13的数量为三到八个，且位于第一滚筒6同一侧的三到八个第二弹簧13等间距间隔设置，通过滑槽8、第一齿轮9、丝杆10、套柱11、横板12、通孔14和第二齿轮15相配合，当需要增加拓印的力度时，转动第二齿轮15，第二齿轮15通过第一齿轮9带动丝杆10进行转动，由于套柱11与丝杆10之间为螺纹连接，丝杆10转动时将带动套柱11向下进行移动，套柱11通过横板12对第二弹簧13进行挤压，减小了横板12与凹槽3底板内壁之间的距离；通过底座1、支架2、凹槽3、滑板4、转轴5、第一滚筒6、第一弹簧7、第二弹簧13和第二滚筒16相配合，第二弹簧13能够带动滑板4在凹槽3内向下进行滑动，滑板4向下对第一弹簧7进行挤压，滑板4通过转轴5带动第一滚筒6向下进行移动，从而减小了第一滚筒6和第二滚筒16之间的距离，当拓印板移动至第一滚筒6和第二滚筒16之间时，拓印板向上对第一滚筒6进行推动，此时第二弹簧13出压缩状态，第二弹簧13的弹力对第一滚筒6向下进行推动，能够增加第一滚筒6与拓印板之间的压力，从而能够增加拓印的力度，实现了对拓印力度的调节，有利于人们的使用，本实用新型结构简单，操作方便，便于对横板12的位置进行移动，从而能够对拓印的力度进行调节，有利于人们的使用。
工作原理：使用中，当需要增加拓印的力度时，转动第二齿轮15，第二齿轮15通过第一齿轮9带动丝杆10进行转动，由于套柱11与丝杆10之间为螺纹连接，丝杆10转动时将带动套柱11向下进行移动，套柱11通过横板12对第二弹簧13进行挤压，第二弹簧13带动滑板4在凹槽3内向下进行滑动，滑板4向下对第一弹簧7进行挤压，滑板4通过转轴5带动第一滚筒6向下进行移动，从而减小了第一滚筒6和第二滚筒16之间的距离，当拓印板移动至第一滚筒6和第二滚筒16之间时，拓印板向上对第一滚筒6进行推动，此时第二弹簧13出压缩状态，第二弹簧13的弹力对第一滚筒6向下进行推动，能够增加第一滚筒6与拓印板之间的压力，从而能够增加拓印的力度，实现了对拓印力度的调节，有利于人们的使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种版画制作装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有支架(2)，两个支架(2)相互靠近的一侧均开设有凹槽(3)，凹槽(3)内滑动安装有滑板(4)，两个滑板(4)相互靠近的一侧均焊接有转轴(5)，两个转轴(5)相互靠近的一侧转动安装有同一个第一滚筒(6)，滑板(4)的底部焊接有多个第一弹簧(7)，第一弹簧(7)的底端与对应的凹槽(3)的底部内壁相焊接；
所述凹槽(3)的顶部内壁上开设有滑槽(8)，滑槽(8)的顶部内壁上转动安装有第一齿轮(9)，第一齿轮(9)的底部焊接有丝杆(10)，丝杆(10)的外侧螺纹安装有套柱(11)，套柱(11)与对应的滑槽(8)滑动连接，套柱(11)的底部延伸至对应的凹槽(3)内并焊接有横板(12)，横板(12)与对应的凹槽(3)滑动连接，横板(12)的底部焊接有多个第二弹簧(13)，第二弹簧(13)的底端与对应的滑板(4)的顶部相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种版画制作装置，其特征在于，两个滑槽(8)相互远离的一侧内壁上均开设有通孔(14)，第一齿轮(9)上啮合有第二齿轮(15)，第二齿轮(15)转动安装在对应的通孔(14)的顶部内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种版画制作装置，其特征在于，所述套柱(11)的顶部开设有螺纹孔，丝杆(10)与对应的螺纹孔螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种版画制作装置，其特征在于，所述套柱(11)的横截面和滑槽(8)的横截面均为矩形结构。
5.根据权利要求1所述的一种版画制作装置，其特征在于，两个支架(2)相互靠近的一侧转动安装有同一个第二滚筒(16)，第一滚筒(6)位于第二滚筒(16)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种版画制作装置，其特征在于，位于第一滚筒(6)同一侧的第一弹簧(7)的数量为三到六个，且位于第一滚筒(6)同一侧的三到六个第一弹簧(7)等间距间隔设置。
7.根据权利要求1所述的一种版画制作装置，其特征在于，位于第一滚筒(6)同一侧的第二弹簧(13)的数量为三到八个，且位于第一滚筒(6)同一侧的三到八个第二弹簧(13)等间距间隔设置。
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| CN109177448A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-01-11 | 贵州西牛王印务有限公司 | 一种印刷机的印刷辊精准调节装置 |
| CN109278461A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-01-29 | 江苏聚彩文教用品有限公司 | 一种便携式绘画套装 |
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