CN207954690U - 一种新型pvp管连接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料管道连接装置技术领域，提供一种新型PVP管连接工装，使两段管道的连接能保持同轴心，外观笔直，尤其是一人便可完成工作，提高了工作效率。包括底板、固定于底板一端部的固定座、固定于底板上延底板长度方向的导轨、可滑动地安装于导轨上的活动座，所述固定座和活动座均由座体和气缸夹紧机构组成，所述活动座与固定座之间的导轨上还设有加热装置，所述加热装置包括滑动底座、设于滑动底座上的加热块，加热块上具有管道通孔，所述滑动底座上部设有与导轨水平面相垂直的滑槽，所述加热块底部设有嵌入所述滑槽的凸条，所述加热块包括左块和右块，所述左块和右块通过松紧机构连接。

Description

一种新型pvp管连接工装

技术领域

本实用新型涉及塑料管道连接装置技术领域，具体为一种新型pvp管连接工装。

背景技术

PVP管是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，在工程应用上，只要有用到PVP管，无论是作为气管应用或水管应用，都需要将两个部分的PVP管工件进行连接，在连接过程中须先将一端的管加热软化，再将加热软化后的管插入另一端的PVP管套里，这样才能完成PVP管的连接，现有技术中主要还是人工手动完成。这样就会出现以下问题：

1.手动连接管与管的同心度不好把握，容易使两段PVP管的中心不在一条直线上，影响管道内流体的通过性；2.手动连接管与管的水平度不好把握，容易使PVP管不够笔直，影响外观；3.手动连接较长管道时须要两人操作，一人固定PVP管套和扶正，一人加热PVP管的一端，加热后再与另一个人配合套管，工作较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型PVP管连接工装，使两段管道的连接能保持同轴心，外观笔直，尤其是一人便可完成工作，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型pvp管连接工装，包括底板、固定于底板一端部的固定座、固定于底板上延底板长度方向的导轨、可滑动地安装于导轨上的活动座，所述固定座和活动座均由座体和气缸夹紧机构组成，所述固定座用于安装待连接pvp管套，活动座用于安装另一部分待连接pvp管，推动活动座使待连接pvp管接近管套，所述活动座与固定座之间的导轨上还设有加热装置，所述加热装置包括滑动底座、设于滑动底座上的加热块，加热块上具有管道通孔，所述滑动底座上部设有与导轨水平面相垂直的滑槽，所述加热块底部设有嵌入所述滑槽的凸条，所述加热块包括左块和右块，所述左块和右块通过松紧机构连接。当pvp管推近固定座前，先通过加热装置进行加热软化，加热装置的位置可以调节，可保持pvp管的同轴度。

进一步的：所述松紧机构包括固定片和螺栓，固定片包括分别固定于加热块上的左固定片和右固定片，螺栓连接左固定片和右固定片，所述螺栓的端部设有限位块，还包括设于限位块与固定片之间的复位弹簧。通过松紧机构的设置使加热装置提升灵活性，有利于单人操作中调整管道位置。

进一步的：所述加热块上还设有由上至下的多个定位孔，定位孔之间的距离根据几类标准管口径计算得出，所述固定片安装于所述任一个定位孔上。定位孔的设置使加热块可根据管口径在垂直高度上相应调节，应用细管时固定片安装于高处定位孔，粗管时则安装于低处定位孔，与松紧机构的配合使用大大提高了对各种标准口径管道的适用性，保持同轴度。

进一步的：所述气缸夹紧机构包括固定于座体上的支座，设于支座上的气缸，所述气缸上设有压块。气缸夹紧机构提高管道固定的稳定性，避免错位弯曲。

进一步的：所述座体和压块上设有管状工位，所述固定座和活动座的工位正相对于同一轴线上。工位的正相对确保放置于工位上管道的同轴度，减少不断调节管道轴相对的不便，提高操作速度。

进一步的：所述底板另一端固定有活动气缸，所述活动气缸与所述活动座连接。由气缸控制活动座的运行减轻劳动强度，适合大量连接工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定座和活动座对pvp管的固定安装，使管与管之间的同轴度得到快速和稳定的确定，由加热装置的松紧设置使工装能适应各种不同口径的管道加热安装，整体上利用气缸来活动和夹紧使使用者单人即可方便的完成大量管道连接工作，减轻劳动强度和提高连接的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。

本实用新型的实施例为：

请参阅图1及图2，一种新型pvp管连接工装，包括底板1、固定于底板1一端部的固定座11、固定于底板1上沿底板长度方向延伸的导轨12、可滑动地安装于导轨12上的活动座13，所述固定座11和活动座13均由座体2和气缸夹紧机构21组成，所述气缸夹紧机构21包括固定于座体2上的支座22，设于支座22上的气缸23，所述气缸上设有压块24。所述活动座13与固定座11之间的导轨上还设有加热装置3，所述加热装置3包括滑动底座31、设于滑动底座31上的加热块32，加热块32上具有管道通孔33，所述滑动底座31上部设有与导轨水平面相垂直的滑槽311，所述加热块32底部设有嵌入所述滑槽311的凸条312，所述加热块32包括左块321和右块322，所述左块321和右块322通过松紧机构4连接。所述松紧机构4包括固定片41和螺栓42，固定片41包括分别固定于加热块32上的左固定片411和右固定片412，螺栓42连接左固定片和右固定片，所述螺栓42的端部设有限位块43，还包括设于限位块43与固定片41之间的复位弹簧44。所述加热块32上还设有由上至下的多个定位孔323，所述固定片41安装于所述定位孔323上。所述座体2和压块24上设有管状工位25，所述固定座11和活动座13的工位正相对于同一轴线上。所述底板1另一端固定有活动气缸5，所述活动气缸5与所述活动座13连接。

应用时：所述固定座11用于安装待连接pvp管套10，活动座13用于安装另一部分待连接pvp管20，推动活动座13使待连接pvp管20接近待连接pvp管套10，当pvp管20推近至固定座11前，先通过加热装置3进行加热软化，加热装置3的位置可以通过滑槽311调节，保持pvp管的同轴度；通过松紧机构的设置使加热装置提升灵活性，有利于单人操作中调整管道位置。

定位孔323的设置使加热块32在垂直高度上可以调节，应用细管时固定片安装于高处定位孔，粗管时刚安装于低处定位孔，与松紧机构4的配合使用大大提高了对各种口径管道的适用性。气缸夹紧机构21提高管道固定的稳定性，避免错位。管状工位25的正相对确保放置于工位上管道的同轴度，减少不断调节管道轴相对的不便，由活动气缸5控制活动座13的运行减轻劳动强度，适合大量连接工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过固定座和活动座对pvp管的固定安装，使管与管之间的同轴度得到快速和稳定的确定，由加热装置的松紧设置使工装能适应各种不同口径的管道加热安装，整体上利用气缸来活动和夹紧使使用者单人即可方便的完成大量管道连接工作，减轻劳动强度和提高连接的工作效率。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型pvp管连接工装，包括底板、固定于底板一端部的固定座、固定于底板上沿底板长度方向的导轨、可滑动地安装于导轨上的活动座，所述固定座和活动座均由座体和气缸夹紧机构组成，其特征在于：所述活动座与固定座之间的导轨上还设有加热装置，所述加热装置包括滑动底座、设于滑动底座上的加热块，加热块上具有管道通孔，所述滑动底座上部设有与导轨水平面上投影相垂直的滑槽，所述加热块底部设有嵌入所述滑槽的凸条，所述加热块包括左块和右块，所述左块和右块通过松紧机构连接。

2.根据权利要求1所述的新型pvp管连接工装，其特征在于：所述松紧机构包括固定片和螺栓，固定片包括分别安装于左块上的左固定片和安装于右块的右固定片，螺栓连接左固定片和右固定片，所述螺栓的端部设有限位块，还包括设于限位块与固定片之间的复位弹簧。

3.根据权利要求2所述的新型pvp管连接工装，其特征在于：所述加热块上还设有定位孔，所述固定片安装于所述定位孔上。

4.根据权利要求1所述的新型pvp管连接工装，其特征在于：所述气缸夹紧机构包括固定于座体上的支座，设于支座上的气缸，所述气缸的推杆上设有压块。

5.根据权利要求4所述的新型pvp管连接工装，其特征在于：所述座体和压块上设有管状工位，所述固定座和活动座的工位正相对于同一轴线上。

6.根据权利要求1所述的新型pvp管连接工装，其特征在于：所述底板另一端固定有活动气缸，所述活动气缸与所述活动座连接。