CN207953898U - 一种膜片抓取笔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜片抓取笔，属于蜂鸣器用辅助装置领域。本实用新型的一种膜片抓取笔，包括按压部、笔套、头部和芯杆，按压部可滑动地安装在笔套的一端，头部连接在笔套上远离按压部的一端，芯杆安装于由按压部、笔套和头部组成的容纳腔内，且芯杆的一端连接在按压部上，用以通过按压部带动芯杆沿平行于笔套长度方向伸缩运动，所述按压部和头部之间还设有弹性件，用以驱动按压部朝向远离头部的方向运动，所述芯杆远离按压部的一端设有与芯杆同步运动的磁铁，用以吸取膜片，所述头部远离笔套的一端设有能够与膜片贴合的端面，所述按压部和/或头部还设有用于限制芯杆伸缩移动距离的限位部。本实用新型的抓取笔，使用方便，且非常可靠。

Description

一种膜片抓取笔

技术领域

本实用新型涉及一种膜片抓取工具，更具体地说，涉及一种膜片抓取笔。

背景技术

在蜂鸣器的生产制造过程中，膜片组装是一道必不可少的工序，随着自动化技术的发展以及市场对蜂鸣器需求量的迅速增加，目前，大部分的蜂鸣器制造企业为了增加产量并降低人工工资成本，大都开始采用机器来组装膜片。就目前的情况来说，虽然机器组装膜片的方式具有很多优点，但是，机器并不能够完全代替人工来组装膜片。

在实际生产中，因为产品尺寸误差、安装误差等因素的影响，难免会有部分装有元器件的蜂鸣器壳体从工装模板中掉落出来，如果此时仍然采用机器来组装膜片，那么机器即会按照事先设定好的程序将抓取到的膜片直接安装到工装模板所有的工位上，包括空的工位，这样即会造成膜片的浪费，因而遇到这种情况时即不能够继续使用机器来组装膜片，在此种状况下，大部分的企业都会选择将该块工装模板从自动生产线上取下，并采用人工组装的方式来完成该块工装模板上的产品的膜片组装工作。

在人工组装膜片时，由于蜂鸣器对膜片的要求较高，由于蜂鸣器的膜片一般由材质较软且非常薄的金属材料制成，用手直接抓取很难将膜片顺利地抓取起来，即便是徒手抓取到了膜片，膜片表面上也会留下指纹，工人手上的汗液、污渍也会污染膜片，而蜂鸣器对膜片要求是比较高的，这样直接抓取的膜片即失效，不能够再使用，为此，企业都要求工人戴手指套来操作，但是，戴手指套以后工人操作更加不灵活，抓取膜片时极易使膜片产生变形，对膜片造成不可逆转的损伤。

为此，相关的企业便开发了一种手动控制的抓取膜片的装置，该装置为吸气式的，其基本结构为一个中空的杆部上端连接一个挤压吸气的零部件，其工作原理类似于化学实验室里的吸液管，挤压上述装置的头部即能够将膜片吸附在中空杆部的下端，松开头部即能够使膜片掉落，该装置能够避免工人直接用手抓取膜片，方便了工人的操作，但是，使用该装置抓取膜片时，膜片极易被吸紧在中空杆的下端，使得工人松开头部后由于气压影响膜片仍然无法掉落，需要工人用手指按压膜片才能够取下膜片，使用非常不方便，并且，该种吸气式的膜片抓取装置使用不稳定、不可靠，在将吸附起的膜片运送至蜂鸣器壳体上进行安装的过程中，膜片极易因吸附不紧密而掉落，给工人带来了很大的困扰。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有的手动控制的膜片抓取工具使用不方便、不可靠的不足，提供一种膜片抓取笔，本实用新型的技术方案采用磁铁吸附的方式来抓取膜片，该膜片抓取笔通过按压部控制芯杆在笔套内活动，从而控制连接在芯杆上的磁铁运动，进而控制膜片的抓取与释放，使用非常方便，同时，该膜片抓取笔能够很可靠、很稳固地将膜片吸附在笔的头部的端面上，膜片不会发生掉落，使用非常可靠。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种膜片抓取笔，包括按压部、笔套、头部和芯杆，所述的按压部可滑动地安装在笔套的一端，所述的头部连接在笔套上远离按压部的一端，所述的芯杆安装于由按压部、笔套和头部组成的容纳腔内，且所述的芯杆的一端连接在按压部上，用以通过按压部带动芯杆在容纳腔内沿平行于笔套长度方向伸缩运动，所述的按压部和头部之间还设有弹性件，用以驱动按压部朝向远离头部的方向运动，所述的芯杆远离按压部的一端设有与芯杆同步运动的磁铁，用以吸取膜片，所述的头部远离笔套的一端设有能够与膜片贴合的端面，所述的按压部和/或头部还设有用于限制芯杆伸缩移动距离的限位部。

更进一步地，所述的按压部套接在笔套内，所述的按压部远离笔套的一端的外径大于笔套的内径，用以限制芯杆朝向头部所在方向的运动距离。

更进一步地，所述的芯杆的下部设有固定座，所述的磁铁安装在固定座上。

更进一步地，所述的头部套接在笔套上，且所述的头部设有与固定座配合的肩部，用以限制芯杆朝向按压部所在方向的运动距离。

更进一步地，所述的弹性件为弹簧，所述的弹簧套接在芯杆的外围。

更进一步地，所述的笔套为圆柱形。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种膜片抓取笔，该膜片抓取笔通过按压部控制芯杆在笔套内活动，从而控制连接在芯杆上的磁铁运动，进而控制磁铁与头部的端面之间的距离，从而改变吸附膜片的磁力的大小，最终控制膜片的抓取与释放，使用非常方便，工人操作简单，降低了工人的劳动强度，同时，该膜片抓取笔能够很可靠、很稳固地将膜片吸附在笔的头部的端面上，膜片不会发生掉落，使用非常可靠。

(2)本实用新型的一种膜片抓取笔，该抓取笔的按压部套接在笔套内，且该按压部远离笔套的一端的外径大于笔套的内径，当按压部的底端与笔套的端面接触时，按压部即不能够再继续前进，芯杆即不能够再继续运动，该按压部能够限制芯杆朝向头部所在方向的运动距离，避免芯杆运动距离过大，以致芯杆等部件发生损坏，非常实用。

(3)本实用新型的一种膜片抓取笔，该抓取笔的头部设有与固定座配合的肩部，当施加在按压部上的外力消失时，芯杆即在弹性件的作用下朝向按压部所在的方向运动，当芯杆运动一定的距离后，芯杆上的固定座即触碰到头部的肩部，芯杆的运动即被限制，这样能够避免因芯杆运动距离过大而导致按压部被弹出以致按压部与笔套脱离，该肩部使得抓取笔使用更加可靠。

附图说明

图1为本实用新型的一种膜片抓取笔的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的芯杆的结构示意图；

图3为本实用新型中的头部的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、按压部；2、笔套；3、芯杆；4、头部；5、弹性件；6、磁铁；31、固定座；41、端面；42、肩部；43、阶梯孔。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1至图3所示，本实施例的一种膜片抓取笔，包括按压部1、笔套2、头部4和芯杆3，其中，按压部1可滑动地安装在笔套2的一端，头部4连接在笔套2上远离按压部1的一端，且芯杆3安装于由按压部1、笔套2和头部4组成的容纳腔内，按压部1、笔套2、头部4和芯杆3即构成了该抓取笔的基础部分。与此同时，上述的芯杆3的一端连接在按压部1上，用以通过按压部1带动芯杆3在容纳腔内沿平行于笔套2长度方向伸缩运动，另外，上述的按压部1和头部4之间还设有弹性件5，用以驱动按压部1朝向远离头部4的方向运动。具体地，作为一种优选方案，该芯杆3的上端伸入到按压部1的内部，以更加稳固地与按压部1连接(本实施中表示方位的词语，如“上端”、“下端”等仅是相对于附图中的方位来说，仅是为了更加清晰地阐述本实施例)。上述的弹性件5一端抵靠在头部4靠近按压部1的一端，即头部4的上端，另一端抵靠在按压部1靠近头部4的一端，即按压部1的下端，当通过外力按压按压部1时，按压部1即能够挤压弹性件5并朝向靠近头部4的方向运动，由于芯杆3与按压部1连接，按压部1即会带动芯杆3在容纳腔内做同步运动，这样芯杆3的前端与头部4的下端面之间的距离即缩小，当施加在按压部1上的外力消失时，挤压弹性件5的外力即消失，按压部1即在弹性件5的作用下沿远离头部4的方向运动，同样地，按压部1即会带动芯杆3同步沿远离头部4的方向运动，这样芯杆3的前端与头部4的下端面之间的距离则增大，如此，按压部1即可实现带动芯杆3在容纳腔内伸缩运动。在本实施例中，上述的弹性件5为弹簧，该弹簧套接在芯杆3的外围，弹簧制作、安装方便，且该弹簧套接在芯杆3的外围能够使按压部1受力更加均匀。

进一步地，上述的芯杆3远离按压部1的一端设有与芯杆3同步运动的磁铁6，用以吸取膜片，并且，上述的头部4远离笔套2的一端设有能够与膜片贴合的端面41，具体地，该磁铁6与芯杆3同步运动，当按压按压部1时，磁铁6即在按压部1和芯杆3的作用下朝向靠近头部4下端部的方向运动，磁铁6与头部4的下端面之间的距离即缩小，此时，磁铁6的吸引力即能够将膜片稳固地吸附在头部4的下端，当工人松开按压部1，作用在按压部1上的外力消失时，弹性件5即推动按压部1朝向远离头部4的方向运动，磁铁6即与按压部1同步运动，磁铁6与头部4的下端面之间的距离则增大，此时，磁铁6的磁力即不足以吸附膜片，膜片6即从头部4的下端部脱离，如此即可完成膜片的抓取与释放。该膜片抓取笔通过按压部1、芯杆3和弹性件5等部件来控制磁铁6与头部4的端面之间的距离，从而改变吸附膜片的磁力的大小，最终控制膜片的抓取与释放，使用非常方便，工人操作简单，降低了工人的劳动强度，同时，该膜片抓取笔能够很可靠、很稳固地将膜片吸附在笔的头部的端面上，与吸气式的膜片抓取工具相比，本实施例的膜片不会发生掉落，且使用本实施例的抓取笔膜片也不会出现不易取下的问题，使用非常可靠。

更进一步地，在本实施例中，上述的按压部1和/或头部4还设有用于限制芯杆3伸缩移动距离的限位部。具体地，上述的芯杆3的下部设有固定座31，上述的磁铁6安装在固定座31上，同时，上述的头部4套接在笔套2上，且头部4设有与固定座31配合的肩部42，用以限制芯杆3朝向按压部1所在方向的运动距离。更具体地，结合图1和图3所示，上述的头部4内开设有阶梯状的通孔43，该阶梯状的通孔43下部的孔径大于上部的孔径，且下部的孔径略大于固定座31的尺寸，上部的孔径略大于芯杆3的外径，该阶梯状的通孔43的台阶处即形成了能够与固定座31配合的肩部42，当芯杆3上的固定座31触碰到头部4的肩部42时，芯杆3的运动即被限制，这样能够避免因芯杆3运动距离过大而导致按压部1被弹出以致按压部1与笔套2脱离，该使得抓取笔使用更加可靠。与此同时，上述的按压部1套接在笔套2内，且按压部1远离笔套2的一端的外径大于笔套2的内径，用以限制芯杆3朝向头部4所在方向的运动距离，优选地，在本实施例中，上述的笔套2为圆柱形，且按压部1和头部4的上部也为圆柱形，其中，按压部1由两段直径不一的圆柱体组成，按压部上部的外径尺寸大于笔套2的内径尺寸，按压部1下部的外径尺寸小于笔套2的内径尺寸，如图1所示，当按压部1的底端与笔套2的上端面接触时，按压部1即不能够再继续前进，芯杆3即不能够再继续运动，该按压部1能够限制芯杆3朝向头部4所在方向的运动距离，避免芯杆3运动距离过大，以致芯杆3等部件发生损坏，非常实用。

本实用新型的一种膜片抓取笔，使用非常方便，且该膜片抓取笔能够很可靠、很稳固地将膜片吸附在笔的头部的端面上，膜片不会发生掉落，使用非常可靠。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种膜片抓取笔，其特征在于：包括按压部(1)、笔套(2)、头部(4)和芯杆(3)，所述的按压部(1)可滑动地安装在笔套(2)的一端，所述的头部(4)连接在笔套(2)上远离按压部(1)的一端，所述的芯杆(3)安装于由按压部(1)、笔套(2)和头部(4)组成的容纳腔内，且所述的芯杆(3)的一端连接在按压部(1)上，用以通过按压部(1)带动芯杆(3)在容纳腔内沿平行于笔套(2)长度方向伸缩运动，所述的按压部(1)和头部(4)之间还设有弹性件(5)，用以驱动按压部(1)朝向远离头部(4)的方向运动，所述的芯杆(3)远离按压部(1)的一端设有与芯杆(3)同步运动的磁铁(6)，用以吸取膜片，所述的头部(4)远离笔套(2)的一端设有能够与膜片贴合的端面(41)，所述的按压部(1)和/或头部(4)还设有用于限制芯杆(3)伸缩移动距离的限位部。

2.根据权利要求1所述的一种膜片抓取笔，其特征在于：所述的按压部(1)套接在笔套(2)内，所述的按压部(1)远离笔套(2)的一端的外径大于笔套(2)的内径，用以限制芯杆(3)朝向头部(4)所在方向的运动距离。

3.根据权利要求1或2所述的一种膜片抓取笔，其特征在于：所述的芯杆(3)的下部设有固定座(31)，所述的磁铁(6)安装在固定座(31)上。

4.根据权利要求3所述的一种膜片抓取笔，其特征在于：所述的头部(4)套接在笔套(2)上，且所述的头部(4)设有与固定座(31)配合的肩部(42)，用以限制芯杆(3)朝向按压部(1)所在方向的运动距离。

5.根据权利要求4所述的一种膜片抓取笔，其特征在于：所述的弹性件(5)为弹簧，所述的弹簧套接在芯杆(3)的外围。

6.根据权利要求4所述的一种膜片抓取笔，其特征在于：所述的笔套(2)为圆柱形。