CN207953598U - 环氧钢绞线清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环氧钢绞线清洗机，包括液体喷砂机、分丝板、合丝板、风箱和给风箱提供动力的电机，液体喷砂机包括机架、安装在机架上的喷砂枪和净水枪，分丝板和合丝板结构相同，均是中部开有中心通孔，中心通孔外侧圆周均布设置有六个通孔的结构，分丝板和合丝板通过安装座活动安装在液体喷砂机的机架上，分丝板和合丝板之间形成分丝区域，分丝区域位于喷砂枪和净水枪的下方，风箱包括有用于风干经过喷砂枪和净水枪清洗后钢绞线的出风口。本实用新型采用砂洗方式清洗钢绞线，改变传统的酸洗、碱洗方式，降低成本，减少污染；砂洗速度快，效率高，耗时少，适用于高效率的生产机构；砂洗属于物理清洗，既有效又环保，对环境无污染。

Description

环氧钢绞线清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种清洗机，特别涉及一种环氧钢绞线清洗机。

背景技术

目前，钢绞线被广泛的应用于预应力桥梁上，是预应力结构中必不可少的组成部分。钢绞线具有强度高的性能，是最重要也是最常见的预应力材料，近年来普遍应用的环氧钢绞线，因其优越的防腐性能，在大量的桥梁建设中得到广泛的应用。

在钢绞线的存储或运输过程中，往往会因为存储的环境或运输的方式不当，造成了钢绞线被磨损或者被污染、生锈，在制作环氧钢绞线前，必须对钢绞线进行除油和除锈。

目前市场上常见的清洗钢绞线的方式有酸洗和碱洗两种，这两种清洗方法都比较简单，效果也不错，但是它们却存在着如下许多问题：1、酸碱液材料价格昂贵，生产成本高；2、酸碱液处理不好，会严重影响环境，造成污染；3、酸碱液带有一定的腐蚀性，会对操作员的身心造成一定的影响。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种环氧钢绞线清洗机，该清洗机采用砂洗方式清洗钢绞线，砂洗属于物理清洗，既有效又环保，对环境无污染，且成本低，效率离，解决了上述现有技术存在的问题。

解决上述技术问题的技术方案是：一种环氧钢绞线清洗机，包括液体喷砂机、分丝板、合丝板、风箱和给风箱提供动力的电机，所述液体喷砂机包括机架、安装在机架上的喷砂枪和净水枪，所述的分丝板和合丝板结构相同，均是中部开有中心通孔，中心通孔外侧圆周均布设置有六个通孔的结构，分丝板和合丝板通过安装座活动安装在液体喷砂机的机架上，分丝板和合丝板之间形成分丝区域，分丝区域位于喷砂枪和净水枪的下方，所述风箱包括有用于风干经过喷砂枪和净水枪清洗后钢绞线的出风口。

所述分丝板和合丝板朝向整束钢绞线的一侧还设置有锥筒，锥筒的中部开有与分丝板中心通孔连通的中心丝通孔，锥筒的大端安装在分丝板或合丝板的中心通孔内。

该环氧钢绞线清洗机还设置有用于支撑传动钢绞线的滑轮。

本实用新型之环氧钢绞线清洗机是一种喷出高速砂水混合物的环保型机器，其主要利用高速的砂水混合物对钢铁制品表面进行冲洗，除去钢铁制品表面的污物或者生锈层，从而让钢铁制品恢复清洁的机器。本实用新型采用砂洗方式清洗钢绞线，改变传统的酸洗、碱洗方式，降低成本，减少污染。砂洗速度快，效率高，耗时少，适用于高效率的生产机构。砂洗属于物理清洗，既有效又环保，对环境无污染。

下面，结合附图和实施例对本实用新型之环氧钢绞线清洗机的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1：本实用新型之环氧钢绞线清洗机结构示意图。

图2：本实用新型之分丝板、锥筒和安装座连接结构示意图。

图3：本实用新型之分丝板结构示意图。

图中：P-钢绞线。

1-液体喷砂机，11-机架，12-喷砂枪，13-净水枪，14-隔离板，15-过滤板，16-筛网，17-水箱，2-分丝板，3-锥筒，31-中心丝通孔，4-滑轮，5-风箱，51-出风口，6-电机，7-合丝板，8-安装座。

A1-污水，A2-砂水混合物，A3-干净水。

具体实施方式

实施例1：一种环氧钢绞线清洗机，如图1-图3所示，包括液体喷砂机1、分丝板2、合丝板7、风箱5和给风箱提供动力的电机6，所述液体喷砂机包括机架11（用于连接各组件的基础部件，固定在地面上）、水箱17（用于存储水、细砂，焊接在机架上）、安装在机架上的喷砂枪12（喷出高速的液体混合物，用于除去钢绞线表面的污物）和净水枪13，所述的分丝板和合丝板结构相同，均是中部开有中心通孔21，中心通孔外侧圆周均布设置有六个通孔22的结构，分丝板和合丝板通过安装座8活动安装在液体喷砂机的机架上，分丝板和合丝板之间形成分丝区域，分丝区域位于喷砂枪和净水枪的下方，所述风箱包括有用于风干经过喷砂枪和净水枪清洗后钢绞线的出风口51，吹出高速风，使被淋湿的钢绞线快速风。

本实施例中，所述分丝板和合丝板朝向整束钢绞线的一侧还设置有锥筒3，锥筒的中部开有与分丝板中心通孔连通的中心丝通孔31，锥筒的大端安装在分丝板或合丝板的中心通孔内。

本实施例中，该环氧钢绞线清洗机还设置有用于支撑传动钢绞线的滑轮4。

本实用新型所述的液体喷砂机的具体结构与现有技术相同，此处不再赘述。

本实用新型的工作原理：

1、将钢绞线分成七根钢丝穿进分丝板中（中心钢丝穿过中心通孔，其余6根钢丝沿着锥筒斜壁依次进入环绕的6个分丝通孔），此时钢绞线为拆开状态，七根钢丝全部暴露于空气中，这时第一个喷枪喷出的砂水混合物就可以对7根钢丝表面进行清洗，除去污垢和锈层。第二个喷枪喷出来的是干净的清水，其作用是对第一个喷枪清洗过的钢丝进行二次清洗，除去粘在钢丝表面的砂水混合物。钢丝再往前，则是一个半密封的风干区域。风干区域主要对已经二次清洗的钢丝进行快速风干，除水除杂，保证钢丝干燥清洁，不易生锈。再往前，则是合丝板，合丝板与分丝板结构相同，同步转动（合丝板与分丝板的转动不需要外接驱动力，钢绞线在传送的过程中会提供合丝板和分丝板的转动动力，因为钢绞线有一定的缠绕角度，这个角度给了合丝板和分丝板转动的力），只是进入分丝板的钢绞线被拆开，而出了合丝板的钢绞线则重新缠绕成一体。

2、在喷枪的下方设有水槽，用于存储清洗后的砂水混合物。水槽内分为三个区域；砂水混合区域，污水区域，净水区域，各区域的位置如图1中所示。砂水混合区域与污水区域用筛网隔开，防止砂子落入污水区域中。净水区域与其他区域之间用隔板跟开，隔板上安装有净水、过滤装置，能将清洗后被污染的水净化，循环利用。

3、隔离板用于隔绝清洗区域，防止水或砂水混合物进入风干区，对钢丝造成污染。

Claims (3)

1.一种环氧钢绞线清洗机，其特征在于：包括液体喷砂机（1）、分丝板（2）、合丝板（7）、风箱（5）和给风箱提供动力的电机（6），所述液体喷砂机包括机架（11）、安装在机架上的喷砂枪（12）和净水枪（13），所述的分丝板和合丝板结构相同，均是中部开有中心通孔（21），中心通孔外侧圆周均布设置有六个通孔（22）的结构，分丝板和合丝板通过安装座（8）活动安装在液体喷砂机的机架上，分丝板和合丝板之间形成分丝区域，分丝区域位于喷砂枪和净水枪的下方，所述风箱包括有用于风干经过喷砂枪和净水枪清洗后钢绞线的出风口（51）。

2.根据权利要求1所述的环氧钢绞线清洗机，其特征在于：所述分丝板和合丝板朝向整束钢绞线的一侧还设置有锥筒（3），锥筒的中部开有与分丝板中心通孔连通的中心丝通孔（31），锥筒的大端安装在分丝板或合丝板的中心通孔内。

3.根据权利要求1或2所述的环氧钢绞线清洗机，其特征在于：该环氧钢绞线清洗机还设置有用于支撑传动钢绞线的滑轮（4）。