CN219545950U - 一种带式输送机清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清理技术领域，具体的说是一种带式输送机清理装置，所述工作台中部固接有支杆；所述支杆在工作台中部设有多组；其特征在于：多组所述支杆中部转动连接有输送带；所述工作台中部固接有扭簧；所述扭簧在工作台中部设有多组；多组所述扭簧中部固接有清理板；所述清理板端部转动连接有转轴；所述转轴中部设有支撑杆；所述支撑杆转轴固定连接；通过输送带的转动，带动清理筒一起进行转动，进而可使小毛刷对输送带表面的灰尘进行清理，进而通过扭簧的作用，可加强小毛刷与输送带接触时的作用力，进而可提高对输送带表面灰尘清理的效果，进而在使用输送带对物料进行输送时，减少灰尘对运输效率的影响。

Description

一种带式输送机清理装置

技术领域

本实用新型属于清理技术领域，具体的说是一种带式输送机清理装置。

背景技术

在工业生产中，需要将较多的原材料进行输送，在对原料进行输送时通常会使用到带式输送机，从而可形成有节奏的流水作业运输线；

在使用带式运输机对原料进行输送时，经过长时间使用后，传送带表面会堆积有较多的灰尘，进而在使用传送带运输物料时，其表面的灰尘会影响对货物的输送效率；

现在的清理装置在使用时，难以使清理装置与传送带进行贴合，进而在对传送带表面灰尘进行清理时，清理效果不佳，进而会影响传送带会物料的输送效率；

为此，本实用新型提供一种带式输送机清理装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种带式输送机清理装置，包括工作台，所述工作台中部固接有支杆；所述支杆在工作台中部设有多组；其特征在于：多组所述支杆中部转动连接有输送带；所述工作台中部固接有扭簧；所述扭簧在工作台中部设有多组；多组所述扭簧中部固接有清理板；所述清理板端部转动连接有转轴；所述转轴中部设有支撑杆；所述支撑杆转轴固定连接；所述支撑杆在转轴中部设有多组；所述支撑杆端部设有清理筒所述清理筒与支撑杆固定连接；所述清理筒中部固接有小毛刷；所述小毛刷在清理筒中部设有多组；进而在使用输送带对物料进行输送时，减少灰尘对运输效率的影响。

优选的，所述工作台中部固接有空心筒；所述空心筒中部设有大弹簧；所述大弹簧与空心筒固定连接；所述大弹簧端部安装有顶块；所述顶块与大弹簧固定连接；所述顶块中部开设有斜面；使小毛刷与输送带的贴合较为紧密，进而加强对输送带表面灰尘的清理效果。

优选的，所述工作台中部固接有直杆；所述直杆在工作台中部设有多组；多组所述直杆端部均设有小弹簧；所述小弹簧与直杆固定连接；所述小弹簧端部固接有刮杆；进而可提高对输送带表面的清理效率，进而可提高输送带对物料的输运效率。

优选的，所述工作台中部固接有水槽；所述水槽位于清理筒下方；所述水槽内部固接有水管；所述水管在水槽中部设有多组；减少灰尘随处飞溅的情况出现，进而可对环境进行保护。

优选的，所述水槽内部设有滤板；所述滤板与水槽固定连接；可将掉落到水槽内部的灰尘进行承接，进而可对喷出的水资源进行回收利用。

优选的，所述刮杆端部开设有刮刀；进而可提高输送带对物料的运输效率。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种带式输送机清理装置，此步骤可通过输送带的转动，带动清理筒一起进行转动，进而可使小毛刷对输送带表面的灰尘进行清理，进而通过扭簧的作用，可加强小毛刷与输送带接触时的作用力，进而可提高对输送带表面灰尘清理的效果，进而在使用输送带对物料进行输送时，减少灰尘对运输效率的影响。

2.本实用新型所述的一种带式输送机清理装置，此步骤可在使用小毛刷对输送带表面进行清理时，使小毛刷与输送带的贴合较为紧密，进而加强对输送带表面灰尘的清理效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是图1的A处放大图；

图3是本实用新型中空心筒的结构示意图；

图4是本实用新型中直杆的结构示意图；

图5是雾化喷头的结构示意图；

图中：1、工作台；11、支杆；12、输送带；13、扭簧；14、清理板；15、转轴；16、支撑杆；17、清理筒；18、小毛刷；2、空心筒；21、大弹簧；22、顶块；23、斜面；3、直杆；31、小弹簧；32、刮杆；4、水槽；41、水管；5、滤板；6、刮刀；7、雾化喷头。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图2所示，本实用新型实施例所述的一种带式输送机清理装置，包括工作台1，所述工作台1中部固接有支杆11；所述支杆11在工作台1中部设有多组；其特征在于：多组所述支杆11中部转动连接有输送带12；所述工作台1中部固接有扭簧13；所述扭簧13在工作台1中部设有多组；多组所述扭簧13中部固接有清理板14；所述清理板14端部转动连接有转轴15；所述转轴15中部设有支撑杆16；所述支撑杆16转轴15固定连接；所述支撑杆16在转轴15中部设有多组；所述支撑杆16端部设有清理筒17所述清理筒17与支撑杆16固定连接；所述清理筒17中部固接有小毛刷18；所述小毛刷18在清理筒17中部设有多组；工作时，当需要对输送带12进行清理时，可将输送带12放置在支杆11中部，然后清理板14端部可通过扭簧13的作用与输送带12表面进行接触，进而可使清理筒17中部连接的小毛刷18与输送带12表面进行接触，在输送带12进行转动时，可通过小毛刷18的作用使转轴15进行转动，进而可在对输送带12表面的灰尘进行清理时，通过输送带12的转动，带动清理筒17一起进行转动，进而可使小毛刷18对输送带12表面的灰尘进行清理，进而通过扭簧13的作用，可加强小毛刷18与输送带12接触时的作用力，进而可提高对输送带12表面灰尘清理的效果，进而在使用输送带12对物料进行输送时，减少灰尘对运输效率的影响。

如图3所示，所述工作台1中部固接有空心筒2；所述空心筒2中部设有大弹簧21；所述大弹簧21与空心筒2固定连接；所述大弹簧21端部安装有顶块22；所述顶块22与大弹簧21固定连接；所述顶块22中部开设有斜面23；通过空心筒2的作用，在使用小毛刷18对输送带12表面的灰尘进行清理时，可通过大弹簧21的作用，使顶块22将清理板14顶起，斜面23可在顶块22顶起清理板14的过程中可较为贴合，此步骤可在使用小毛刷18对输送带12表面进行清理时，使小毛刷18与输送带12的贴合较为紧密，进而加强对输送带12表面灰尘的清理效果。

如图4所示，所述工作台1中部固接有直杆3；所述直杆3在工作台1中部设有多组；多组所述直杆3端部均设有小弹簧31；所述小弹簧31与直杆3固定连接；所述小弹簧31端部固接有刮杆32；通过直杆3的作用，当对输送带12表面进行清理时，与小弹簧31端部连接的刮杆32可与大弹簧21表面进行摩擦，然后可将输送带12表面存在较大的土块或粘连的杂物通过刮杆32进行刮拭，此步骤可在对输送带12表面进行清理时，将输送带12表面粘连的较大的杂物进行清理，进而可提高对输送带12表面的清理效率，进而可提高输送带12对物料的运输效率。

如图1所示，所述工作台1中部固接有水槽4；所述水槽4位于清理筒17下方；所述水槽4内部固接有水管41；所述水管41在水槽4中部设有多组；通过水槽4的作用，在对输送带12表面的灰尘进行清理时，可在清理灰尘的过程中，通过水管41的作用，使掉落下的灰尘进行喷水处理，然后使灰尘与水滴进入水槽4内部，此步骤可在对灰尘进行清理时，减少灰尘随处飞溅的情况出现，进而可对环境进行保护。

如图1所示，所述水槽4内部设有滤板5；所述滤板5与水槽4固定连接；通过滤板5的作用，当灰尘掉落到水槽4内部后，滤板5可对灰尘与水分进行分离，此步骤可在对灰尘进行清理时，可将掉落到水槽4内部的灰尘进行承接，进而可对喷出的水资源进行回收利用。

如图4所示，所述刮杆32端部开设有刮刀6；通过刮刀6的作用，当使用刮杆32对输送带12表面的杂质进行刮拭时，可通过刮刀6的作用，将与输送带12表面粘连较紧的杂质刮下，此步骤可提高对输送带12表面的清洁效果，进而可提高输送带12对物料的运输效率。

如图5所示，所述水管41端部固接有雾化喷头7；通过雾化喷头7的作用，可在使用水管41对灰尘喷出水滴时，将喷出的水滴进行雾化，此步骤可在使用对灰尘进行清理时减少水资源的浪费，同时可提高对灰尘的吸附效果。

工作时，当需要对输送带12进行清理时，可将输送带12放置在支杆11中部，然后清理板14端部可通过扭簧13的作用与输送带12表面进行接触，进而可使清理筒17中部连接的小毛刷18与输送带12表面进行接触，在输送带12进行转动时，可通过小毛刷18的作用使转轴15进行转动，进而可在对输送带12表面的灰尘进行清理时，通过输送带12的转动，带动清理筒17一起进行转动，进而可使小毛刷18对输送带12表面的灰尘进行清理，进而通过扭簧13的作用，可加强小毛刷18与输送带12接触时的作用力，进而可提高对输送带12表面灰尘清理的效果，进而在使用输送带12对物料进行输送时，减少灰尘对运输效率的影响，通过空心筒2的作用，在使用小毛刷18对输送带12表面的灰尘进行清理时，可通过大弹簧21的作用，使顶块22将清理板14顶起，斜面23可在顶块22顶起清理板14的过程中可较为贴合，此步骤可在使用小毛刷18对输送带12表面进行清理时，使小毛刷18与输送带12的贴合较为紧密，进而加强对输送带12表面灰尘的清理效果，通过直杆3的作用，当对输送带12表面进行清理时，与小弹簧31端部连接的刮杆32可与大弹簧21表面进行摩擦，然后可将输送带12表面存在较大的土块或粘连的杂物通过刮杆32进行刮拭，此步骤可在对输送带12表面进行清理时，将输送带12表面粘连的较大的杂物进行清理，进而可提高对输送带12表面的清理效率，进而可提高输送带12对物料的输运效率，通过水槽4的作用，在对输送带12表面的灰尘进行清理时，可在清理灰尘的过程中，通过水管41的作用，使掉落下的灰尘进行喷水处理，然后使灰尘与水滴进入水槽4内部，此步骤可在对灰尘进行清理时，减少灰尘随处飞溅的情况出现，进而可对环境进行保护，通过滤板5的作用，当灰尘掉落到水槽4内部后，滤板5可对灰尘与水分进行分离，此步骤可在对灰尘进行清理时，可将掉落到水槽4内部的灰尘进行承接，进而可对喷出的水资源进行回收利用，通过刮刀6的作用，当使用刮杆32对输送带12表面的杂质进行刮拭时，可通过刮刀6的作用，将与输送带12表面粘连较紧的杂质刮下，此步骤可提高对输送带12表面的清洁效果，进而可提高输送带12对物料的运输效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种带式输送机清理装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)中部固接有支杆(11)；所述支杆(11)在工作台(1)中部设有多组；其特征在于：多组所述支杆(11)中部转动连接有输送带(12)；所述工作台(1)中部固接有扭簧(13)；所述扭簧(13)在工作台(1)中部设有多组；多组所述扭簧(13)中部固接有清理板(14)；所述清理板(14)端部转动连接有转轴(15)；所述转轴(15)中部设有支撑杆(16)；所述支撑杆(16)转轴(15)固定连接；所述支撑杆(16)在转轴(15)中部设有多组；所述支撑杆(16)端部设有清理筒(17)所述清理筒(17)与支撑杆(16)固定连接；所述清理筒(17)中部固接有小毛刷(18)；所述小毛刷(18)在清理筒(17)中部设有多组。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机清理装置，其特征在于：所述工作台(1)中部固接有空心筒(2)；所述空心筒(2)中部设有大弹簧(21)；所述大弹簧(21)与空心筒(2)固定连接；所述大弹簧(21)端部安装有顶块(22)；所述顶块(22)与大弹簧(21)固定连接；所述顶块(22)中部开设有斜面(23)。

3.根据权利要求2所述的一种带式输送机清理装置，其特征在于：所述工作台(1)中部固接有直杆(3)；所述直杆(3)在工作台(1)中部设有多组；多组所述直杆(3)端部均设有小弹簧(31)；所述小弹簧(31)与直杆(3)固定连接；所述小弹簧(31)端部固接有刮杆(32)。

4.根据权利要求3所述的一种带式输送机清理装置，其特征在于：所述工作台(1)中部固接有水槽(4)；所述水槽(4)位于清理筒(17)下方；所述水槽(4)内部固接有水管(41)；所述水管(41)在水槽(4)中部设有多组。

5.根据权利要求4所述的一种带式输送机清理装置，其特征在于：所述水槽(4)内部设有滤板(5)；所述滤板(5)与水槽(4)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种带式输送机清理装置，其特征在于：所述刮杆(32)端部开设有刮刀(6)。