CN207953559U - 一种联轴器生产用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种联轴器生产用夹具，包括底座，所述底座呈中空型长方体结构设置，且其一侧侧壁转动连接有转动杆，转动杆的一端位于底座的内部且连接有齿轮盘，转动杆的另一端位于底座的外部且连接有转动盘，所述底座与转动杆垂直的两侧侧壁连接有对称设置的第二弹簧，第二弹簧远离底座的一端连接有竖板，竖板靠近底座的一端连接有两个对称设置的插板，插板与底座的侧壁滑动连接，且延伸至底座的内部，所述底座的顶端设有滑槽，滑槽内滑动连接有两个对称设置的滑块。本实用新型可以对不同长度以及不同直径的联轴器进行夹持固定，且该装置的结构简单、新颖，利于中小型企业投入生产使用，且大大降低了生产安全隐患。

Description

一种联轴器生产用夹具

技术领域

本实用新型涉及联轴器技术领域，尤其涉及一种联轴器生产用夹具。

背景技术

联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。联轴器可分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类。刚性联轴器不具有缓冲性和补偿两轴线相对位移的能力，要求两轴严格对中，但此类联轴器结构简单，制造成本较低，装拆．、维护方便，能保证两轴有较高的对中性，传递转矩较大，应用广泛。常用的有凸缘联轴器、套筒联轴器和夹壳联轴器等。挠性联轴器又可分为无弹性元件挠性联轴器和有弹性元件挠性联轴器，前一类只具有补偿两轴线相对位移的能力，但不能缓冲减振，常见的有滑块联轴器、齿式联轴器、万向联轴器和链条联轴器等；后一类因含有弹性元件，除具有补偿两轴线相对位移的能力外，还具有缓冲和减振作用，但传递的转矩因受到弹性元件强度的限制，一般不及无弹性元件挠性联轴器，常见的有弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形联轴器、轮胎式联轴器、蛇形弹簧联轴器和簧片联轴器等。

由于联轴器是起到连接两个轴的作用，因此其表面需要保持光滑，所以在加工时需要对其进行抛光打磨，故而需要对其进行夹持，然后进行打磨操作，传统的夹持装置结构复杂，不利于中小型企业投入生产使用，其次就是人工夹持进行抛光打磨操作，这样一来会带来一定的生产安全隐患，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种联轴器生产用夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种联轴器生产用夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种联轴器生产用夹具，包括底座，所述底座呈中空型长方体结构设置，且其一侧侧壁转动连接有转动杆，转动杆的一端位于底座的内部且连接有齿轮盘，转动杆的另一端位于底座的外部且连接有转动盘，所述底座与转动杆垂直的两侧侧壁连接有对称设置的第二弹簧，第二弹簧远离底座的一端连接有竖板，竖板靠近底座的一端连接有两个对称设置的插板，插板与底座的侧壁滑动连接，且延伸至底座的内部，所述底座的顶端设有滑槽，滑槽内滑动连接有两个对称设置的滑块，滑块的顶端连接有支撑柱，支撑柱的顶端连接有安装架，安装架呈“回”字型设置，且其底端内壁铰接有两个对称设置的下夹板，所述安装架的顶部中间位置竖直贯穿设置有活动杆，活动杆的底端铰接有两个对称设置的上夹板，所述活动杆的顶端连接有活动板，且活动板的底端中心位置连接有第一弹簧，第一弹簧的底端与安装架的顶端连接，且第一弹簧与活动杆套接，所述安装架的顶端连接有两个对称设置的导向杆，且导向杆与活动板滑动连接。

优选的，所述滑块的底端沿其长度方向设有齿槽，且齿槽与齿轮盘啮合。

优选的，所述上夹板与下夹板结构相同，且呈对称设置，且上夹板和下夹板分别与安装架的顶端内壁和底端内壁之间均连接有第三弹簧。

优选的，所述导向杆的顶端设有限位块。

优选的，所述活动板的顶端连接有把手，把手呈“回”字型结构设置。

本实用新型的有益效果为：通过活动板、第一弹簧、活动杆、安装架、支撑柱、滑块、转动盘、齿轮盘、转动杆、滑槽、导向杆、上夹板、下夹板、第三弹簧的设置，使得该装置可以对不同长度以及不同直径的联轴器进行夹持固定，且该装置的结构简单、新颖，利于中小型企业投入生产使用，且大大降低了生产安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种联轴器生产用夹具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种联轴器生产用夹具的侧视图。

图中：1活动板、2第一弹簧、3活动杆、4安装架、5支撑柱、6滑块、7竖板、8插板、9第二弹簧、10转动盘、11齿轮盘、12底座、13滑槽、14导向杆、15上夹板、16下夹板、17第三弹簧、18转动杆、19把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种联轴器生产用夹具，包括底座12，底座12呈中空型长方体结构设置，且其一侧侧壁转动连接有转动杆18，转动杆18的一端位于底座12的内部且连接有齿轮盘11，转动杆18的另一端位于底座12的外部且连接有转动盘10，所述底座12与转动杆18垂直的两侧侧壁连接有对称设置的第二弹簧9，第二弹簧9远离底座12的一端连接有竖板7，竖板7靠近底座12的一端连接有两个对称设置的插板8，插板8与底座12的侧壁滑动连接，且延伸至底座12的内部，所述底座12的顶端设有滑槽13，滑槽13内滑动连接有两个对称设置的滑块6，滑块6的顶端连接有支撑柱5，支撑柱5的顶端连接有安装架4，安装架4呈“回”字型设置，且其底端内壁铰接有两个对称设置的下夹板16，所述安装架4的顶部中间位置竖直贯穿设置有活动杆3，活动杆3的底端铰接有两个对称设置的上夹板15，所述活动杆3的顶端连接有活动板1，且活动板1的底端中心位置连接有第一弹簧2，第一弹簧2的底端与安装架4的顶端连接，且第一弹簧2与活动杆3套接，所述安装架4的顶端连接有两个对称设置的导向杆14，且导向杆14与活动板1滑动连接，滑块6的底端沿其长度方向设有齿槽，且齿槽与齿轮盘11啮合，上夹板15与下夹板16结构相同，且呈对称设置，且上夹板15和下夹板16分别与安装架4的顶端内壁和底端内壁之间均连接有第三弹簧17，导向杆14的顶端设有限位块，活动板1的顶端连接有把手19，把手19呈“回”字型结构设置。

工作原理：本实用新型使用时，根据所需加工的联轴器尺寸，拉动竖板7，再转动转动盘10，使其带动齿轮盘11转动，由于滑块6的底端设有齿，并且与齿轮盘11啮合，所以齿轮盘11使得滑块6在滑槽13内滑动，当两个滑块6滑动到一定的位置时，松开竖板7，使其根据第二弹簧9的回复力将插板8插在齿轮盘11的齿之间，固定滑块6的位置，然后拉动把手19，并且向上提上夹板15，将联轴器放置在下夹板16上，然后松开把手19，通过第一弹簧2的回复力以及第三弹簧17的回复力使得上夹板15与下夹板16将联轴器夹持住，然后进行加工操作即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种联轴器生产用夹具，包括底座（12），其特征在于，所述底座（12）呈中空型长方体结构设置，且其一侧侧壁转动连接有转动杆（18），转动杆（18）的一端位于底座（12）的内部且连接有齿轮盘（11），转动杆（18）的另一端位于底座（12）的外部且连接有转动盘（10），所述底座（12）与转动杆（18）垂直的两侧侧壁连接有对称设置的第二弹簧（9），第二弹簧（9）远离底座（12）的一端连接有竖板（7），竖板（7）靠近底座（12）的一端连接有两个对称设置的插板（8），插板（8）与底座（12）的侧壁滑动连接，且延伸至底座（12）的内部，所述底座（12）的顶端设有滑槽（13），滑槽（13）内滑动连接有两个对称设置的滑块（6），滑块（6）的顶端连接有支撑柱（5），支撑柱（5）的顶端连接有安装架（4），安装架（4）呈“回”字型设置，且其底端内壁铰接有两个对称设置的下夹板（16），所述安装架（4）的顶部中间位置竖直贯穿设置有活动杆（3），活动杆（3）的底端铰接有两个对称设置的上夹板（15），所述活动杆（3）的顶端连接有活动板（1），且活动板（1）的底端中心位置连接有第一弹簧（2），第一弹簧（2）的底端与安装架（4）的顶端连接，且第一弹簧（2）与活动杆（3）套接，所述安装架（4）的顶端连接有两个对称设置的导向杆（14），且导向杆（14）与活动板（1）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种联轴器生产用夹具，其特征在于，所述滑块（6）的底端沿其长度方向设有齿槽，且齿槽与齿轮盘（11）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种联轴器生产用夹具，其特征在于，所述上夹板（15）与下夹板（16）结构相同，且呈对称设置，且上夹板（15）和下夹板（16）分别与安装架（4）的顶端内壁和底端内壁之间均连接有第三弹簧（17）。

4.根据权利要求1所述的一种联轴器生产用夹具，其特征在于，所述导向杆（14）的顶端设有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种联轴器生产用夹具，其特征在于，所述活动板（1）的顶端连接有把手（19），把手（19）呈“回”字型结构设置。