CN210598608U - 一种交叉臂式玻璃升降器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种交叉臂式玻璃升降器，包括从动臂、主动臂、支撑板和移动板，所述支撑板的一侧设置有转轮，所述支撑板一侧的一端通过转轴固定有主动臂，且主动臂的底端设置有转盘，所述支撑板的一端设置有滑轨，所述主动臂的一端通过转轴固定有从动臂，所述支撑板顶端的一侧固定有固定结构，所述支撑板的顶端设置有移动板，所述固定结构远离支撑板的一端与移动板固定，所述移动板的一端设置有滑槽，所述移动板的两侧均设置有卡接结构，且卡接结构的内部固定有防护结构。本实用新型通过安装有卡接结构，实现对玻璃便于拆卸安装，且通过设置有固定结构，使得装置在升降的过程中增加平衡性，加强实用性。

Description

一种交叉臂式玻璃升降器

技术领域

本实用新型涉及升降装置技术领域，具体为一种交叉臂式玻璃升降器。

背景技术

交叉臂式玻璃升降器一般是由手动或电机驱动，但随着科技的发展，现如今大多数的升降器是通过电机带动传动机构使得玻璃进行上下移动，但是现有的交叉臂式玻璃升降器还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的交叉臂式玻璃升降器不便于拆卸安装，大多数采用螺丝固定，会出现晃动不稳定现象，影响操作性；

第二，传统的交叉臂式玻璃升降器平衡性不佳，当交叉臂升降到移动高度时，一侧会失去固定连接，长时间使用，易出现损坏；

第三，传统的交叉臂式玻璃升降器稳定性不够，在上下升降挤压时，易出现抖动现象，影响使用感。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种交叉臂式玻璃升降器，以解决上述背景技术中提出的不便拆装、平衡性不佳和稳定性不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种交叉臂式玻璃升降器，包括从动臂、主动臂、支撑板和移动板，所述支撑板的一侧设置有转轮，且转轮的一端通过联轴器安装有伺服电机，所述支撑板一侧的一端通过转轴固定有主动臂，且主动臂的底端设置有转盘，所述支撑板的一端设置有滑轨，所述主动臂的一端通过转轴固定有从动臂，所述支撑板顶端的一侧固定有固定结构，所述支撑板的顶端设置有移动板，所述固定结构远离支撑板的一端与移动板固定，所述移动板的一端设置有滑槽，所述移动板的两侧均设置有卡接结构，且卡接结构的内部固定有防护结构。

优选的，所述从动臂一端的底部设置有第一滑块，且第一滑块放置于滑轨的内部，所述主动臂一端的顶部固定有第二滑块，且第二滑块放置于滑槽的内部，所述转轮和转盘相啮合。

优选的，所述固定结构的内部依次设置有第一套筒、第二套筒、固定孔、支撑筒、限位板、固定块、固定弹簧和限位筒，所述支撑板一端的一侧固定有支撑筒，且支撑筒的内部设置有第二套筒。

优选的，所述第二套筒的内部设置有第一套筒，所述第一套筒和第二套筒的两侧均设置有固定孔，所述第二套筒和支撑筒内部底端的两侧均固定有限位板。

优选的，所述支撑筒和第二套筒内部顶端的两侧均固定有固定弹簧，固定弹簧的一侧均固定有限位筒，且限位筒的一侧均固定有固定块，所述固定块和固定孔相配合。

优选的，所述卡接结构的内部依次设置有固定板、卡槽、夹持板、旋转轴、伸缩弹簧和卡块，所述移动板一端的两侧均固定有固定板，且固定板的顶端固定有旋转轴。

优选的，所述旋转轴的两侧均固定有夹持板，且夹持板之间的两侧均固定有伸缩弹簧。

优选的，所述夹持板的一端均固定有卡块，所述防护结构的两端均设置有卡槽，所述卡槽和卡块相配合。

优选的，所述防护结构的内部均设置有固定槽、减震弹簧和连接板，所述卡接结构的内部固定有固定槽，固定槽内部的底端等间距固定有减震弹簧，且减震弹簧的顶端固定有连接板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该交叉臂式玻璃升降器结构合理，具有以下优点：

（1）通过安装有卡接结构和固定槽实现便于拆卸安装的功能，向两侧拉动夹持板，通过底端连接的旋转轴进行转动，再将固定槽放置于夹持板之间，通过之间的伸缩弹簧进行收紧，使得卡槽与卡块进行重合挤压固定，然后再将玻璃放置于固定槽内部，通过内槽进行固定，从而实现便于拆卸安装的功能；

（2）通过安装有固定结构达到装置增加平衡性的效果，当装置进行上升时，带动第一套筒进行上升，滑动到第二套筒的顶端时，第二套筒内部的固定块通过固定弹簧的推动，进行固定孔的内部，若持续上升，将带动第二套筒进行移动，移动到支撑筒的顶端时，第二套筒内部的固定块进行固定孔的内部进行固定，使得移动板的两侧始终拥有支撑，从而达到装置增加平衡性的效果；

（3）通过安装有防护结构实现增加装置稳定性的功能，将玻璃放置于固定槽内部，当装置进行升降时，固定槽底端减震弹簧可缓解玻璃与其他部件移动中产生的压力，有效降低其产生抖动的现象，加强用户的体验感，从而实现增加装置稳定性的功能。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型固定结构局部放大结构示意图；

图3为本实用新型卡接结构局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、从动臂；2、伺服电机；3、转轮；4、转盘；5、主动臂；6、支撑板；7、滑轨；8、固定结构；801、第一套筒；802、第二套筒；803、固定孔；804、支撑筒；805、限位板；806、固定块；807、固定弹簧；808、限位筒；9、卡接结构；901、固定板；902、卡槽；903、夹持板；904、旋转轴；905、伸缩弹簧；906、卡块；10、防护结构；1001、固定槽；1002、减震弹簧 ；1003、连接板；11、滑槽；12、移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种交叉臂式玻璃升降器，包括从动臂1、主动臂5、支撑板6和移动板12，支撑板6的一侧设置有转轮3，且转轮3的一端通过联轴器安装有伺服电机2，伺服电机2的型号可为EDSMT-2T，支撑板6一侧的一端通过转轴固定有主动臂5，且主动臂5的底端设置有转盘4，支撑板6的一端设置有滑轨7，从动臂1一端的底部设置有第一滑块，且第一滑块放置于滑轨7的内部，主动臂5一端的顶部固定有第二滑块，且第二滑块放置于滑槽11的内部，转轮3和转盘4相啮合，转轮3带动与之啮合的转盘4进行转动，使得主动臂5进行移动，带动从动臂1进行转动，从而推动移动板12和玻璃进行上下移动；

主动臂5的一端通过转轴固定有从动臂1，支撑板6顶端的一侧固定有固定结构8，固定结构8的内部依次设置有第一套筒801、第二套筒802、固定孔803、支撑筒804、限位板805、固定块806、固定弹簧807和限位筒808，支撑板6一端的一侧固定有支撑筒804，且支撑筒804的内部设置有第二套筒802，第二套筒802的内部设置有第一套筒801，第一套筒801和第二套筒802的两侧均设置有固定孔803，第二套筒802和支撑筒804内部底端的两侧均固定有限位板805，支撑筒804和第二套筒802内部顶端的两侧均固定有固定弹簧807，固定弹簧807的一侧均固定有限位筒808，且限位筒808的一侧均固定有固定块806，固定块806和固定孔803相配合，移动板12上升过程中，会带动第一套筒801进行上升，滑动到第二套筒802的顶端时，第二套筒802内部的固定块806通过固定弹簧807的推动，进入固定孔803的内部，若持续上升，将带动第二套筒802进行移动，移动到支撑筒804的顶端时，支撑筒804内部的固定块806进行固定孔803的内部进行固定，使得移动板12的两侧始终拥有支撑，增加稳定性；

支撑板6的顶端设置有移动板12，固定结构8远离支撑板6的一端与移动板12固定，移动板12的一端设置有滑槽11，移动板12的两侧均设置有卡接结构9，卡接结构9的内部依次设置有固定板901、卡槽902、夹持板903、旋转轴904、伸缩弹簧905和卡块906，移动板12一端的两侧均固定有固定板901，且固定板901的顶端固定有旋转轴904，旋转轴904的两侧均固定有夹持板903，且夹持板903之间的两侧均固定有伸缩弹簧905，夹持板903的一端均固定有卡块906，防护结构10的两端均设置有卡槽902，卡槽902和卡块906相配合，向两侧拉动夹持板903，通过底端连接的旋转轴904进行转动，再将固定槽1001放置于夹持板903之间，通过之间的伸缩弹簧905进行收紧，使得卡槽902与卡块906进行重合挤压固定，然后再将玻璃放置于固定槽1001内部，通过内槽进行固定；

卡接结构9的内部固定有防护结构10，防护结构10的内部均设置有固定槽1001、减震弹簧1002和连接板1003，卡接结构9的内部固定有固定槽1001，固定槽1001内部的底端等间距固定有减震弹簧1002，且减震弹簧1002的顶端固定有连接板1003，固定槽1001底端减震弹簧1002可缓解玻璃与其他部件移动中产生的压力，有效降低其产生抖动的现象，加强用户的体验感。

工作原理：使用时，向两侧拉动夹持板903，通过底端连接的旋转轴904进行转动，再将固定槽1001放置于夹持板903之间，通过之间的伸缩弹簧905进行收紧，使得卡槽902与卡块906进行重合挤压固定，然后再将玻璃放置于固定槽1001内部，通过内槽进行固定，再与其他部件进行连接固定后，启动伺服电机2带动转轮3进行旋转，转轮3带动与之啮合的转盘4进行转动，使得主动臂5进行移动，带动从动臂1进行转动，从而推动移动板12和玻璃进行上下移动，这时固定槽1001底端减震弹簧1002可缓解玻璃与其他部件移动中产生的压力，有效降低其产生抖动的现象，加强用户的体验感，同时在移动板12上升过程中，会带动第一套筒801进行上升，滑动到第二套筒802的顶端时，第二套筒802内部的固定块806通过固定弹簧807的推动，进入固定孔803的内部，若持续上升，将带动第二套筒802进行移动，移动到支撑筒804的顶端时，支撑筒804内部的固定块806进行固定孔803的内部进行固定，使得移动板12的两侧始终拥有支撑，增加稳定性，当装置下降时，限位板805对固定块806进行挤压，使其脱离固定孔803的内部，从而进行下降，加强实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种交叉臂式玻璃升降器，包括从动臂（1）、主动臂（5）、支撑板（6）和移动板（12），其特征在于：所述支撑板（6）的一侧设置有转轮（3），且转轮（3）的一端通过联轴器安装有伺服电机（2），所述支撑板（6）一侧的一端通过转轴固定有主动臂（5），且主动臂（5）的底端设置有转盘（4），所述支撑板（6）的一端设置有滑轨（7），所述主动臂（5）的一端通过转轴固定有从动臂（1），所述支撑板（6）顶端的一侧固定有固定结构（8），所述支撑板（6）的顶端设置有移动板（12），所述固定结构（8）远离支撑板（6）的一端与移动板（12）固定，所述移动板（12）的一端设置有滑槽（11），所述移动板（12）的两侧均设置有卡接结构（9），且卡接结构（9）的内部固定有防护结构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种交叉臂式玻璃升降器，其特征在于：所述从动臂（1）一端的底部设置有第一滑块，且第一滑块放置于滑轨（7）的内部，所述主动臂（5）一端的顶部固定有第二滑块，且第二滑块放置于滑槽（11）的内部，所述转轮（3）和转盘（4）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种交叉臂式玻璃升降器，其特征在于：所述固定结构（8）的内部依次设置有第一套筒（801）、第二套筒（802）、固定孔（803）、支撑筒（804）、限位板（805）、固定块（806）、固定弹簧（807）和限位筒（808），所述支撑板（6）一端的一侧固定有支撑筒（804），且支撑筒（804）的内部设置有第二套筒（802）。

4.根据权利要求3所述的一种交叉臂式玻璃升降器，其特征在于：所述第二套筒（802）的内部设置有第一套筒（801），所述第一套筒（801）和第二套筒（802）的两侧均设置有固定孔（803），所述第二套筒（802）和支撑筒（804）内部底端的两侧均固定有限位板（805）。

5.根据权利要求3所述的一种交叉臂式玻璃升降器，其特征在于：所述支撑筒（804）和第二套筒（802）内部顶端的两侧均固定有固定弹簧（807），固定弹簧（807）的一侧均固定有限位筒（808），且限位筒（808）的一侧均固定有固定块（806），所述固定块（806）和固定孔（803）相配合。

6.根据权利要求1所述的一种交叉臂式玻璃升降器，其特征在于：所述卡接结构（9）的内部依次设置有固定板（901）、卡槽（902）、夹持板（903）、旋转轴（904）、伸缩弹簧（905）和卡块（906），所述移动板（12）一端的两侧均固定有固定板（901），且固定板（901）的顶端固定有旋转轴（904）。

7.根据权利要求6所述的一种交叉臂式玻璃升降器，其特征在于：所述旋转轴（904）的两侧均固定有夹持板（903），且夹持板（903）之间的两侧均固定有伸缩弹簧（905）。

8.根据权利要求6所述的一种交叉臂式玻璃升降器，其特征在于：所述夹持板（903）的一端均固定有卡块（906），所述防护结构（10）的两端均设置有卡槽（902），所述卡槽（902）和卡块（906）相配合。

9.根据权利要求1所述的一种交叉臂式玻璃升降器，其特征在于：所述防护结构（10）的内部均设置有固定槽（1001）、减震弹簧（1002）和连接板（1003），所述卡接结构（9）的内部固定有固定槽（1001），固定槽（1001）内部的底端等间距固定有减震弹簧（1002），且减震弹簧（1002）的顶端固定有连接板（1003）。

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