CN207953033U - 一种数控切割机支撑底架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控切割机支撑底架,包括固定板,所述固定板底端中部固定安装有托架,所述托架底部内端通过弹簧固定连接有压动件,所述固定板底端左右两侧均通过销钉活动安装有卡件,所述卡件底端安装有支脚,所述固定板上端固定安装有固定件,所述固定件上端开有卡槽,所述卡槽内端设有横杆,所述横杆上端卡扣连接有弧形卡扣板,所述横杆侧壁套接有滑动套筒,所述滑动套筒外侧壁套接有支撑盘,所述支撑盘外端设有弧形凸块。本实用新型通过设置压动件、托架、弹簧和支脚,能够降低固定板受到的压力,提高使用寿命,而设置支撑盘和弧形凸块能够降低支撑底架的高温损伤率,提高支撑底架的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控切割技术领域,具体为一种数控切割机支撑底架。
背景技术
机电一体化的切割机称之为数控切割机,例如数控等离子、火焰切割机(CNCCutting Machine),它们是通过数字程序驱动机床运动的,随着机床运动时,随机配带的切割工具对物体进行切割。而数控切割机切割时需要将物料放置在底架上进行切割,而大多支撑的底架常常因切割温度过高而产生高温损伤,容易变形扭曲,使用寿命较低。为此,我们提出一种数控切割机支撑底架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控切割机支撑底架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控切割机支撑底架,包括固定板,所述固定板底端中部固定安装有托架,所述托架底部内端通过弹簧固定连接有压动件,所述固定板底端左右两端均固定安装有限位块,所述固定板底端左右两侧均通过销钉活动安装有卡件,所述销钉外侧壁套接有扭力弹簧,所述卡件底端安装有支脚,所述固定板上端固定安装有固定件,所述固定件上端开有卡槽,所述卡槽内端设有横杆,所述横杆上端卡扣连接有弧形卡扣板,所述弧形卡扣板左右两端均固定安装有连接夹板,所述横杆侧壁套接有滑动套筒,所述滑动套筒外侧壁套接有支撑盘,所述支撑盘内侧壁设有滑动腔,所述滑动腔内腔设有滚珠,所述支撑盘外端设有弧形凸块。
优选的,所述压动件呈“工”字形,且压动件上支杆位于托架内腔。
优选的,所述限位块为弹性橡胶块,且限位块底端面与支脚外端相切。
优选的,所述弹簧始终处于拉伸状态。
优选的,所述固定板的数量为三个,等距平行排列在横杆下侧。
优选的,所述固定件的数量不少于四个,等距排列在固定板的上端。
优选的,所述支撑盘的数量设有若干个,均匀的分布在横杆上,所述弧形凸块设有若干个,呈环形阵列排列在支撑盘侧壁上。
优选的,所述连接夹位于固定件左右两端,所述弧形卡扣板位于固定件的正上方,所述弧形卡扣板为弹性橡胶板,且弧形卡扣板的宽度与固定件的宽度相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种数控切割机支撑底架,通过设置压动件、托架、弹簧、支脚、限位块和扭力弹簧,能够降低物料放置时对固定板产生的瞬间压力,从而能够降低固定板受到的挤压力,提高固定板使用寿命;通过设置固定件、弧形卡扣板和连接夹板,能够将横杆牢固固定住,也方便了拆卸和安装,更换方便,使用稳固;通过设置滑动套筒、滚珠、支撑盘和弧形凸块,能够大大减少支撑底架与物料之间的接触面积,从而降低了支撑底架的高温损伤率,提高了支撑底架的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型垫板的侧剖图;
图3为本实用新型固定件的剖视图;
图4为本实用新型支撑盘的侧剖图。
图中:1固定板、2横杆、3固定件、31卡槽、4弧形卡扣板、41连接夹板、5支撑盘、51弧形凸块、52滑动套筒、53滑动腔、54滚珠、6卡件、61销钉、62扭力弹簧、7支脚、8限位块、9托架、91压动件、92弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种数控切割机支撑底架,包括固定板1,所述固定板1底端中部固定安装有托架9,所述托架9底部内端通过弹簧92固定连接有压动件91,所述压动件91呈“工”字形,且压动件91上支杆位于托架9内腔,所述弹簧92始终处于拉伸状态,通过压动件91的上部杆在托架9上压时带动弹簧92拉伸,通过弹簧92拉伸产生的弹力能够平衡切割材料放置时产生的压力。所述固定板1底端左右两端均固定安装有限位块8,所述限位块8为弹性橡胶块,且限位块8底端面与支脚7外端相切,限位块8能够给予支脚7外侧一个支撑力,提高支脚7支撑的稳定性。所述固定板1底端左右两侧均通过销钉61活动安装有卡件6,所述销钉61外侧壁套接有扭力弹簧62,所述卡件6底端安装有支脚7,所述固定板1上端固定安装有固定件3,所述固定件3的数量不少于四个,等距排列在固定板1的上端,用于限位。所述固定件3上端开有卡槽31,所述卡槽31内端设有横杆2,所述固定板1的数量为三个,等距平行排列在横杆2下侧,固定板1用于支撑横杆2。所述横杆2上端卡扣连接有弧形卡扣板4,所述弧形卡扣板4左右两端均固定安装有连接夹板41,所述连接夹板41位于固定件3左右两端,所述弧形卡扣板4位于固定件3的正上方,所述弧形卡扣板4为弹性橡胶板,且弧形卡扣板4的宽度与固定件3的宽度相等,弧形卡扣板4能够将横杆2牢固固定在固定件3上,通过连接夹板41能够将横杆2的位置限定在卡槽31内腔。所述横杆2侧壁套接有滑动套筒52,所述滑动套筒52外侧壁套接有支撑盘5,所述支撑盘5内侧壁设有滑动腔53,所述滑动腔53内腔设有滚珠54,所述支撑盘5外端设有弧形凸块51,所述支撑盘5的数量设有若干个,均匀的分布在横杆2上,所述弧形凸块51设有若干个,呈环形阵列排列在支撑盘5侧壁上,支撑盘5能够用于支撑切割料,支撑盘5通过弧形凸块51来支撑切割料,大大减少了与切割料之间的接触面积,从而能够大大减少支撑底架的受热面积,从而降低了高温损伤,提高了支撑底架的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种数控切割机支撑底架,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)底端中部固定安装有托架(9),所述托架(9)底部内端通过弹簧(92)固定连接有压动件(91),所述固定板(1)底端左右两端均固定安装有限位块(8),所述固定板(1)底端左右两侧均通过销钉(61)活动安装有卡件(6),所述销钉(61)外侧壁套接有扭力弹簧(62),所述卡件(6)底端安装有支脚(7),所述固定板(1)上端固定安装有固定件(3),所述固定件(3)上端开有卡槽(31),所述卡槽(31)内端设有横杆(2),所述横杆(2)上端卡扣连接有弧形卡扣板(4),所述弧形卡扣板(4)左右两端均固定安装有连接夹板(41),所述横杆(2)侧壁套接有滑动套筒(52),所述滑动套筒(52)外侧壁套接有支撑盘(5),所述支撑盘(5)内侧壁设有滑动腔(53),所述滑动腔(53)内腔设有滚珠(54),所述支撑盘(5)外端设有弧形凸块(51)。
2.根据权利要求1所述的一种数控切割机支撑底架,其特征在于:所述压动件(91)呈“工”字形,且压动件(91)上支杆位于托架(9)内腔。
3.根据权利要求1所述的一种数控切割机支撑底架,其特征在于:所述限位块(8)为弹性橡胶块,且限位块(8)底端面与支脚(7)外端相切。
4.根据权利要求1所述的一种数控切割机支撑底架,其特征在于:所述弹簧(92)始终处于拉伸状态。
5.根据权利要求1所述的一种数控切割机支撑底架,其特征在于:所述固定板(1)的数量为三个,等距平行排列在横杆(2)下侧。
6.根据权利要求1所述的一种数控切割机支撑底架,其特征在于:所述固定件(3)的数量不少于四个,等距排列在固定板(1)的上端。
7.根据权利要求1所述的一种数控切割机支撑底架,其特征在于:所述支撑盘(5)的数量设有若干个,均匀的分布在横杆(2)上,所述弧形凸块(51)设有若干个,呈环形阵列排列在支撑盘(5)侧壁上。
8.根据权利要求1所述的一种数控切割机支撑底架,其特征在于:所述连接夹板(41)位于固定件(3)左右两端,所述弧形卡扣板(4)位于固定件(3)的正上方,所述弧形卡扣板(4)为弹性橡胶板,且弧形卡扣板(4)的宽度与固定件(3)的宽度相等。
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