CN207952946U - 二氧化碳激光喷码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种二氧化碳激光喷码机，包括机体和控制开关，机体的上方设置有升降柱，升降柱的一侧滑动设置有二氧化碳激光器，二氧化碳激光器的一端设置有激光喷头，激光喷头朝向下方的输送带；机体上方还设置有屏蔽罩，屏蔽罩朝向输送带的两侧设置屏蔽门，屏蔽门的上方设有伸缩气缸，伸缩气缸通过下方的伸缩杆与屏蔽门连接；伸缩气缸上连接有电磁阀；屏蔽罩两侧的屏蔽门前方各设置有红外检测装置；升降柱内部设置有RFID天线。本实用新型的二氧化碳激光喷码机能够根据预先设定的产品信息自动调整激光喷头的位置，实现激光喷码的自动化，并且能够屏蔽输送带上其他产品的信息干扰，提高激光喷码的精确度。

Description

二氧化碳激光喷码机

技术领域

本实用新型涉及激光喷码技术领域，尤其涉及一种二氧化碳激光喷码机。

背景技术

二氧化碳激光喷码机采用二氧化碳激光器，以CO₂气体为介质，利用激光标识技术对产品进行喷码标识，广泛运用于制药、烟草、啤酒白酒、食品饮料、日用化工、电子、制卡等行业，适于在各类纸质、塑料(PE、PET、PVC)、管材、木质、腹膜金属、玻璃、陶瓷等多种材料的激光喷码标识，相比于二氧化碳激光喷码机以静态标识为主，二氧化碳激光喷码机具有静态标识和动态标识两种运行状态，可适用于工厂内流水线产品的激光喷码标识。

但是激光喷码机与激光打标机相同，在物体表面进行标识时，为了保证最佳的标识效果，激光喷头必须与物体表面之间始终保持一个固定的距离，我们称之为焦距，只有当标识位置处于激光喷头的焦距位置时，激光喷码机才能达到较高的喷码精度。因而，一旦有前后两件不同的产品需要标识时，就需要调整激光喷头相对于待标识产品的距离，重新对焦，使产品位于激光喷头的焦距位置处。重新对焦的操作往往耗费很多的时间，该特点使得二氧化碳激光喷码机只适合为工厂内的单一产品标识。

然而，由于订单的多样性和周期性的特点，大型工厂生产的产品往往是多种产品同时生产，并且单种产品周期性生产，且由于实际生产状况的未知性，多种不同的产品经常需要根据其实际的急缓情况进行切换生产。若是采用多个二氧化碳激光喷码机进行标识则造成生产成本增加，若是采用单个氧化碳激光喷码机进行标识则对不同产品的重新对焦会导致产品停滞于生产链上，造成生产时间增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种二氧化碳激光喷码机，能够根据预先设定的产品信息自动调整激光喷头的位置，实现激光喷码的自动化，并且能够屏蔽输送带上其他产品的信息干扰，提高激光喷码的精确度。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

二氧化碳激光喷码机，包括机体和控制开关，所述机体的内部设置有工控电脑，所述机体的上方设置有升降柱，所述升降柱的一侧滑动设置有二氧化碳激光器，所述二氧化碳激光器的一端设置有激光喷头，所述激光喷头朝向下方的输送带；

所述机体上方还设置有屏蔽罩，所述屏蔽罩将升降柱、二氧化碳激光器以及输送带位于激光喷头下方的部分覆盖于屏蔽罩内部，所述屏蔽罩朝向输送带的两侧各设置有用于打开或关闭屏蔽罩的屏蔽门，所述屏蔽门的上方设有竖直方向的伸缩气缸，所述伸缩气缸通过下方的伸缩杆与屏蔽门连接，以用于控制屏蔽门的升降；

所述伸缩气缸上连接有用于控制伸缩气缸运作的电磁阀；

所述屏蔽罩两侧的屏蔽门前方各设置有红外检测装置，用于检测是否有产品进入或离开屏蔽罩，所述红外检测装置包括相互配合的红外发射器和红外接收器，所述红外发射器和红外接收器与所述电磁阀电连接；

所述升降柱内部设置有RFID天线，所述产品上设置有记录产品的标识距离、标识位置及标识内容等标识特征资料的RFID标签；

所述机体的内部还设置有RFID阅读器，所述RFID天线与所述RFID阅读器连接，所述RFID阅读器与所述工控电脑连接进行数据交互，所述工控电脑内设有控制机构，所述控制机构用于控制激光喷头的位置调整及二氧化碳激光喷码机的激光喷码工作。

为了优化上述技术方案，本实用新型采取的技术措施还包括：

进一步地，所述屏蔽罩和所述屏蔽门采用铝合金材质。

进一步地，所述屏蔽门的内部镶镀金属材料电磁屏蔽纤维织物层。

进一步地，所述升降柱的底部设有固定底座，在所述固定底座朝向输送带的一侧设有抽风口。

进一步地，所述抽风口通过抽烟管道与烟雾净化器连接。

进一步地，所述伸缩杆与所述屏蔽门为可拆卸或不可拆卸连接。具体地，所述伸缩杆下方连接强力吸盘，伸缩杆通过强力吸盘吸附住屏蔽门，此为可拆卸连接；或者所述伸缩杆下方连接焊接件，伸缩杆通过焊接件与屏蔽门焊接固定连接，此为不可拆卸连接。

进一步地，所述RFID标签可通过粘贴或磁吸的方式与产品连接。

或者可选地，所述RFID标签可通过粘贴或磁吸的方式与置物托盘连接，产品放置于所述置物托盘上。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

1)本实用新型的二氧化碳激光喷码机，结合RFID技术，通过设置于二氧化碳激光器上的RFID天线读取产品上的RFID标签，RFID标签内记录产品的标识距离、标识位置及标识内容等标识特征资料，二氧化碳激光喷码机能够根据预先设定的产品信息自动调整激光喷头的位置，实现激光喷码的自动化，无需繁杂的人工手动设定，即可快速进入激光喷码状态，特别适用于工厂产品多样性和周期性的特点。

2)本实用新型的二氧化碳激光喷码机，通过设置屏蔽罩，能够屏蔽输送带上其他产品的信息干扰，避免RFID天线的误读，提高激光喷码的精确度。

3)本实用新型的二氧化碳激光喷码机，在升降柱底部设置抽风口，能够及时抽取因激光喷码所致高温灼刻所产生的烟雾，从而避免烟雾聚集在屏蔽罩内部影响激光喷码的效果；同时通过油烟管道将有害烟雾排放到室外，可以提高工厂车间内部空气的质量，保护操作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的一种优选实施例的结构示意图；

图2为图1的屏蔽罩与机体的分解结构示意图；

图3为图1中屏蔽罩的透视结构示意图；

其中的附图标记为：1-机体；2-控制开关；3-工控电脑；4-升降柱；5-二氧化碳激光器；6-激光喷头；7-输送带；8-屏蔽罩；9-屏蔽门；10-伸缩气缸；11-伸缩杆；12-电磁阀；13-红外检测装置；14-固定底座；15-抽风口；16-RFID天线；17-标识平台；91-第一屏蔽门；92第二屏蔽门；101-第一伸缩气缸；102-第二伸缩气缸；111-第一伸缩杆；112-第二伸缩杆；121-第一电磁阀；122-第二电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

本实用新型的较佳的实施例中，基于现有技术中存在的上述问题，现提供一种二氧化碳激光喷码机，该二氧化碳激光喷码机包括如图1-2中的机体1和控制开关2，机体1的内部设置有工控电脑3，机体1的上方设置有升降柱4，升降柱4的一侧滑动设置有二氧化碳激光器5，二氧化碳激光器5的一端设置有激光喷头6，激光喷头6朝向下方的输送带7；输送带7位于激光喷头6下方的部分即标识平台17；机体1上方还设置有屏蔽罩8，屏蔽罩8将升降柱4、二氧化碳激光器5以及标识平台17覆盖于屏蔽罩8内部，屏蔽罩8与机台之间通过螺丝锁紧固定连接，屏蔽罩8朝向输送带7的两侧分别设置有用于打开或关闭屏蔽罩8的屏蔽门9，屏蔽门9的上方设有竖直方向的伸缩气缸10，伸缩气缸10通过下方的伸缩杆11与屏蔽门9连接，以用于控制屏蔽门9的升降；伸缩气缸10上连接有用于控制伸缩气缸10运作的电磁阀12；

屏蔽罩8两侧的屏蔽门9前方各设置有红外检测装置13，用于检测是否有产品进入或离开屏蔽罩8，红外检测装置13包括相互配合的红外发射器和红外接收器，红外发射器和红外接收器与电磁阀12电连接；本实用新型中所使用的红外发射器和红外接收器为现有技术，红外发射器发射红外线，红外接收器根据红外线的通断改变对外的输出信号；在本实用新型中，当产品通过相对设置于输送带7两侧的红外发射器和红外接收器之间进入或离开屏蔽罩8时，红外检测装置13检测到产品出入信息后，电磁阀12接收信息并控制伸缩气缸10运作，从而控制屏蔽门9的升降；

升降柱4内部设置有RFID天线16，产品上设置有记录产品的标识距离、标识位置及标识内容等标识特征资料的RFID标签；机体1的内部还设置有RFID阅读器，RFID天线16与RFID阅读器连接，RFID阅读器与工控电脑3连接进行数据交互，工控电脑3内设有控制机构，控制机构用于控制激光喷头6的位置调整及二氧化碳激光喷码机的激光喷码工作。

本实用新型的进一步实施例中，屏蔽罩8和屏蔽门9采用铝合金材质。

本实用新型的进一步实施例中，屏蔽门9的内部镶镀金属材料电磁屏蔽纤维织物层。

本实用新型的进一步实施例中，升降柱4的底部设有固定底座14，在固定底座14朝向输送带7的一侧设有抽风口15；抽风口15用于抽取因激光喷码所致高温灼刻所产生的烟雾，从而避免聚集在屏蔽罩8内部影响激光喷码的效果。

本实用新型的进一步实施例中，抽风口15通过抽烟管道与烟雾净化器连接。

本实用新型的进一步实施例中，伸缩杆11与屏蔽门9为可拆卸或不可拆卸连接。具体地，伸缩杆11下方连接强力吸盘，伸缩杆11通过强力吸盘吸附住屏蔽门9，此为可拆卸连接；或者伸缩杆11下方连接焊接件，伸缩杆11通过焊接件与屏蔽门9焊接固定连接，此为不可拆卸连接；可拆卸连接便于装卸，使用更方便；不可拆卸连接相比于可拆卸连接，其连接更牢固可靠；具体可根据使用者的使用需求选择。

本实用新型的进一步实施例中，RFID标签可通过粘贴或磁吸的方式与产品连接；或者可选地，RFID标签可通过粘贴或磁吸的方式与置物托盘连接，产品放置于置物托盘上。

本实用新型的二氧化碳激光喷码机在使用时，参见图1、图2和图3，操作人员站立于机体1前方，产品由输送带7输送，从右侧进入屏蔽罩8内部；当产品通过相对设置于输送带7两侧的红外发射器和红外接收器之间进入屏蔽罩8时，设置于屏蔽罩右侧的屏蔽门91前方的红外检测装置检测到产品进入，红外检测装置发出信号，电磁阀121接收信号并控制伸缩气缸101运作，伸缩气缸101的伸缩杆111带动屏蔽门91向上移动，屏蔽门91升起，产品进入屏蔽罩8内部，屏蔽门91降下，RFID天线16识别产品的RFID标签，进而自动调整激光喷头6进行激光标识，激光标识产生的烟雾通过抽风口15抽离至屏蔽罩外部，标识完成后，反馈标识结束信号，位于屏蔽罩8左侧的屏蔽门92升起，产品由输送带7输送离开屏蔽罩8，当产品通过相对设置于输送带7两侧的红外发射器和红外接收器之间离开屏蔽罩8时，设置于屏蔽罩8左侧的屏蔽门92前方的红外检测装置检测到产品离开，红外检测装置发出信号，电磁阀122接收信号并控制伸缩气缸102运作，伸缩气缸102的伸缩杆112带动屏蔽门92向下移动，屏蔽门92降下。流程循环。

由上述实施例可知，本实用新型的一种二氧化碳激光喷码机能够根据预先设定的产品信息自动调整激光喷头的位置，实现激光喷码的自动化，无需繁杂的人工手动设定，即可快速进入激光喷码状态，特别适用于工厂产品多样性和周期性的特点；通过设置屏蔽罩，能够屏蔽输送带上其他产品的信息干扰，避免RFID天线的误读，提高激光喷码的精确度；，在升降柱底部设置抽风口，能够及时抽取因激光喷码所致高温灼刻所产生的烟雾，从而避免聚集在屏蔽罩内部影响激光喷码的效果；同时通过油烟管道将有害烟雾排放到室外，可以实现提高工厂车间内部空气的质量，保护操作人员的身体健康。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (8)

1.二氧化碳激光喷码机，包括机体(1)和控制开关(2)，所述机体(1)的内部设置有工控电脑(3)，所述机体(1)的上方设置有升降柱(4)，所述升降柱(4)的一侧滑动设置有二氧化碳激光器(5)，所述二氧化碳激光器(5)的一端设置有激光喷头(6)，所述激光喷头(6)朝向下方的输送带(7)，其特征在于，所述机体(1)上方还设置有屏蔽罩(8)，所述屏蔽罩(8)将升降柱(4)、二氧化碳激光器(5)以及输送带(7)位于激光喷头(6)下方的部分覆盖于屏蔽罩(8)内部，所述屏蔽罩(8)朝向输送带(7)的两侧各设置有用于打开或关闭屏蔽罩(8)的屏蔽门(9)，所述屏蔽门(9)的上方设有竖直方向的伸缩气缸(10)，所述伸缩气缸(10)通过下方的伸缩杆(11)与屏蔽门(9)连接，以用于控制屏蔽门(9)的升降；

所述伸缩气缸(10)上连接有用于控制伸缩气缸(10)运作的电磁阀(12)；

所述屏蔽罩(8)两侧的屏蔽门(9)前方各设置有红外检测装置(13)，用于检测是否有产品进入或离开屏蔽罩(8)，所述红外检测装置(13)包括相互配合的红外发射器和红外接收器，所述红外发射器和红外接收器与所述电磁阀(12)电连接；

所述升降柱(4)内部设置有RFID天线(16)，所述产品上设置有记录产品的标识距离、标识位置及标识内容的RFID标签。

2.根据权利要求1所述的二氧化碳激光喷码机，其特征在于，所述屏蔽罩(8)和所述屏蔽门(9)采用铝合金材质。

3.根据权利要求1或2所述的二氧化碳激光喷码机，其特征在于，所述屏蔽门(9)的内部镶镀金属材料电磁屏蔽纤维织物层。

4.根据权利要求1所述的二氧化碳激光喷码机，其特征在于，所述升降柱(4)的底部设有固定底座(14)，在所述固定底座(14)朝向输送带(7)的一侧设有抽风口(15)。

5.根据权利要求4所述的二氧化碳激光喷码机，其特征在于，所述抽风口(15)通过抽烟管道与烟雾净化器连接。

6.根据权利要求1所述的二氧化碳激光喷码机，其特征在于，所述伸缩杆(11)与所述屏蔽门(9)为可拆卸或不可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的二氧化碳激光喷码机，其特征在于，所述RFID标签通过粘贴或磁吸的方式与产品连接。

8.根据权利要求1所述的二氧化碳激光喷码机，其特征在于，所述RFID标签通过粘贴或磁吸的方式与置物托盘连接，产品放置于所述置物托盘上。