CN207952326U - 一种型材自动压断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种型材自动压断装置。它包括压断龙门、反压龙门以及承压辊，压断龙门上设置有压断油缸，反压龙门上设置有反压油缸，承压辊的两侧设置有一对光电传感器，压断龙门内设置有位于压断油缸上极限位置的上行程开关和位于压断油缸下极限位置的下行程开关，压断油缸、反压油缸、光电传感器以及上行程开关和下行程开关的信号线均连接到一个控制系统内，型材的断口通过光电传感器时能够由光电传感器产生信号并通过控制系统使压断油缸、反压油缸动作，同时利用上行程开关和下行程开关控制压断油缸的行程。采用上述的结构后，实现了型材的压断，中间不需要人工进行操作并且动作可靠，大大降低了人工成本并提高了加工效率和加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种型材加工装置，具体地说是一种型材自动压断装置。
背景技术
在型材加工过程中，由于型材的长度的较长常常需要对型材进行切断，现有技术中，通常是在型材上的特定位置形成一个断口，然后采用压断辅助从断口处压断，这种方式虽然能够达到断开的目的，但是往往需要人工将断口位置摆正，然后采用压断辅助工具进行压断，由此使其效率非常低并且耗费人工成本非常高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种耗费人工成本低且加工效率高的型材自动压断装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型的型材自动压断装置，包括能够使具有断口的型材通过的压断龙门、反压龙门以及设置在压断龙门和反压龙门之间的承压辊，压断龙门上设置有用于对型材进行压断的压断油缸，反压龙门上设置有用于对型材进行反压的反压油缸，承压辊的两侧设置有用于对型材的断口进行检测的一对光电传感器，压断龙门内设置有位于压断油缸上极限位置的上行程开关和位于压断油缸下极限位置的下行程开关，压断油缸、反压油缸、光电传感器以及上行程开关和下行程开关的信号线均连接到一个控制系统内，型材的断口通过光电传感器时能够由光电传感器产生信号并通过控制系统使压断油缸、反压油缸动作，同时利用上行程开关和下行程开关控制压断油缸的行程。
所述光电传感器6为对射型光电传感器。
所述压断油缸4的伸缩端安装有压断压头并伸入到压断龙门内用于对型材进行下压，所述反压油缸的伸缩端安装有反压压头并伸入到反压龙门内用于对型材进行反压。
所述光电传感器安装在一个安置座上并使得对射型光电传感器距离型材之间的间距能够调整。
所述上行程开关和下行程开关安置在压断龙门内的升降安置座上。
采用上述的结构后，由于设置的具有压断油缸的压断龙门、具有反压油缸的反压龙门以及承压辊的两侧设置的一对光电传感器，另外，压断龙门内还设置有上行程开关和下行程开关，由此当型材的断口通过光电传感器时能够由光电传感器产生信号并通过控制系统使压断油缸、反压油缸动作，同时利用上行程开关和下行程开关控制压断油缸的行程，实现了型材的压断，中间不需要人工进行操作并且动作可靠，大大降低了人工成本并提高了加工效率和加工质量。
附图说明
图1为本实用新型型材自动压断装置的结构示意图；
图2为本实用新型中压断龙门的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的型材自动压断装置作进一步详细说明。
如图所示，本实用新型的型材自动压断装置，包括能够使具有断口的型材通过的压断龙门1、反压龙门2以及设置在压断龙门和反压龙门之间的承压辊3，压断龙门1上设置有用于对型材进行压断的压断油缸4，反压龙门2上设置有用于对型材进行反压的反压油缸5，承压辊3的两侧设置有用于对型材的断口进行检测的一对对射型光电传感器6，对射型光电传感器6安装在一个安置座上并使得对射型光电传感器6距离型材之间的间距可以调整，以适应不同直径型材的需求，压断龙门1内设置有位于压断油缸上极限位置的上行程开关7和位于压断油缸下极限位置的下行程开关8，上行程开关7和下行程开关8安置在压断龙门1内的升降安置座上，由此使得两个行程开关上下都能调节，这样可以减少压断压头动作的时间，压断油缸4、反压油缸5、对射型光电传感器6以及上行程开关7和下行程开关8的信号线均连接到一个控制系统内，型材的断口通过光电传感器时能够由光电传感器产生信号并通过控制系统使压断油缸4、反压油缸5动作，同时利用上行程开关7和下行程开关8控制压断油缸的行程。
进一步地，为了提高压断的可靠性，压断油缸4的伸缩端安装有压断压头9并伸入到压断龙门内用于对型材进行下压，反压油缸5的伸缩端安装有反压压头10并伸入到反压龙门内用于对型材进行反压。
其工作原理如下：
当切口通过对射型光电传感器时，对射型光电传感器产生信号，由控制系统发出控制指令控制反压油缸往下动作进行压紧，同时控制压断油缸往下动作进行压断操作，当压断压头顶到下行程开关时，压断油缸往上动作，直到顶到上行程开关，液压阀锁住，压断液压缸和压断压头停住，等待下一次动作。
Claims (5)
1.一种型材自动压断装置，其特征在于：包括能够使具有断口的型材通过的压断龙门（1）、反压龙门（2）以及设置在压断龙门和反压龙门之间的承压辊（3），所述压断龙门（1）上设置有用于对型材进行压断的压断油缸（4），所述反压龙门（2）上设置有用于对型材进行反压的反压油缸（5），所述承压辊（3）的两侧设置有用于对型材的断口进行检测的一对光电传感器（6），所述压断龙门（1）内设置有位于压断油缸上极限位置的上行程开关（7）和位于压断油缸下极限位置的下行程开关（8），所述压断油缸（4）、反压油缸（5）、光电传感器（6）以及上行程开关（7）和下行程开关（8）的信号线均连接到一个控制系统内，所述型材的断口通过光电传感器时能够由光电传感器产生信号并通过控制系统使压断油缸（4）、反压油缸（5）动作，同时利用上行程开关（7）和下行程开关（8）控制压断油缸的行程。
2.按照权利要求1所述的型材自动压断装置，其特征在于：所述光电传感器（6）为对射型光电传感器。
3.按照权利要求1或2所述的型材自动压断装置，其特征在于：所述压断油缸（4）的伸缩端安装有压断压头（9）并伸入到压断龙门内用于对型材进行下压，所述反压油缸（5）的伸缩端安装有反压压头（10）并伸入到反压龙门内用于对型材进行反压。
4.按照权利要求3所述的型材自动压断装置，其特征在于：所述光电传感器（6）安装在一个安置座上并使得对射型光电传感器（6）距离型材之间的间距能够调整。
5.按照权利要求4所述的型材自动压断装置，其特征在于：所述上行程开关（7）和下行程开关（8）安置在压断龙门（1）内的升降安置座上。
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| CN201721864477.XU CN207952326U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种型材自动压断装置 |
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| CN207952326U true CN207952326U (zh) | 2018-10-12 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111792832A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-10-20 | 湖北戈碧迦光电科技股份有限公司 | 一种玻璃棒压断工艺设备 |
| CN113695668A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-11-26 | 中国科学院金属研究所 | 一种全自动合金棒料定量切割用下料装置 |
| CN113894552A (zh) * | 2021-09-26 | 2022-01-07 | 中国科学院金属研究所 | 一种合金棒料定量切割用压断-倒角装置 |
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2017
- 2017-12-27 CN CN201721864477.XU patent/CN207952326U/zh not_active Expired - Fee Related
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