CN207952231U - 一种轧钢生产用冷床固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轧钢生产用冷床固定装置，包括固定座，通孔，锥形螺钉，支撑管，锁紧螺栓，固定块结构，挂钩结构，吹风装置，水平板，开关和连接管，所述的通孔分别开设在固定座的左侧位置和右侧位置。本实用新型插接块，电机，旋转片和铁环的设置，有利于对轧钢进行吹风；支撑管，锁紧螺栓和固定块本体的设置，有利于调节冷床的高度；横向挂杆，纵向挂杆，挂钩本体的设置，有利于挂接物品和挂放钢筋钩；固定座，通孔和锥形螺钉的设置，有利于快速安装和拆卸固定座；水平板的设置，有利于支撑固定箱和插接块；挡块的设置，有利于防止磁砣吸附轧钢时，吸附挂钩本体上面的金属物件。

Description

一种轧钢生产用冷床固定装置

技术领域

本实用新型属于轧钢设备技术领域，尤其涉及一种轧钢生产用冷床固定装置。

背景技术

由于设计缺陷，某厚板厂钢板轧后所用的冷床格栅采用插入式，即将格栅插入在两块插板之间。因插入的格栅再无其他固定连接方式，所以当冷却后的钢板下线时，需要使用磁砣吊车靠磁砣的磁力将钢板吸附在磁砣上，将钢板移送到设定的位置。然而，在磁砣吊车吊运钢板的同时，亦经常在磁力作用下将钢板连同位于钢板下部的格栅一起吊起，并且由于磁力不够格栅又会从磁砣上脱落，从而造成后序钢板无法正常下线，严重时还会发生堵线停轧情况，直接影响了生产的顺利进行。

中国专利公开号为CN202061909U，发明创造名称为一种冷床格栅固定装置，包括冷床格栅与两侧插板的对应位置上钻有一螺栓孔，通过螺栓将格栅固定在两侧插板之间。但是现有的冷床格栅固定装置还存在着不能吹风，不能根据冷床调节高度和不能挂接物品的问题。

因此，发明一种轧钢生产用冷床固定装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种轧钢生产用冷床固定装置，以解决现有的冷床格栅固定装置存在着不能吹风，不能根据冷床调节高度和不能挂接物品的问题。一种轧钢生产用冷床固定装置，包括固定座，通孔，锥形螺钉，支撑管，锁紧螺栓，固定块结构，挂钩结构，吹风装置，水平板，开关和连接管，所述的通孔分别开设在固定座的左侧位置和右侧位置，所述的锥形螺钉贯穿通孔内部，所述的支撑管焊接在固定座的上端中间位置，所述的锁紧螺栓螺纹连接在支撑管的右侧上部位置，所述的固定块结构安装在支撑管的上端位置，所述的连接管安装在固定块结构的右侧下部位置，所述的挂钩结构安装在连接管的右端位置，所述的吹风装置安装在支撑管的左侧位置，所述的水平板焊接在支撑管的左侧下部位置，所述的开关螺钉连接在支撑管右上角位置，所述的固定块结构包括固定块本体，一级凹槽，螺栓螺母，固定杆和挡板，所述的一级凹槽开设在固定块本体的上部中间位置，所述的螺栓螺母贯穿固定块本体的上部位置，所述的固定杆分别焊接在挡板的下端左侧位置和右侧位置，所述的固定杆分别设置在固定块本体的上部左侧位置和右侧位置，所述的固定块本体的下端插接在支撑管的上端中间位置。

优选的，所述的挂钩结构包括横向挂杆，纵向挂杆，挂钩本体和挡块，所述的纵向挂杆分别焊接在横向挂杆的下端右侧位置，所述的挂钩本体焊接在纵向挂杆的下端位置，所述的挡块焊接在纵向挂杆的右侧下部位置。

优选的，所述的吹风装置包括固定箱，顶紧螺栓，插接块，电机，旋转片和铁环，所述的顶紧螺栓分别螺纹连接在固定箱的上端左侧位置和右侧位置，所述的插接块插接在固定箱的左端中间位置，所述的电机螺栓固定在插接块上端开设的凹槽内部位置，所述的旋转片焊接在铁环的左侧中间位置和右侧中间位置，所述的铁环套接在电机的输出轴上。

优选的，所述的连接管的左端焊接在固定块本体的右侧下部位置，所述的横向挂杆螺纹连接在连接管的右端位置。

优选的，所述的固定箱的右端焊接在支撑管的左侧上部位置，所述的水平板设置在固定箱的下端位置。

优选的，所述的螺栓螺母中的螺栓贯穿固定杆的下部中间位置螺纹连接螺母。

优选的，所述的插接块的上端中间位置设置有不锈钢网，所述的旋转片采用厚度为三毫米至五毫米的不锈钢片。

优选的，所述的支撑管采用壁厚为五毫米至十毫米的不锈钢管。

优选的，所述的开关电性连接电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的插接块，电机，旋转片和铁环的设置，有利于对轧钢进行吹风。

2.本实用新型中，所述的支撑管，锁紧螺栓和固定块本体的设置，有利于调节冷床的高度。

3.本实用新型中，所述的横向挂杆，纵向挂杆，挂钩本体的设置，有利于挂接物品和挂放钢筋钩。

4.本实用新型中，所述的固定座，通孔和锥形螺钉的设置，有利于快速安装和拆卸固定座。

5.本实用新型中，所述的水平板的设置，有利于支撑固定箱和插接块。

6.本实用新型中，所述的挡块的设置，有利于防止磁砣吸附轧钢时，吸附挂钩本体上面的金属物件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的固定块结构的结构示意图。

图3是本实用新型的挂钩结构的结构示意图。

图4是本实用新型的吹风装置的结构示意图。

图中：

1、固定座；2、通孔；3、锥形螺钉；4、支撑管；5、锁紧螺栓；6、固定块结构；61、固定块本体；62、一级凹槽；63、螺栓螺母；64、固定杆；65、挡板；7、挂钩结构；71、横向挂杆；72、纵向挂杆；73、挂钩本体；74、挡块；8、吹风装置；81、固定箱；82、顶紧螺栓；83、插接块；84、电机；85、旋转片；86、铁环；9、水平板；10、开关；11、连接管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种轧钢生产用冷床固定装置，包括固定座1，通孔2，锥形螺钉3，支撑管4，锁紧螺栓5，固定块结构6，挂钩结构7，吹风装置8，水平板9，开关10和连接管11，所述的通孔2分别开设在固定座1的左侧位置和右侧位置，所述的锥形螺钉3贯穿通孔2内部，所述的支撑管4焊接在固定座1的上端中间位置，所述的锁紧螺栓5螺纹连接在支撑管4的右侧上部位置，所述的固定块结构6安装在支撑管4的上端位置，所述的连接管11安装在固定块结构6的右侧下部位置，所述的挂钩结构7安装在连接管11的右端位置，所述的吹风装置8安装在支撑管4的左侧位置，所述的水平板9焊接在支撑管4的左侧下部位置，所述的开关10螺钉连接在支撑管4右上角位置，所述的固定块结构6包括固定块本体61，一级凹槽62，螺栓螺母63，固定杆64和挡板65，所述的一级凹槽62开设在固定块本体61的上部中间位置，所述的螺栓螺母63贯穿固定块本体61的上部位置，所述的固定杆64分别焊接在挡板65的下端左侧位置和右侧位置，所述的固定杆64分别设置在固定块本体61的上部左侧位置和右侧位置，所述的固定块本体61的下端插接在支撑管4的上端中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的挂钩结构7包括横向挂杆71，纵向挂杆72，挂钩本体73和挡块74，所述的纵向挂杆72分别焊接在横向挂杆71的下端右侧位置，所述的挂钩本体73焊接在纵向挂杆72的下端位置，所述的挡块74焊接在纵向挂杆72的右侧下部位置。

上述实施例中，具体的，所述的吹风装置8包括固定箱81，顶紧螺栓82，插接块83，电机84，旋转片85和铁环86，所述的顶紧螺栓82分别螺纹连接在固定箱81的上端左侧位置和右侧位置，所述的插接块83插接在固定箱81的左端中间位置，所述的电机84螺栓固定在插接块83上端开设的凹槽内部位置，所述的旋转片85焊接在铁环86的左侧中间位置和右侧中间位置，所述的铁环86套接在电机84的输出轴上。

上述实施例中，具体的，所述的连接管11的左端焊接在固定块本体61的右侧下部位置，所述的横向挂杆71螺纹连接在连接管11的右端位置。

上述实施例中，具体的，所述的固定箱81的右端焊接在支撑管4的左侧上部位置，所述的水平板9设置在固定箱81的下端位置。

上述实施例中，具体的，所述的螺栓螺母63中的螺栓贯穿固定杆64的下部中间位置螺纹连接螺母。

上述实施例中，具体的，所述的插接块83的上端中间位置设置有不锈钢网，所述的旋转片85采用厚度为三毫米至五毫米的不锈钢片。

上述实施例中，具体的，所述的支撑管4采用壁厚为五毫米至十毫米的不锈钢管。

上述实施例中，具体的，所述的开关10电性连接电机84。

工作原理

本实用新型中，使用时，将固定座1放置在合适的位置，用锥形螺钉3快速固定好固定座1，松开螺栓螺母63，将冷床的边框放置在一级凹槽62内部，将螺栓螺母63拧紧，固定好，必要时，将冷床的边框放置在固定块本体61上端，用固定杆64和挡板65盖接在冷床的边框上部，使固定杆64的下部与固定块本体61的上部对齐，用螺栓螺母63中的螺栓贯穿螺纹连接螺母，固定好，完成冷床固定工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种轧钢生产用冷床固定装置，其特征在于，该轧钢生产用冷床固定装置包括固定座(1)，通孔(2)，锥形螺钉(3)，支撑管(4)，锁紧螺栓(5)，固定块结构(6)，挂钩结构(7)，吹风装置(8)，水平板(9)，开关(10)和连接管(11)，所述的通孔(2)分别开设在固定座(1)的左侧位置和右侧位置，所述的锥形螺钉(3)贯穿通孔(2)内部，所述的支撑管(4)焊接在固定座(1)的上端中间位置，所述的锁紧螺栓(5)螺纹连接在支撑管(4)的右侧上部位置，所述的固定块结构(6)安装在支撑管(4)的上端位置，所述的连接管(11)安装在固定块结构(6)的右侧下部位置，所述的挂钩结构(7)安装在连接管(11)的右端位置，所述的吹风装置(8)安装在支撑管(4)的左侧位置，所述的水平板(9)焊接在支撑管(4)的左侧下部位置，所述的开关(10)螺钉连接在支撑管(4)右上角位置，所述的固定块结构(6)包括固定块本体(61)，一级凹槽(62)，螺栓螺母(63)，固定杆(64)和挡板(65)，所述的一级凹槽(62)开设在固定块本体(61)的上部中间位置，所述的螺栓螺母(63)贯穿固定块本体(61)的上部位置，所述的固定杆(64)分别焊接在挡板(65)的下端左侧位置和右侧位置，所述的固定杆(64)分别设置在固定块本体(61)的上部左侧位置和右侧位置，所述的固定块本体(61)的下端插接在支撑管(4)的上端中间位置。

2.如权利要求1所述的轧钢生产用冷床固定装置，其特征在于，所述的挂钩结构(7)包括横向挂杆(71)，纵向挂杆(72)，挂钩本体(73)和挡块(74)，所述的纵向挂杆(72)分别焊接在横向挂杆(71)的下端右侧位置，所述的挂钩本体(73)焊接在纵向挂杆(72)的下端位置，所述的挡块(74)焊接在纵向挂杆(72)的右侧下部位置。

3.如权利要求1所述的轧钢生产用冷床固定装置，其特征在于，所述的吹风装置(8)包括固定箱(81)，顶紧螺栓(82)，插接块(83)，电机(84)，旋转片(85)和铁环(86)，所述的顶紧螺栓(82)分别螺纹连接在固定箱(81) 的上端左侧位置和右侧位置，所述的插接块(83)插接在固定箱(81)的左端中间位置，所述的电机(84)螺栓固定在插接块(83)上端开设的凹槽内部位置，所述的旋转片(85)焊接在铁环(86)的左侧中间位置和右侧中间位置，所述的铁环(86)套接在电机(84)的输出轴上。

4.如权利要求2所述的轧钢生产用冷床固定装置，其特征在于，所述的连接管(11)的左端焊接在固定块本体(61)的右侧下部位置，所述的横向挂杆(71)螺纹连接在连接管(11)的右端位置。

5.如权利要求3所述的轧钢生产用冷床固定装置，其特征在于，所述的固定箱(81)的右端焊接在支撑管(4)的左侧上部位置，所述的水平板(9)设置在固定箱(81)的下端位置。

6.如权利要求1所述的轧钢生产用冷床固定装置，其特征在于，所述的螺栓螺母(63)中的螺栓贯穿固定杆(64)的下部中间位置螺纹连接螺母。

7.如权利要求3所述的轧钢生产用冷床固定装置，其特征在于，所述的插接块(83)的上端中间位置设置有不锈钢网，所述的旋转片(85)采用厚度为三毫米至五毫米的不锈钢片。

8.如权利要求1所述的轧钢生产用冷床固定装置，其特征在于，所述的支撑管(4)采用壁厚为五毫米至十毫米的不锈钢管。