CN207513184U - 一种可周转的匣套式牛腿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于超高层建筑施工技术领域,公开了一种可周转的匣套式牛腿装置,包括附墙连接件、外伸连接件和顶紧件;所述附墙连接件包括附墙件底座和匣套体,所述附墙件底座可拆卸地安装在核心筒墙体上,所述匣套体内设有空腔,所述匣套体朝向塔机支撑架/梁的表面设有开口;所述外伸连接件包括外伸件底座和连接耳板,所述外伸件底座设置在匣套体的空腔内,所述连接耳板从匣套体的开口伸出设置与支撑架/梁可拆卸连接;多个所述顶紧件穿过所述匣套体并与所述外伸件底座接触。本实用新型可有效传递塔机等重型设备支撑架的荷载,无需现场焊接,周转使用,有效降低成本。
Description
技术领域
本实用新型属于超高层建筑施工技术领域,具体涉及一种可周转的匣套式牛腿装置。
背景技术
在超高层建筑施工中,用于核心筒施工的以塔机为代表的重型施工设备在使用过程中所用的支撑架(梁)需要用到大量的钢埋件、钢牛腿等措施,如内爬式塔机、外挂式塔机等,因这些措施均为一次性投入,无法周转使用,导致成本高,且这些措施涉及工厂加工制造、现场高空焊接、使用后割除等多个工序,施工工艺复杂,污染大、耗费高,且施工风险高。因此,十分有必要设计一种可周转的重型设备支撑架(梁)的支撑装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可周转的匣套式牛腿装置,它可有效传递塔机等重型设备支撑架(梁)的荷载,并具有高适应性,可以周转使用,工艺简单,可大幅节约施工措施成本,提高施工效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种可周转的匣套式牛腿装置,安装在核心筒墙体与塔机支撑架/梁之间,该装置包括附墙连接件、外伸连接件和顶紧件;
所述附墙连接件包括附墙件底座和设置在所述附墙件底座上的匣套体,所述附墙件底座可拆卸地安装在核心筒墙体上,所述匣套体内设有空腔,所述匣套体朝向塔机支撑架/梁的表面设有开口;
所述外伸连接件包括外伸件底座和设置在所述外伸件底座上的连接耳板,所述外伸件底座设置在匣套体的空腔内,所述外伸件底座与匣套体的内壁之间设有一定距离,所述连接耳板从匣套体的开口伸出设置,所述连接耳板伸出匣套体的部位与支撑架/梁可拆卸连接;
多个所述顶紧件穿过所述匣套体并与所述外伸件底座接触,所述顶紧件通过调节其自身进入匣套体内的长度以实现外伸件底座与匣套体之间的顶紧与松开。
按上述技术方案,所述附墙件底座通过可取出混凝土的螺栓可拆卸地安装在核心筒墙体上。
按上述技术方案,所述匣套体为由钢材焊接或机加工而成的盒体结构。
按上述技术方案,所述匣套体朝向塔机支撑架/梁的表面的开口为十字形开口。
按上述技术方案,所述顶紧件包括顶推螺杆、与所述顶推螺杆螺纹连接的一对锁紧螺母以及转动安装在所述顶推螺杆端部的顶紧块,所述顶推螺杆穿过匣套体设置,所述一对锁紧螺母分别放置在匣套体的内外两侧以将顶推螺杆与匣套体固定连接,所述顶紧块与外伸件底座接触。
按上述技术方案,多个所述顶紧件分别水平垂直于核心筒墙体表面、水平平行于核心筒墙体表面和竖向平行于核心筒墙体表面设置。
本实用新型,具有以下有益效果:该装置通过设置外伸连接件与塔机支撑架/梁连接,在外伸连接件与附墙连接件之间设置顶紧件,通过调节顶紧件,将外伸连接件调整至预定位置并固定,塔机支撑架/梁拉、压力及剪力荷载先传递给外伸连接件,再由顶紧件传递给附墙连接件,再传递给核心筒墙体,该装置可有效传递塔机等重型设备支撑梁的荷载,并具有高适应性,可周转使用。本实用新型能有效承载,满足塔机支撑架/梁的承载要求,且能有效适应现场施工误差,可快速安拆,完成周转使用,大幅提高了各类支撑架/梁的安装效率,减少了污染,降低了现场支撑措施的成本投入。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1为本实用新型实施例安装在内爬塔机支撑梁的示意图;
图2为本实用新型实施例安装在外挂塔机支撑架的示意图;
图3为本实用新型实施例的结构示意图;
图4a为本实用新型实施例中附墙连接件的主视图;
图4b为本实用新型实施例中附墙连接件的左视图;
图4c为本实用新型实施例中附墙连接件的仰视图;
图5a为本实用新型实施例中外伸连接件的主视图;
图5b为本实用新型实施例中外伸连接件的左视图;
图5c为本实用新型实施例中外伸连接件的仰视图;
图6为本实用新型实施例中顶紧件的结构示意图。
图中:1-核心筒墙体、2-可取出混凝土的螺栓、3-塔机支撑架/梁、4-附墙连接件、4.1-附墙件底座、4.2-匣套体、4.2.1-空腔、4.2.2-开口、5-外伸连接件、5.1-外伸件底座、5.2-连接耳板、5.2.1-销轴孔、6-顶紧件、6.1-顶推螺杆、6.2-锁紧螺母、6.3-顶块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的较佳实施例中,一种可周转的匣套式牛腿装置,如图1-图3所示,安装在核心筒墙体1与塔机支撑架/梁3(图1中为内爬塔机支撑梁、图2中为外挂塔机支撑架)之间,如该装置包括附墙连接件4、外伸连接件5和顶紧件6;
如图4a-图4c所示,附墙连接件4包括附墙件底座4.1和设置在附墙件底座4.1上的匣套体4.2(匣套体可直接焊接在附墙件底座上),附墙件底座4.1可拆卸地安装在核心筒墙体1上,匣套体4.2内设有空腔4.2.1,匣套体4.2朝向塔机支撑架/梁3的表面设有开口4.2.2;
如图5a-图5c所示,外伸连接件5包括外伸件底座5.1和设置在外伸件底座4.1上的连接耳板5.2(连接耳板可直接焊接在外伸件底座上),外伸件底座5.1设置在匣套体4.2的空腔4.2.1内,外伸件底座5.1与匣套体4.2的内壁之间设有一定距离,连接耳板5.2从匣套体4.2的开口4.2.2伸出设置,连接耳板5.2伸出匣套体4.2的部位与支撑架/梁3可拆卸连接,连接耳板上开设有用于连接塔机支撑架/梁的销轴孔5.2.1或螺栓孔群;
如图1-图3所示,多个顶紧件6穿过匣套体4.2并与外伸件底座5.1接触,顶紧件通过调节其自身进入匣套体内的长度以实现外伸件底座与匣套体之间的顶紧与松开。
在本实用新型的优选实施例中,如图1-图3所示,附墙件底座4.1通过可取出混凝土的螺栓2可拆卸地安装在核心筒墙体1上,相应的,附墙件底座外围开设多个用于连接可取出混凝土的螺栓的螺栓孔。通过可取出混凝土的螺栓可以实现附墙件底座在核心筒墙体上的安装与拆卸,便于该装置的周转使用。
在本实用新型的优选实施例中,如图4a-图4c所示,匣套体为由钢材焊接或机加工而成的盒体结构。匣套体朝向塔机支撑架/梁的表面的开口为十字形开口。使用时,外伸连接件整体被附墙连接件扣住,外伸件底座放置在匣套体的空腔内,连接耳板从匣套体的开口向外伸出,外伸件底座外形尺寸需大于匣套体的开口。
在本实用新型的优选实施例中,如图6所示,顶紧件6包括顶推螺杆6.1、与顶推螺杆6.1螺纹连接的一对锁紧螺母6.2以及转动安装在顶推螺杆6.1端部的顶紧块6.3,顶推螺杆6.1穿过匣套体4.2设置,一对锁紧螺母6.2分别放置在匣套体4.2的内外两侧以将顶推螺杆6.1与匣套体4.2固定连接,顶紧块6.3与外伸件底座5.1接触。每个顶紧件的一端固定安装在匣套体上,其另一端与外伸件底座的表面接触,顶紧件通过顶推螺杆旋转实现附墙连接件与外伸连接件之间的顶紧与松开,顶紧件与外伸连接件挤压传力。
在本实用新型的优选实施例中,如图1-图3所示,顶紧件安装固定在附墙连接件的四周,用于传递荷载,并调节外伸连接件与附墙连接件之间的相对位置。多个顶紧件均匀设置在附墙连接件与外伸连接件之间,具体为水平垂直于核心筒墙体表面、水平平行于核心筒墙体表面和竖向平行于核心筒墙体表面设置。相应的,匣套体的外围周边开设多处用于连接顶紧件的螺栓孔。多个顶紧件调节顶紧后,外伸连接件位置固定。
相应的,如图1-图3所示,本实用新型还提供一种可周转的匣套式牛腿装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、按塔机支撑架/梁连接需要组装多个该装置,外伸件底座通过匣套体的开口放置在匣套体内且被匣套体的开口扣住不会掉出,并临时固定;
S2、将所有装置中的附墙件底座通过多个可取出混凝土的螺栓固定安装在核心筒墙体上,通过调节各个顶紧件伸入匣套体的距离以调整连接耳板的位置,当连接耳板调整到预定位置后,所有顶紧件处于顶紧自锁状态;
S3、将塔机支撑架/梁吊装至预定位置,其端头节点与外伸连接件的连接耳板连接,塔机支撑架/梁的荷载通过销轴节点或螺栓群节点传递至外伸连接件,外伸连接件通过多个顶紧件传递至附墙连接件,附墙连接件再通过可取出混凝土的螺栓传递至核心筒墙体;
S4、拆除装置时,所有顶紧件松开,解除塔机支撑架/梁与连接耳板的连接,将塔机支撑架/梁吊离,再将外伸连接件与附墙连接件临时固定,从核心筒墙体内拧出可取出混凝土的螺栓以松开附墙连接件与核心筒墙体的连接,将附墙连接件和外伸连接件整体吊运并进行下一次周转使用。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种可周转的匣套式牛腿装置,安装在核心筒墙体与塔机支撑架/梁之间,其特征在于,该装置包括附墙连接件、外伸连接件和顶紧件;
所述附墙连接件包括附墙件底座和设置在所述附墙件底座上的匣套体,所述附墙件底座可拆卸地安装在核心筒墙体上,所述匣套体内设有空腔,所述匣套体朝向塔机支撑架/梁的表面设有开口;
所述外伸连接件包括外伸件底座和设置在所述外伸件底座上的连接耳板,所述外伸件底座设置在匣套体的空腔内,所述外伸件底座与匣套体的内壁之间设有一定距离,所述连接耳板从匣套体的开口伸出设置,所述连接耳板伸出匣套体的部位与支撑架/梁可拆卸连接;
多个所述顶紧件穿过所述匣套体并与所述外伸件底座接触,所述顶紧件通过调节其自身进入匣套体内的长度以实现外伸件底座与匣套体之间的顶紧与松开。
2.根据权利要求1所述的可周转的匣套式牛腿装置,其特征在于,所述附墙件底座通过可取出混凝土的螺栓可拆卸地安装在核心筒墙体上。
3.根据权利要求1所述的可周转的匣套式牛腿装置,其特征在于,所述匣套体为由钢材焊接或机加工而成的盒体结构。
4.根据权利要求1所述的可周转的匣套式牛腿装置,其特征在于,所述匣套体朝向塔机支撑架/梁的表面的开口为十字形开口。
5.根据权利要求1所述的可周转的匣套式牛腿装置,其特征在于,所述顶紧件包括顶推螺杆、与所述顶推螺杆螺纹连接的一对锁紧螺母以及转动安装在所述顶推螺杆端部的顶紧块,所述顶推螺杆穿过匣套体设置,所述一对锁紧螺母分别放置在匣套体的内外两侧以将顶推螺杆与匣套体固定连接,所述顶紧块与外伸件底座接触。
6.根据权利要求1所述的可周转的匣套式牛腿装置,其特征在于,多个所述顶紧件分别水平垂直于核心筒墙体表面、水平平行于核心筒墙体表面和竖向平行于核心筒墙体表面设置。
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CN201721633143.1U CN207513184U (zh) | 2017-11-27 | 2017-11-27 | 一种可周转的匣套式牛腿装置 |
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CN107989372A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-05-04 | 中建三局集团有限公司 | 一种可周转的匣套式牛腿装置及其使用方法 |
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