CN207951044U - 一种废气净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气净化处理装置,包括初级风机和初级沸石转轮,还包括后级风机、后级沸石转轮和燃烧床,待净化的废气还通入后级风机的进风口,后级风机的出风口与后级沸石转轮的吸附区入口、冷却再生区入口相连,后级沸石转轮的冷却再生区出口与后级风机的进风口相连,后级沸石转轮的脱附区出口与燃烧床的进气口相连。本实用新型可以减小单台沸石转轮的尺寸;将沸石转轮的脱附气体通入燃烧床中燃烧处理,并将燃烧后的气体循环作为沸石转轮的脱附气体,无需其它气源,不需要其它独立的热源加热,本实用新型尤其适用于大风量、低浓度的工况,能够大大降低有机废气末端氧化处理系统的投资和运行成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其涉及了一种有机废气的吸附脱附净化装置。
背景技术
传统的表面涂装等行业容易产生大风量、低浓度的有机废气,随着环保审查越来越严格,这些大风量、低浓度的有机废气处理成为一大难题。
沸石转轮是用来对企业的废气进行处理的设备,使用沸石转轮能够有效地将挥发性有机废气进行净化,它是将沸石吸附性材料制作成蜂窝状结构的转轮设备。挥发性有机废气通过疏水性沸石浓缩转轮后,能有效被吸附于沸石中,达到去除的目的。经过沸石吸附的挥发性有机物的洁净气体,直接通过烟囱排放到大气中。
沸石转轮一般持续以每小时1-6转的速度旋转,沸石转轮上可人为划分成吸附区、脱附区、冷却再生区。其中:
挥发性有机废气穿过吸附区,废气中的挥发性有机物被沸石浓缩吸附,废气被净化,经过净化后的洁净气体可以直接排入大气;随着沸石转轮的转动,浓缩吸附了挥发性有机物的吸附区转入脱附区,脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附,脱附后的浓缩有机废气送至焚化炉进行燃烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中;脱附完成后沸石转轮旋转至冷却区,以常温空气吹嘘冷却区冷却至常温,再旋转至吸附浓缩区进行吸附,如此循环。
由于单台沸石转轮的处理风量有限,浓缩比例也有限,若仅用单台沸石转轮来处理,势必大大增加单台沸石转轮的直径,这会导致沸石转轮的采购成本大大增加。若采用多台沸石转轮简单并联来处理有机废气的方式,可能导致沸石转轮不能完全浓缩吸附废气中的挥发性有机物,使得有机废气处理不完全,达不到环保的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有多套沸石转轮的废气净化处理装置,用以降低有机废气末端氧化处理系统的投资和运行成本的技术问题。
一种废气净化处理装置,包括初级风机和初级沸石转轮,待净化的废气通入初级风机的进风口中,初级风机的出风口与初级沸石转轮的吸附区入口、冷却再生区入口相连,其特征在于:还包括后级风机、后级沸石转轮、燃烧床和初级换热器,待净化的废气还通入后级风机的进风口,后级风机的出风口分别与后级沸石转轮的吸附区入口、冷却再生区入口相连,后级沸石转轮的冷却再生区出口与后级风机的进风口相连,燃烧床的出气口连接初级换热器的热媒入口,初级沸石转轮的冷却再生区的出口与初级换热器的冷媒入口相连,初级换热器的冷媒出口与初级沸石转轮的脱附区入口相连,初级沸石转轮的脱附区出口与后级沸石转轮的脱附区入口相连,后级沸石转轮的脱附区出口与燃烧床的进气口相连。
作为优选,所述后级沸石转轮的数量为2个以上,前一个后级沸石转轮的脱附区出口与后一个后级沸石转轮的脱附区入口相连。
作为优选,还包括后级换热器,所述后级换热器的热媒入口与燃烧床的出气口或初级换热器的热媒出口连接,初级沸石转轮的脱附区出口与所述后级换热器的冷媒入口相连,后级沸石转轮的脱附区入口与所述的后级换热器的冷媒出口相连。
作为优选,还包括至少一个后级换热器,所述后级换热器的热媒入口与燃烧床的出气口或初级换热器的热媒出口或前一个后级换热器的热媒出口连接;所述后级换热器的冷媒入口与所述初级沸石转轮的脱附区出口相连,所述后级换热器的冷媒出口与最前一个后级沸石转轮的脱附区入口相连,或者所述后级换热器的冷媒入口与前一个后级沸石转轮的脱附区出口相连,所述后级换热器的冷媒出口与后一个后级沸石转轮的脱附区入口相连。
作为优选,还包括增速风机,所述增速风机的进风口与初级沸石转轮或者后级沸石转轮的脱附区出口相连,增速风机的出风口与后级换热器的冷媒入口相连。
作为优选,后级沸石转轮的脱附区出口与燃烧床的进气口之间还依次串联有阻火器、LEL燃气报警装置和新风阀。
作为优选,还包括过滤器,待净化的废气通入过滤器内,过滤器的出口与初级风机、后级风机的进风口相连。
作为优选,还包括余热换热器,初级沸石转轮、后级沸石转轮的吸附区出口均与余热换热器的冷媒入口相连,余热换热器的热媒入口与初级换热器的热媒出口相连。
作为优选,还包括余热换热器,初级沸石转轮、后级沸石转轮的吸附区出口均与余热换热器的冷媒入口相连,余热换热器的热媒入口与后级换热器的热媒出口相连。
作为优选,还包括烟囱,与初级沸石转轮和后级沸石转轮的吸附区出口连接。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型中安装了两台以上的沸石转轮来处理有机废气,可以减小单台沸石转轮的尺寸;使用待净化的废气作为沸石转轮的冷却气,将沸石转轮的脱附气体通入燃烧床中燃烧处理,并将燃烧后的气体循环作为沸石转轮的脱附气体,无需其它气源;并且脱附空气的加热源来自脱附空气在燃烧床中燃烧产生的热量,不需要其它独立的热源加热;脱附空气的主管道上还装有LEL燃气报警装置,防止由于脱附空气中有机物浓度过高而产生火灾隐患。本实用新型尤其适用于大风量、低浓度的工况,能够大大降低有机废气末端氧化处理系统的投资和运行成本。
附图说明
图1是实施例1的连接示意图。
图2是实施例2的连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“前”、“后”、“初级”、“后级”等指示词仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,不能理解为指示或暗示相对重要性,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或者是通过管道连接,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
实施例1
一种废气净化处理装置,如图1所示,包括过滤器9、1个初级沸石转轮1、1个后级沸石转轮2和燃烧床5,过滤器9的出口与初级风机7、后级风机6的进风口相连,初级风机7、后级风机6的出风口分别与初级沸石转轮1和后级沸石转轮2的吸附区入口连接,燃烧床5的出气口上依次串联有1个初级换热器3、1个后级换热器4和余热换热器10。
初级风机7的出风口还与冷却再生区入口相连,后级风机6的出风口还与后级沸石转轮2的冷却再生区入口相连,同时后级沸石转轮2的冷却再生区出口还与后级风机6的进风口相连。
初级沸石转轮1的冷却再生区的出口与初级换热器1的冷媒入口相连,初级换热器1的冷媒出口与初级沸石转轮1的脱附区入口相连,初级沸石转轮1的脱附区出口连接增速风机8的进风口,增速风机8的出风口与后级换热器4的冷媒入口相连,后级换热器4的冷媒出口与后级沸石转轮2的脱附区入口相连,后级沸石转轮2的脱附区出口与燃烧床5的进气口相连。
同时本实施例中后级沸石转轮2的脱附区出口与燃烧床5的进气口之间还依次串联有阻火器11、LEL燃气报警装置12和新风阀13。
本实施例中还设有烟囱14,初级沸石转轮1和后级沸石转轮2的吸附区出口、余热换热器10的冷媒出口均与烟囱14相连。部分经过初级沸石转轮1和后级沸石转轮2净化后的气体从烟囱14排出;部分经过初级沸石转轮1和后级沸石转轮2净化后的气体被作为冷媒通入余热换热器10,而后再通入烟囱14排出。
本实施例中的工作原理如下:
如图1中所示,待净化的废气经过过滤器9的初步过滤后,部分废气经过初级风机7的输送通入初级沸石转轮1的吸附区入口、冷却再生区入口;同时还有部分废气经过后级风机6的输送通入后级沸石转轮2的吸附区入口、冷却再生区入口。
被后级风机6通入后级沸石转轮2的冷却再生区的那一部分废气,经过后级沸石转轮2的冷却再生区后被导入后级风机6的进风口,通入后级沸石转轮2的吸附区进行净化;
从初级风机7、后级风机6通入初级沸石转轮1、后级沸石转轮2吸附区的废气,被净化后的空气被直接通入烟囱14排出或者经过余热换热器10后从烟囱14排出;
还有一部分废气被初级风机7通入初级沸石转轮1的冷却再生区后,作为冷媒经过初级换热器3被加热,穿过初级沸石转轮1的脱附区对初级沸石转轮1进行脱附(此过程中气体温度会有下降),经过增速风机8的输送经过后级换热器4,再次作为冷媒被加热后,穿过后级沸石转轮2的脱附区对后级沸石转轮2进行脱附,脱附完成后此气体被通入燃烧床5的入口,在燃烧床5内该带有有机废物的气体进行充分燃烧变成洁净气体,燃烧床5排出的燃烧后的洁净气体作为热媒依次经过初级换热器3、后级换热器4和余热换热器10。
如上所述,余热换热器10的冷媒为从初级沸石转轮1、后级沸石转轮2吸附区排出的气体,该气体尚未经过加热。因此燃烧床5排出的燃烧后的洁净气体作为热媒通入余热换热器10后会被适当降温,而后可被用于业主烤箱加热等用途。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同,所不同的是本实施例中后级沸石转轮2、后级风机6、后级换热器4数量均为2个及以上,每个后级风机6的出风口与后级沸石转轮2的吸附区入口、冷却再生区入口相连;每个后级沸石转轮2的冷却再生区出口均与连接在各自吸附区入口上的后级风机6的进风口相连。
如图2所示,在每两个后级沸石转轮2之间,前一个后级沸石转轮2的脱附区出口与增速风机8的进风口相连,增速风机8的出风口与所述后级换热器4的冷媒入口相连,后级换热器2的冷媒出口与下一个后级沸石转轮2的脱附区入口相连。
本实施例中,被初级风机7输送通入初级沸石转轮1的冷却再生区的那一部分废气,依次经过初级换热器3、初级沸石转轮1的脱附区、增速风机8、后级换热器4、后级沸石转轮2的脱附区后,被通入下一个后级换热器4进行加热,加热后通入下一个后级沸石转轮2的脱附区进行脱附,而后再次被通入下一个后级换热器4、下一个后级沸石转轮2直到所有的后级沸石转轮2都被脱附,最后被通入燃烧床5进行燃烧。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种废气净化处理装置,包括初级风机和初级沸石转轮,待净化的废气通入初级风机的进风口中,初级风机的出风口与初级沸石转轮的吸附区入口、冷却再生区入口相连,其特征在于:还包括后级风机、后级沸石转轮、燃烧床和初级换热器,待净化的废气还通入后级风机的进风口,后级风机的出风口分别与后级沸石转轮的吸附区入口、冷却再生区入口相连,后级沸石转轮的冷却再生区出口与后级风机的进风口相连,燃烧床的出气口连接初级换热器的热媒入口,初级沸石转轮的冷却再生区的出口与初级换热器的冷媒入口相连,初级换热器的冷媒出口与初级沸石转轮的脱附区入口相连,初级沸石转轮的脱附区出口与后级沸石转轮的脱附区入口相连,后级沸石转轮的脱附区出口与燃烧床的进气口相连。
2.根据权利要求1所述的一种废气净化处理装置,其特征在于:所述后级沸石转轮的数量为2个以上,前一个后级沸石转轮的脱附区出口与后一个后级沸石转轮的脱附区入口相连。
3.根据权利要求1所述的一种废气净化处理装置,其特征在于:还包括后级换热器,所述后级换热器的热媒入口与燃烧床的出气口或初级换热器的热媒出口连接,初级沸石转轮的脱附区出口与所述后级换热器的冷媒入口相连,后级沸石转轮的脱附区入口与所述的后级换热器的冷媒出口相连。
4.根据权利要求2所述的一种废气净化处理装置,其特征在于:还包括至少一个后级换热器,所述后级换热器的热媒入口与燃烧床的出气口或初级换热器的热媒出口或前一个后级换热器的热媒出口连接;所述后级换热器的冷媒入口与所述初级沸石转轮的脱附区出口相连,所述后级换热器的冷媒出口与最前一个后级沸石转轮的脱附区入口相连,或者所述后级换热器的冷媒入口与前一个后级沸石转轮的脱附区出口相连,所述后级换热器的冷媒出口与后一个后级沸石转轮的脱附区入口相连。
5.根据权利要求1所述的一种废气净化处理装置,其特征在于:还包括增速风机,所述增速风机的进风口与初级沸石转轮或者后级沸石转轮的脱附区出口相连,增速风机的出风口与后级换热器的冷媒入口相连。
6.根据权利要求1所述的一种废气净化处理装置,其特征在于:后级沸石转轮的脱附区出口与燃烧床的进气口之间还依次串联有阻火器、LEL燃气报警装置和新风阀。
7.根据权利要求1所述的一种废气净化处理装置,其特征在于:还包括过滤器,待净化的废气通入过滤器内,过滤器的出口与初级风机、后级风机的进风口相连。
8.根据权利要求1所述的一种废气净化处理装置,其特征在于:还包括余热换热器,初级沸石转轮、后级沸石转轮的吸附区出口均与余热换热器的冷媒入口相连,余热换热器的热媒入口与初级换热器的热媒出口相连。
9.根据权利要求3或者4所述的一种废气净化处理装置,其特征在于:还包括余热换热器,初级沸石转轮、后级沸石转轮的吸附区出口均与余热换热器的冷媒入口相连,余热换热器的热媒入口与后级换热器的热媒出口相连。
10.根据权利要求1所述的一种废气净化处理装置,其特征在于:还包括烟囱,与初级沸石转轮和后级沸石转轮的吸附区出口连接。
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