CN207950948U - 布袋过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布袋过滤器，其技术方案要点是包括位于搅拌器进料口上方的壳体，壳体底部贯通，与搅拌器的进料口紧密贴合，所述壳体顶端开设有出气口，所述壳体内设有隔板，所述隔板将除尘器壳体内腔分隔成下部的进气腔和上部的出气腔隔板上开设有方形槽，所述方形槽内设置有下端位于进气腔内的若干个布袋，所述隔板上设置有位于出气腔内的抽气装置，布袋内设置有将布袋撑起的方形的铁丝架，铁丝架宽度方向的两端分别设置有两端勾挂在所述铁丝架长度方向的两端的水平弹簧。本实用新型解决了布袋过滤器在过滤过程中因风机的吸力而挤压到一起，过滤效果不好的问题。

Description

布袋过滤器

技术领域

本实用新型涉及通用机械设备制造技术领域，更具体的说，它涉及一种布袋过滤器。

背景技术

在利用搅拌器对砂子进行搅拌时，因为搅拌叶片的旋转力，会使搅拌器内部产生较多灰尘，这些灰尘向上漂浮至搅拌器的进料口，进而漂浮至空气中，会污染环境且对人体造成伤害。

现有的可参考授权公告号为CN204352677U的中国实用新型专利公开了一种布袋式过滤器，包括罐体，所述罐体的侧壁上开设有进风口和出风口，所述罐体的底部设有出灰口，所述罐体内设有隔板，所述进风口位于隔板的下方，所述出风口位于隔板的上方，所述隔板的侧边缘与罐体的内侧壁密封连接，所述隔板上连接有多个过滤袋，所述过滤袋的开口端固定在隔板上，所述过滤袋末端固定在摇轴上，所述摇轴上穿设在罐体上，所述摇轴的两端突出于所述罐体，所述摇轴的一端通过联轴器连接有气缸。

现有的这种布袋过滤器，在进风口处开始进入含有灰尘的空气时，风力对过滤袋造成挤压，过滤袋的两侧容易被挤压至贴在一起，导致含有灰尘的空气很难进入过滤袋中，过滤效果不好，因此，设计一种过滤效果较好的布袋过滤器是需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供布袋过滤器，其能够将布袋在过滤的过程中支撑起来，过滤效果较好。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种布袋过滤器，包括位于一个搅拌器的进料口上方的壳体，壳体底部贯通，与所述搅拌器的进料口紧密贴合，壳体顶端开设有出气口，所述壳体内设有隔板，隔板将除尘器壳体内腔分隔成下部的进气腔和上部的出气腔隔板上开设有方形槽，所述方形槽内设置有下端位于进气腔内的若干个布袋，隔板上设置有位于出气腔内的抽气装置，布袋内设置有将布袋撑起的方形的铁丝架，铁丝架宽度方向的两端分别设置有两端勾挂在所述铁丝架长度方向的两端的水平弹簧。

通过采用上述技术方案，搅拌器中因为搅拌产生的带有灰尘颗粒的空气进入底部贯通的壳体内，由进气腔漂浮至出气腔，进气腔内的布袋能够使灰尘颗粒粘附在布袋上，当抽气装置底出气腔和进气腔内开始抽取气体时，布袋由铁丝架支撑，当受到风机的吸力时，水平弹簧受到一定的挤压力而有一定的收缩，但不会因为受到风机的吸力而完全挤压到一起，能够增大与灰尘颗粒的接触面积，过滤面积大，过滤效果好。

本实用新型进一步设置为：所述铁丝架内均布有竖直的支撑杆，所述支撑杆和所述铁丝架竖直两边上均套设有两端固定在所述铁丝架水平两边的竖直弹簧 。

通过采用上述技术方案，在铁丝架内设置支撑杆，支撑杆上和铁丝架竖直的两边上套设的竖直弹簧，能够使布袋在受到风机的吸力时，布袋的中心位置不会挤压到一起，增大与灰尘颗粒的接触面积，过滤效果好。

本实用新型进一步设置为：所述抽气装置包括风机和一端与风机相连，另一端与所述出气口相连的抽气管。

通过采用上述技术方案，风机吸取进气腔和出气腔内的气体，通过抽气管输送至出气口，将风机吸取的空气利用抽气管导向出气口，能够使电机吸取的气体较为集中的排向出气口，效率高，排气快。

本实用新型进一步设置为：所述抽气管靠近所述出气口的一端内固定连接有倾斜设置的防尘板。

通过采用上述技术方案，当风机吸取壳体内的气体，通过抽气管排向出气口时，设置在抽气管内的防尘板，能够对风机吸取的气体内的灰尘颗粒进行阻拦，使灰尘颗粒粘附在防尘板上，防止灰尘随空气排放到空气中。

本实用新型进一步设置为：所述出气口上设置有滤网。

通过采用上述技术方案，当风机吸取的气体通过抽气管排向出气口时，滤网能够再次阻挡气体内的灰尘颗粒进入空气中，减少对空气的污染。

本实用新型进一步设置为：所述进气腔和出气腔的一侧开设有能够打开的上门和下门。

通过采用上述技术方案，通过在进气腔和出气腔的一侧分别设置能够打开的上门和下门，通过打开上门和下门，能够观察进气腔和出气腔内的情况，并且能够对进气腔内的布袋进行检修与维护，也能够对出气腔内的风机进行清理与检修。

本实用新型进一步设置为：所述上门和下门上设置有将上门和下门固定在壳体上的锁死机构。

通过采用上述技术方案，当需要使用该除尘器进行除尘时，关闭上门和下门，利用锁死机构将上门和下门锁死，能够在除尘的过程中防止壳体内的灰尘沿上门或下门与壳体之间的缝隙飘出壳体，对空气造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述锁死机构包括固定在所述上门上的卡扣和固定在所述壳体上且与卡扣位置对应的挂钩。

通过采用上述技术方案，关闭上门，将上门上的卡扣勾挂在固定在壳体上的挂钩上，能够使上门与壳体紧密贴合，防止灰尘沿上门与壳体间的缝隙飘出壳体，影响空气质量。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的底部一周设置有防护圈。

通过采用上述技术方案，壳体底部用于与搅拌器的进料口接触，在壳体的底部一周设置防护圈，能够使壳体底部与搅拌器的进料口贴合紧密，防止灰尘颗粒沿壳体底部与搅拌器进料口间的缝隙飘至空气中，也可以减少壳体底部与搅拌器进料口之间的摩擦。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型通过在布袋内设置方形的铁丝架，在铁丝架上端和底端设置水平弹簧，能够将布袋支撑起来，使布袋在风机吸取壳体内的气体时，不会被挤压到一起，能够增大与灰尘颗粒的接触面积，过滤效果较好；

（2）通过在出气腔内设置抽气装置，能够使电机吸取的气体较为集中的排向出气口，效率高，排气快；

（3）在壳体底部设置防护圈，能够使壳体底部与搅拌器的进料口贴合紧密，防止灰尘颗粒沿壳体底部与搅拌器进料口间的缝隙飘至空气中，也可以减少壳体底部与搅拌器进料口之间的摩擦。

附图说明

图1是实施例的完整结构的爆炸图；

图2是布袋过滤器的完整结构的轴测图；

图3是为体现抽气装置而作的轴测图；

图4是为体现海绵的轴测图；

图5是为体现水平弹簧而作的剖视图；

图6是为体现卡板而作的轴测图；

图7是图6中A布放大示意图；

图8是为体现动力弹簧与壳体的连接关系而作的轴测图。

图中：1、壳体；11、进气口；12、防护圈；121、通孔；13、出气口；131、滤网；14、隔板；141、进气腔；1411、下门；142、出气腔；1421、上门；143、锁死机构；1431、卡扣；1432、挂钩；1433、把手；144、方形槽；145、布袋；1451、铁丝架；1452、水平弹簧；1453、支撑杆；1454、竖直弹簧；146、抽气装置；1461、支撑架；1462、风机；1463、抽气管；1464、集气箱；1465、防尘板；147、卡柱；1471、卡板；1472、凸起；148、传动装置；1481、电机；1482、凸轮；1483、卡块；1484、动力弹簧；1485、圆盘；15、海绵；2、搅拌器；21、进料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种布袋过滤器，参见图1，包括壳体1，壳体1的底部开设有进气口11，壳体1下方设置有搅拌器2，搅拌器2的顶端开设有进料口21，搅拌器2的进料口21与壳体1的进气口11大小一致且紧密贴合，壳体1底部一周设有中间开设有与进气口11大小一致的通孔121的防护圈12。

参见图1和图2，壳体1的顶端开设有出气口13，出气口13上设置有滤网131，壳体1内设置有隔板14，隔板14将壳体1内腔分隔成下部的进气腔141和上部的出气腔142，进气腔141和出气腔142的一侧开设有下门1411和上门1421，下门1411和上门1421上均设置有锁死机构143，在此实施例中以上门1421为例，锁死机构143包括固定在上门1421上的卡扣1431和固定在壳体1上与卡扣1431位置对应处的挂钩1432，上门1421和下门1411上均设有把手。

参见图1和图2，隔板14上开设有方形槽144，方形槽144内设置有下端位于进气腔141内的若干个布袋145，隔板14上设置有位于出气腔142内的抽气装置146，布袋145的下端设置有卡住每一个布袋145的卡柱147，卡柱147的两端穿过壳体1，且卡柱147穿过壳体1的一端设置有带动卡柱147在壳体1上进行往复运动的传动装置148。

参见图2和图3，抽气装置146包括固定在隔板14上的支撑架1461、固定在支撑架1461上的风机1462和与风机1462固定连接的抽气管1463，抽气管1463远离风机1462的一端设置有集气箱1464，集气箱1464内设置有倾斜的防尘板1465，集气箱1464的顶端不封闭，且与出气口13相连。

参见图4和图5，固定在方形槽144内的布袋145之间设置有固定在方形槽144内的海绵15，海绵15和布袋145将方形槽144填充满，布袋145内设置有将布袋145撑开的铁丝架1451，铁丝架1451宽度方向的两端上设置有两端固定在铁丝架1451长度方向的两端的水平弹簧1452，铁丝架1451内设置有均布在铁丝架上且竖直设置的支撑杆1453，支撑杆1453和铁丝架1451竖直的两边上均设置有两端固定在铁丝架1451水平两边的竖直弹簧1454。水平弹簧1452和竖直弹簧1454的直径相同，能够将布袋145支撑起来。

参见图6和图7，卡柱147上设置有均布在卡柱147上的卡板1471，卡板1471远离卡柱147的一端设置有凸起1472，相邻两个卡板1471上设置凸起1472的位置方向相反。设置在卡板1471上的凸起1472能够对布袋145起到卡接力，将布袋145夹紧。

参见图6和图8，传动装置148包括固定在壳体1上的电机1481、与电机1481输出轴固定连接的凸轮1482、固定在卡柱147靠近所述电机1481一端且与所述凸轮1482配合的卡块1483及套设在卡柱147上且一端与所述壳体1外壁固定连接，另一端与所述卡块1483固定连接的动力弹簧1484，卡块1483远离凸轮1482的一端固定连接有圆盘1485，动力弹簧1484的一端固定连接在圆盘1485远离卡块1483的一侧。

工作过程：打开下门1411，将布袋145卡在两个卡板1471之间，关闭下门1411，打开电机1481和风机1462的开关，风机1462开始吸取进气腔141和出气腔142内的空气，位于壳体1下方的搅拌器2内由于搅拌产生的带有灰尘颗粒的空气向上漂浮，灰尘颗粒粘附在布袋145上，电机1481带动凸轮1482转动，与凸轮1482配合的卡块1483带动卡柱147做往复运动，套设在卡柱147上的动力弹簧1484能够自动复位，带动卡柱147来回移动，实现对布袋145的抖动，将粘附在布袋145上的灰尘颗粒抖落至搅拌器2内，风机1462吸取的空气由出气口13排出，设置在集气箱1464内的防尘板1465能够再次对空气中的灰尘颗粒进行阻挡，防止灰尘进入空气。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种布袋过滤器，包括位于一个搅拌器(2)的进料口（21）上方的壳体(1)，壳体(1)底部贯通，与所述搅拌器(2)的进料口紧密贴合，所述壳体(1)顶端开设有出气口(13)，所述壳体(1)内设有隔板（14），所述隔板（14）将壳体(1)内腔分隔成下部的进气腔(141)和上部的出气腔(142)，所述隔板（14）上开设有方形槽(144)，所述方形槽(144)内设置有下端位于进气腔(141)内的若干个布袋(145)，所述隔板（14）上设置有位于出气腔(142)内的抽气装置(146)，其特征在于：布袋(145)内设置有将布袋(145)撑起的方形的铁丝架(1451)，铁丝架(1451)宽度方向的两端分别设置有两端勾挂在所述铁丝架(1451)长度方向的两端的水平弹簧(1452)。

2.根据权利要求1所述的布袋过滤器，其特征在于：所述铁丝架(1451)内均布有竖直的支撑杆(1453)，所述支撑杆(1453)和所述铁丝架(1451)竖直两边上均套设有两端固定在所述铁丝架(1451)水平两边的竖直弹簧(1454) 。

3.根据权利要求1所述的布袋过滤器，其特征在于：所述抽气装置(146)包括风机(1462)和一端与风机(1462)相连，另一端与所述出气口(13)相连的抽气管(1463)。

4.根据权利要求3所述的布袋过滤器，其特征在于：所述抽气管(1463)靠近所述出气口(13)的一端内固定连接有倾斜设置的防尘板(1465)。

5.根据权利要求1所述的布袋过滤器，其特征在于：所述出气口(13)上设置有滤网(131)。

6.根据权利要求1所述的布袋过滤器，其特征在于：所述进气腔(141)和出气腔(142)的一侧开设有能够打开的上门(1421)和下门(1411)。

7.根据权利要求6所述的布袋过滤器，其特征在于：所述上门(1421)和下门(1411)上设置有将上门(1421)和下门(1411)固定在壳体(1)上的锁死机构(143)。

8.根据权利要求7所述的布袋过滤器，其特征在于：所述锁死机构(143)包括固定在所述上门(1421)上的卡扣(1431)和固定在所述壳体(1)上且与卡扣(1431)位置对应的挂钩(1432)。

9.根据权利要求1所述的布袋过滤器，其特征在于：所述壳体（1）的底部一周设置有防护圈（12）。