CN207946303U - 卷材拉力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了卷材拉力机，包括拉力机架和放置箱，所述拉力机架的侧面设有抽屉，且所述抽屉嵌入设置在拉力机架中，且所述拉力机架与放置箱焊接，所述拉力机架的侧面设有电源线，所述放置箱的顶部设有计算机，且所述计算机与电源线电性连接，该种卷材拉力机，采用PVR液压泵进行受力，可以根据不同的卷材通过PVR液压泵对卷材进行受力，打开计算机内部的用于计算机仪器记录对应的低碳钢拉伸实验软件，卷材的拉伸是通过弹性形变、塑性形变和断裂三个阶段，进一步得出屈服强度、抗拉强度等性能指标，与以往相比大大增加了卷材拉伸的精确度，与以往的拉力机相比之下增加了多个卷材固定板，可以进行多个卷材的拉伸。

Description

卷材拉力机

技术领域

本实用新型涉及卷材拉力机技术领域，具体为卷材拉力机。

背景技术

目前市场上的电子拉力机一般包括固定夹板和移动夹板，固定夹板和移动夹板之间的空间用于放置测试件，移动夹板穿设有丝杆，丝杠的一端与固定夹板转动连接，另一端有用于丝杆转动的旋钮，当转动旋钮时，带动丝杆转动，进而带动移动夹板移动，实现调整固定夹板和移动夹板之间距离的目的，测试物件在放入固定夹板和移动夹板之间的空间。

现有的拉力机采用直接拉动到一定形态后进行肉眼进行观察卷材的形态，存在一定的不确定性，且会因为拉力机的动力而受到影响。

所以，如何设计卷材拉力机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供卷材拉力机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：卷材拉力机，包括拉力机架和放置箱，所述拉力机架的侧面设有抽屉，且所述抽屉嵌入设置在拉力机架中，且所述拉力机架与放置箱焊接，所述拉力机架的侧面设有电源线，所述放置箱的顶部设有计算机，且所述计算机与电源线电性连接，所述拉力机架底部安装有车轮，所述拉力机架的内部设有对称的嵌入槽，且所述嵌入槽嵌入设置在拉力机架中，所述拉力机架的顶部设有受力杆，且所述受力杆与拉力机架通过设置在受力杆侧面的螺纹连接，所述受力杆的侧面设有上紧固环，且所述上紧固环嵌套设置在受力杆上，所述拉力机架的内部设有拉力板，且所述拉力板嵌入设置在拉力机架中，所述拉力机架的内部设有PVR液压泵，且所述PVR液压泵分别与计算机和电源线电性连接，所述拉力板的侧面设有移动杆，且所述移动杆与拉力板焊接，所述拉力板的顶部设有卷材固定板，且所述卷材固定板部分嵌入设置在拉力板中。

进一步的，所述抽屉的侧面设有拉环，且所述拉环的两端与抽屉的侧面固定连接。

进一步的，所述受力杆的侧面设有下紧固环，且所述下紧固环嵌套设置在受力杆上，并与拉力机架顶壁紧密贴合。

进一步的，所述移动杆的侧面设有对称的滚轮，且所述滚轮嵌入设置在嵌入槽中。

进一步的，所述卷材固定板的侧面设有螺丝钉，且所述卷材固定板与螺丝钉通过设置在螺丝钉侧面的螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种卷材拉力机，采用PVR液压泵进行受力，可以根据不同的卷材通过PVR液压泵对卷材进行受力，打开计算机内部的用于计算机仪器记录对应的低碳钢拉伸实验软件，卷材的拉伸是通过弹性形变、塑性形变和断裂三个阶段，进一步得出屈服强度、抗拉强度等性能指标，与以往相比大大增加了卷材拉伸的精确度，与以往的拉力机相比之下增加了多个卷材固定板，可以进行多个卷材的拉伸。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的下紧固环局部结构示意图；

图3是本实用新型的模块示意图；

图中：1-拉力机架；2-放置箱；3-计算机；4-受力杆；5-上紧固环；6-拉力板；7-移动杆；8-卷材固定板；9-螺丝钉；10-抽屉；11-车轮；12-电源线；13-PVR液压泵；14-拉环；15-嵌入槽；16-下紧固环；17-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：卷材拉力机，包括拉力机架1和放置箱2，所述拉力机架1的侧面设有抽屉10，且所述抽屉10嵌入设置在拉力机架1中，且所述拉力机架1与放置箱2焊接，所述拉力机架1的侧面设有电源线12，所述放置箱2的顶部设有计算机3，且所述计算机3与电源线12电性连接，所述拉力机架1底部安装有车轮11，所述拉力机架1的内部设有对称的嵌入槽15，且所述嵌入槽15嵌入设置在拉力机架1中，所述拉力机架1的顶部设有受力杆4，且所述受力杆4与拉力机架1通过设置在受力杆4侧面的螺纹连接，所述受力杆4的侧面设有上紧固环5，且所述上紧固环5嵌套设置在受力杆4上，所述拉力机架1的内部设有拉力板6，且所述拉力板6嵌入设置在拉力机架1中，所述拉力机架1的内部设有PVR液压泵13，且所述PVR液压泵13分别与计算机3和电源线12电性连接，所述拉力板6的侧面设有移动杆7，且所述移动杆7与拉力板6焊接，所述拉力板6的顶部设有卷材固定板8，且所述卷材固定板8部分嵌入设置在拉力板6中。

进一步的，所述抽屉10的侧面设有拉环14，且所述拉环14的两端与抽屉10的侧面固定连接，所述拉环14起到拉动打开抽屉10拿出卷材的作用。

进一步的，所述受力杆4的侧面设有下紧固环16，且所述下紧固环16嵌套设置在受力杆4上，并与拉力机架1顶壁紧密贴合，所述下紧固环16起到固定受力杆4的作用。

进一步的，所述移动杆7的侧面设有对称的滚轮17，且所述滚轮17嵌入设置在嵌入槽15中，所述滚轮17起到减少移动过程中产生的摩擦力的作用。

进一步的，所述卷材固定板8的侧面设有螺丝钉9，且所述卷材固定板8与螺丝钉9通过设置在螺丝钉9侧面的螺纹连接，所述螺丝钉9起到固定卷材的作用。

工作原理：首先，抽屉10内部可以放置许多的卷材，使用时拉动拉环14进行拿出，工作人员提前将需要拉的卷材料通过多个卷材固定板8和螺丝钉9进行固定，之后工作人员插上电源线12，打开计算机3内部的用于计算机仪器记录对应的低碳钢拉伸实验软件，卷材的拉伸是通过弹性形变、塑性形变和断裂三个阶段，进一步得出屈服强度、抗拉强度等性能指标，判断卷材拉伸需要受到多少力，从而通过计算机3将数据传到PVR液压泵13中，PVR液压泵13和拉力板6拉动过程对卷材的使用的拉力和剪应力进行控制，可更加精确进行对卷材进行拉伸，PVR液压泵13拉动的过程中可通过设置在移动杆7侧面的滚轮17在嵌入槽15内部进行相对滑动，减少摩擦力更一步提高卷材的精度，使用时，也可以根据不同的受力杆4的高度通过上紧固环5和下紧固环16进行受力固定，完成对卷材的拉伸测试作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.卷材拉力机，包括拉力机架（1）和放置箱（2），其特征在于：所述拉力机架（1）的侧面设有抽屉（10），且所述抽屉（10）嵌入设置在拉力机架（1）中，所述拉力机架（1）与放置箱（2）焊接，所述拉力机架（1）的侧面设有电源线（12），所述放置箱（2）的顶部设有计算机（3），且所述计算机（3）与电源线（12）电性连接，所述拉力机架（1）底部安装有车轮（11），所述拉力机架（1）的内部设有对称的嵌入槽（15），且所述嵌入槽（15）嵌入设置在拉力机架（1）中，所述拉力机架（1）的顶部设有受力杆（4），且所述受力杆（4）与拉力机架（1）通过设置在受力杆（4）侧面的螺纹连接，所述受力杆（4）的侧面设有上紧固环（5），且所述上紧固环（5）嵌套设置在受力杆（4）上，所述拉力机架（1）的内部设有拉力板（6），且所述拉力板（6）嵌入设置在拉力机架（1）中，所述拉力机架（1）的内部设有PVR液压泵（13），且所述PVR液压泵（13）分别与计算机（3）和电源线（12）电性连接，所述拉力板（6）的侧面设有移动杆（7），且所述移动杆（7）与拉力板（6）焊接，所述拉力板（6）的顶部设有卷材固定板（8），且所述卷材固定板（8）部分嵌入设置在拉力板（6）中。

2.根据权利要求1所述的卷材拉力机，其特征在于：所述抽屉（10）的侧面设有拉环（14），且所述拉环（14）的两端与抽屉（10）的侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的卷材拉力机，其特征在于：所述受力杆（4）的侧面设有下紧固环（16），且所述下紧固环（16）嵌套设置在受力杆（4）上，并与拉力机架（1）顶壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的卷材拉力机，其特征在于：所述移动杆（7）的侧面设有对称的滚轮（17），且所述滚轮（17）嵌入设置在嵌入槽（15）中。

5.根据权利要求1所述的卷材拉力机，其特征在于：所述卷材固定板（8）的侧面设有螺丝钉（9），且所述卷材固定板（8）与螺丝钉（9）通过设置在螺丝钉（9）侧面的螺纹连接。