CN207945492U - 一种集输用加热分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集输用加热分离装置，包括管道，所述管道外侧设有螺旋加热管，所述螺旋加热管顶部设有隔热层，所述螺旋加热管一侧设有连接管，所述连接管顶部设有输气管，所述输气管顶部设有保温层，所述管道和输气管一端均设有机箱。本实用新型通过设置螺旋加热管、连接管和输气管，当冬天时通过控制开关打开螺旋加热管对管道进行加热，进而对管道内部的含水石油进行加热，进而使得石油中的水蒸发成水蒸气，之后通过连接管输送至输气管内部，经由输气管将水蒸气输送至机箱内部，然后通过出气管将水蒸气输送出去，有利于对管道内部的含水石油进行初步的水油分离，从而降低含水石油得粘度，增加石油流动速度。

Description

一种集输用加热分离装置

技术领域

本实用新型涉及集输领域，特别涉及一种集输用加热分离装置。

背景技术

随着油田开采的发展,油田开采逐渐进入后期阶段,油井开采难度增大,油田采出液含水量大,冬天天冷时，管线的含水石油会粘度较大，会不流动，采出的油液开采完成后需要通过输送的方式输送到炼化工厂进行炼化处理。

因此，发明一种集输用加热分离装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集输用加热分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集输用加热分离装置，包括管道，所述管道外侧设有螺旋加热管，所述螺旋加热管顶部设有隔热层，所述螺旋加热管一侧设有连接管，所述连接管顶部设有输气管，所述输气管顶部设有保温层，所述管道和输气管一端均设有机箱，所述机箱底部设有底管，所述底管内部设有电磁阀，所述底管底部设有加热箱，所述加热箱外侧设有电磁加热器，所述加热箱底部设有电机，所述电机顶部设有转杆，所述转杆外侧设有搅拌桨，所述加热箱一侧设有出油管，所述机箱顶部和加热箱顶部均设有出气管，所述保温层顶部设有控制开关。

优选的，所述螺旋加热管、电磁阀和电机均与控制开关电性连接。

优选的，所述管道由合金材料制成。

优选的，所述连接管贯穿管道且延伸至内部，所述连接管贯穿隔热层且延伸至外部，所述管道和输气管均贯穿机箱且延伸至内部，所述转杆贯穿机箱且延伸至内部。

优选的，所述电机输出轴与转杆固定连接。

优选的，所述出油管与机箱固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置螺旋加热管、连接管和输气管，当冬天时通过控制开关打开螺旋加热管对管道进行加热，进而对管道内部的含水石油进行加热，进而使得石油中的水蒸发成水蒸气，之后通过连接管输送至输气管内部，经由输气管将水蒸气输送至机箱内部，然后通过出气管将水蒸气输送出去，有利于对管道内部的含水石油进行初步的水油分离，从而降低含水石油得粘度，增加石油流动速度，通过设置加热箱、电磁加热器、电机、转杆和搅拌桨，当含水石油进入机箱后，通过控制开关打开电磁阀，含水石油通过底管输送至加热箱内部，通过控制开关打开电机和电磁加热器，电机带动转杆和搅拌桨转动，电磁加热器对加热箱加热，使得含水石油的接触面积增大，进一步的蒸发水分，之后水蒸气通过出气管排出，石油通过出油管再次进入机箱内部流通，有利于进一步的对含水石油进行加热处理，提高加热面积，增大水分蒸发速度，从而提高含水石油的水油分离效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的管道结构示意图；

图中：1管道、2螺旋加热管、3隔热层、4连接管、5输气管、6保温层、7机箱、8底管、9电磁阀、10加热箱、11电磁加热器、12电机、13转杆、14搅拌桨、15出油管、16出气管、17控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种集输用加热分离装置，包括管道1，所述管道1外侧设有螺旋加热管2，所述螺旋加热管2顶部设有隔热层3，所述螺旋加热管2一侧设有连接管4，所述连接管4顶部设有输气管5，通过设置螺旋加热管2、连接管4和输气管5，当冬天时通过控制开关17打开螺旋加热管2对管道1进行加热，进而对管道1内部的含水石油进行加热，进而使得石油中的水蒸发成水蒸气，之后通过连接管4输送至输气管5内部，经由输气管5将水蒸气输送至机箱7内部，然后通过出气管16将水蒸气输送出去，有利于对管道1内部的含水石油进行初步的水油分离，从而降低含水石油得粘度，增加石油流动速度，所述输气管5顶部设有保温层6，所述管道1和输气管5一端均设有机箱7，所述机箱7底部设有底管8，所述底管8内部设有电磁阀9，所述底管8底部设有加热箱10，所述加热箱10外侧设有电磁加热器11，所述加热箱10底部设有电机12，所述电机12顶部设有转杆13，所述转杆13外侧设有搅拌桨14，所述加热箱10一侧设有出油管15，所述机箱7顶部和加热箱10顶部均设有出气管16，所述保温层6顶部设有控制开关17。

所述螺旋加热管2、电磁阀9和电机12均与控制开关17电性连接，通过设置加热箱10、电磁加热器11、电机12、转杆13和搅拌桨14，当含水石油进入机箱7后，通过控制开关17打开电磁阀9，含水石油通过底管8输送至加热箱10内部，通过控制开关17打开电机12和电磁加热器11，电机12带动转杆13和搅拌桨14转动，电磁加热器11对加热箱10加热，使得含水石油的接触面积增大，进一步的蒸发水分，之后水蒸气通过出气管16排出，石油通过出油管15再次进入机箱7内部流通，有利于进一步的对含水石油进行加热处理，提高加热面积，增大水分蒸发速度，从而提高含水石油的水油分离效率所述管道1由合金材料制成，所述连接管4贯穿管道1且延伸至内部，所述连接管4贯穿隔热层3且延伸至外部，所述管道1和输气管5均贯穿机箱7且延伸至内部，所述转杆13贯穿机箱7且延伸至内部，所述电机12输出轴与转杆13固定连接，所述出油管15与机箱7固定连接。

本实用工作原理：本实用新型工作时，当冬天时通过控制开关17打开螺旋加热管2对管道1进行加热，进而对管道1内部的含水石油进行加热，进而使得石油中的水蒸发成水蒸气，之后通过连接管4输送至输气管5内部，经由输气管5将水蒸气输送至机箱7内部，然后通过出气管16将水蒸气输送出去，从而降低含水石油得粘度，增加石油流动速度，当含水石油进入机箱7后，通过控制开关17打开电磁阀9，含水石油通过底管8输送至加热箱10内部，通过控制开关17打开电机12和电磁加热器11，电机12带动转杆13和搅拌桨14转动，电磁加热器11对加热箱10加热，使得含水石油的接触面积增大，进一步的蒸发水分，之后水蒸气通过出气管16排出，石油通过出油管15再次进入机箱7内部流通。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种集输用加热分离装置，包括管道（1），其特征在于：所述管道（1）外侧设有螺旋加热管（2），所述螺旋加热管（2）顶部设有隔热层（3），所述螺旋加热管（2）一侧设有连接管（4），所述连接管（4）顶部设有输气管（5），所述输气管（5）顶部设有保温层（6），所述管道（1）和输气管（5）一端均设有机箱（7），所述机箱（7）底部设有底管（8），所述底管（8）内部设有电磁阀（9），所述底管（8）底部设有加热箱（10），所述加热箱（10）外侧设有电磁加热器（11），所述加热箱（10）底部设有电机（12），所述电机（12）顶部设有转杆（13），所述转杆（13）外侧设有搅拌桨（14），所述加热箱（10）一侧设有出油管（15），所述机箱（7）顶部和加热箱（10）顶部均设有出气管（16），所述保温层（6）顶部设有控制开关（17）。

2.根据权利要求1所述的一种集输用加热分离装置，其特征在于：所述螺旋加热管（2）、电磁阀（9）和电机（12）均与控制开关（17）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种集输用加热分离装置，其特征在于：所述管道（1）由合金材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种集输用加热分离装置，其特征在于：所述连接管（4）贯穿管道（1）且延伸至内部，所述连接管（4）贯穿隔热层（3）且延伸至外部，所述管道（1）和输气管（5）均贯穿机箱（7）且延伸至内部，所述转杆（13）贯穿机箱（7）且延伸至内部。

5.根据权利要求1所述的一种集输用加热分离装置，其特征在于：所述电机（12）输出轴与转杆（13）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种集输用加热分离装置，其特征在于：所述出油管（15）与机箱（7）固定连接。