CN208026086U - 一种铁矿石磁化焙烧矿余热回收装置 - Google Patents
一种铁矿石磁化焙烧矿余热回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208026086U CN208026086U CN201820090810.4U CN201820090810U CN208026086U CN 208026086 U CN208026086 U CN 208026086U CN 201820090810 U CN201820090810 U CN 201820090810U CN 208026086 U CN208026086 U CN 208026086U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- inductance valve
- iron ore
- recovery device
- roaster
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铁矿石磁化焙烧矿余热回收装置，它涉及矿石加工技术领域，它包含吸收式热泵、低温感应阀、热能发电机和焙烧炉支腿，吸收式热泵上方安装有热量输出口，中温感应阀上方安装有氨水吸收池，氨水吸收池上方安装有高温感应阀，高温感应阀上方连接有热能发电机，热能发电机下方安装有隔热保温层，隔热保温层下方安装有重力热管，重力热管下方安装有磁化焙烧炉，磁化焙烧炉下方安装有焙烧炉支腿，焙烧炉支腿下方安装有操作控制箱，操作控制箱上方安装有液晶操作面板，磁化焙烧炉背部安装有伺服变频电机。有益效果在于：能够对铁矿石焙烧产生的余热进行有效回收，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石加工技术领域，特别是涉及一种铁矿石磁化焙烧矿余热回收装置。
背景技术
中国钢铁业增长的大幅放缓并没有影响矿山的扩产势头。前三季度，力拓、必和必拓的铁矿石产量分别增长了30％和10％左右。铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，天然矿石(铁矿石)经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。铁矿石是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体。世界铁矿资源集中在澳大利亚、巴西、俄罗斯、乌克兰、哈萨克斯坦、印度、美国、加拿大、南非等国。中国作为世界上最大的铁矿石需求国，自身的铁矿石储量虽然不算少，但品位不幸比较低，从工业经济的角度来讲，倒不如从盛产富铁矿的澳大利亚、巴西等国进口。
目前我国使用的铁矿石磁化焙烧矿未设置余热回收装置，浪费了大量的能源，在一定程度上提升了生产成本。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种铁矿石磁化焙烧矿余热回收装置。
本实用新型的一种铁矿石磁化焙烧矿余热回收装置，它包含吸收式热泵、低温感应阀、热能发电机和焙烧炉支腿，吸收式热泵上方安装有热量输出口，热量输出口内部安装有热量运输管，热量运输管上方安装有低温感应阀，低温感应阀上方设置有中温感应阀，中温感应阀上方安装有氨水吸收池，氨水吸收池上方安装有高温感应阀，高温感应阀上方连接有热能发电机，热能发电机下方安装有隔热保温层，隔热保温层下方安装有重力热管，重力热管下方安装有磁化焙烧炉，磁化焙烧炉下方安装有焙烧炉支腿，焙烧炉支腿下方安装有操作控制箱，操作控制箱上方安装有液晶操作面板，磁化焙烧炉背部安装有伺服变频电机。
作为优选，所述的吸收式热泵与热量运输管通过螺栓连接，热量运输管与低温感应阀卡合连接。
作为优选，所述的中温感应阀与氨水吸收池通过管道连接，高温感应阀与热能发电机通过管道连接。
作为优选，所述的隔热保温层与重力热管卡合连接，磁化焙烧炉与重力热管卡合连接。
作为优选，所述的操作控制箱与液晶操作面板通过导线连接。
作为优选，所述的伺服变频电机与磁化焙烧炉通过导线连接。
作为优选，所述的高温感应阀感应温度为大于160℃，中温感应阀感应温度为120℃至160℃，低温感应阀感应温度为10℃至120℃。
作为优选，所述的磁化焙烧炉与焙烧炉支腿通过螺栓连接。
本实用新型的有益效果：能够对铁矿石焙烧产生的余热进行有效回收，降低了生产成本。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本实用新型一种铁矿石磁化焙烧矿余热回收装置的主视图；
图2是本实用新型一种铁矿石磁化焙烧矿余热回收装置的操作控制箱图；
图3是本实用新型一种铁矿石磁化焙烧矿余热回收装置的磁化焙烧炉背视图。
附图标记说明如下：
1-吸收式热泵；2-热量输出口；3-热量运输管；4-低温感应阀；5-中温感应阀；6-氨水吸收池；7-高温感应阀；8-热能发电机；9-隔热保温层；10-重力热管；11-磁化焙烧炉；12-焙烧炉支腿；13-操作控制箱；14-液晶操作面板；15-伺服变频电机。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含吸收式热泵1、低温感应阀4、热能发电机8和焙烧炉支腿12，吸收式热泵1上方安装有热量输出口2，热量输出口2内部安装有热量运输管3，热量运输管3上方安装有低温感应阀4，低温感应阀4上方设置有中温感应阀5，中温感应阀5上方安装有氨水吸收池6，氨水吸收池6上方安装有高温感应阀7，高温感应阀7上方连接有热能发电机8，热能发电机8下方安装有隔热保温层9，隔热保温层9下方安装有重力热管10，重力热管10下方安装有磁化焙烧炉11，磁化焙烧炉11下方安装有焙烧炉支腿12，焙烧炉支腿12下方安装有操作控制箱13，操作控制箱13上方安装有液晶操作面板14，磁化焙烧炉11背部安装有伺服变频电机15。
其中，所述的吸收式热泵1与热量运输管3通过螺栓连接，热量运输管3与低温感应阀4卡合连接；所述的中温感应阀5与氨水吸收池6通过管道连接，高温感应阀7与热能发电机8通过管道连接；所述的隔热保温层9与重力热管10卡合连接，磁化焙烧炉11与重力热管10卡合连接；所述的操作控制箱13与液晶操作面板14通过导线连接；所述的伺服变频电机15与磁化焙烧炉11通过导线连接；所述的高温感应阀7感应温度为大于160℃，中温感应阀5感应温度为120℃至160℃，低温感应阀4感应温度为10℃至120℃；所述的磁化焙烧炉11与焙烧炉支腿12通过螺栓连接。
本具体实施方式的工作原理：将铁矿石放置于磁化焙烧炉11中焚烧,重力热管10环绕于磁化焙烧炉11周围，隔热保温层9对磁化焙烧炉11进行隔热保温，防止热量散热，燃烧时产生的热量被重力热管10吸收，当热量自高温热源传入重力热管10时，处于重力热管10加热段内的工质随即被激活，吸热汽化变成蒸汽(汽化段)，蒸汽瞬间流向重力热管10另一端(传输段)，到达另一端时遇冷放出潜热后凝结成液体(冷凝段)，冷凝液体经传输段回流到汽化段，循环相变而实现热量传递，重力热管10中热量为高温时被热能发电机8吸收利用，用于发电，重力热管10中热量为中温时被氨水吸收池6吸收，用于工业，重力热管10中热量为低温时被吸收式热泵1吸收，用于生活。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种铁矿石磁化焙烧矿余热回收装置，其特征在于：它包含吸收式热泵(1)、低温感应阀(4)、热能发电机(8)和焙烧炉支腿(12)，吸收式热泵(1)上方安装有热量输出口(2)，热量输出口(2)内部安装有热量运输管(3)，热量运输管(3)上方安装有低温感应阀(4)，低温感应阀(4)上方设置有中温感应阀(5)，中温感应阀(5)上方安装有氨水吸收池(6)，氨水吸收池(6)上方安装有高温感应阀(7)，高温感应阀(7)上方连接有热能发电机(8)，热能发电机(8)下方安装有隔热保温层(9)，隔热保温层(9)下方安装有重力热管(10)，重力热管(10)下方安装有磁化焙烧炉(11)，磁化焙烧炉(11)下方安装有焙烧炉支腿(12)，焙烧炉支腿(12)下方安装有操作控制箱(13)，操作控制箱(13)上方安装有液晶操作面板(14)，磁化焙烧炉(11)背部安装有伺服变频电机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铁矿石磁化焙烧矿余热回收装置，其特征在于：所述的吸收式热泵(1)与热量运输管(3)通过螺栓连接，热量运输管(3)与低温感应阀(4)卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种铁矿石磁化焙烧矿余热回收装置，其特征在于：所述的中温感应阀(5)与氨水吸收池(6)通过管道连接，高温感应阀(7)与热能发电机(8)通过管道连接。
4.根据权利要求1所述的一种铁矿石磁化焙烧矿余热回收装置，其特征在于：所述的隔热保温层(9)与重力热管(10)卡合连接，磁化焙烧炉(11)与重力热管(10)卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种铁矿石磁化焙烧矿余热回收装置，其特征在于：所述的操作控制箱(13)与液晶操作面板(14)通过导线连接。
6.根据权利要求1所述的一种铁矿石磁化焙烧矿余热回收装置，其特征在于：所述的伺服变频电机(15)与磁化焙烧炉(11)通过导线连接。
7.根据权利要求1所述的一种铁矿石磁化焙烧矿余热回收装置，其特征在于：所述的高温感应阀(7)感应温度为大于160℃，中温感应阀(5)感应温度为120℃至160℃，低温感应阀(4)感应温度为10℃至120℃。
8.根据权利要求1所述的一种铁矿石磁化焙烧矿余热回收装置，其特征在于：所述的磁化焙烧炉(11)与焙烧炉支腿(12)通过螺栓连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820090810.4U CN208026086U (zh) | 2018-01-19 | 2018-01-19 | 一种铁矿石磁化焙烧矿余热回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820090810.4U CN208026086U (zh) | 2018-01-19 | 2018-01-19 | 一种铁矿石磁化焙烧矿余热回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208026086U true CN208026086U (zh) | 2018-10-30 |
Family
ID=63902191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820090810.4U Expired - Fee Related CN208026086U (zh) | 2018-01-19 | 2018-01-19 | 一种铁矿石磁化焙烧矿余热回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208026086U (zh) |
-
2018
- 2018-01-19 CN CN201820090810.4U patent/CN208026086U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102353276A (zh) | 烧结生产线余热综合利用发电系统及发电方法 | |
| CN110081720A (zh) | 矿热炉强制冷却尾气回收利用系统 | |
| CN204005897U (zh) | 高温固体热量回收余热锅炉 | |
| CN208026086U (zh) | 一种铁矿石磁化焙烧矿余热回收装置 | |
| CN204853428U (zh) | 一种高效节能的铸铝体 | |
| CN204268441U (zh) | 一种内热式直立炭化炉中热管熄焦余热回收装置 | |
| CN104329654B (zh) | 一种内热式直立炭化炉中热管熄焦余热回收装置 | |
| CN104344726B (zh) | 钒制品原料预热系统 | |
| CN207649387U (zh) | 一种煤渣余热回收系统 | |
| CN206832048U (zh) | 一种锡锭加工用温度控制装置 | |
| CN206018583U (zh) | 鸡粪锅炉余热回收系统 | |
| CN2903784Y (zh) | 红外电子电脑锅炉 | |
| CN105465761B (zh) | 一种快速洁净蒸汽发生器 | |
| CN103759558A (zh) | 锅炉低温余热利用装置 | |
| CN201916885U (zh) | 新型蒸汽发生炉 | |
| CN204656080U (zh) | 一种节能循环加热石油集输装置 | |
| CN208688295U (zh) | 一种换热器 | |
| CN207214838U (zh) | 一种窑头余热ash高温过热器 | |
| CN209137990U (zh) | 一种灵芝孢子油提取用萃取液蒸发装置 | |
| CN208900081U (zh) | 一种方便使用的石油天然气开采井口加热装置 | |
| CN207365414U (zh) | 燃气炉用节能水箱 | |
| CN206583314U (zh) | 具有余热利用系统的玻璃窑炉 | |
| CN207316878U (zh) | 一种分区精准传热的单回程烟管wns型锅炉 | |
| CN206207468U (zh) | 一种风冷极限烟气热回收系统 | |
| CN205480904U (zh) | 烟气、导热油双预热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181030 Termination date: 20190119 |