CN207944677U - 一种节约涂料的滚涂刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节约涂料的滚涂刷，包括直杆组件、挤压组件、滚涂组件，所述直杆组件包括手柄、直杆、滚涂杆和U型块，所述直杆固定连接于所述手柄，所述手柄位于所述直杆的一端，所述滚涂杆固定连接于所述直杆，所述滚涂杆位于所述直杆的另一端；所述拉杆的向上运动带动了所述连接片的移动，所述连接片带动了所述轴杆，向所述U型块的内部滑动，滑动的过程中所述U型块上下两个表面的所述挤压轮，开始滚动挤压，将所述滚涂轮中的剩余涂料挤出，所述挤压轮的作用就是将所述滚涂轮中的涂料挤出，解决了边沿口堆积涂料，容易粘连到工作人员的衣服上，或者滴到地面造成涂料的浪费的问题，节约了涂料，避免了经济的损失。

Description

一种节约涂料的滚涂刷

技术领域

本实用新型属于装修装饰技术领域，具体涉及一种节约涂料的滚涂刷。

背景技术

滚筒刷又称滚筒，需搭配漆盘使用的滚筒刷，由于滚面范围广，所以是最省力、省时的刷具，尤其是接上延长杆后，可轻易粉刷墙面高处或天花板，但缺点是容易产生漆料喷溅的状况，所以滚筒刷的毛不要太短，但一定要细，这样刷出来的漆膜才会手感细腻。

目前市场上滚筒刷工人们在使用时，都是将滚筒放入涂料桶中，添加涂料，涂料都只能浸入滚筒刷的表层，容易形成外层涂料厚度高，这时传统的方法就是将滚筒刷在涂料桶边沿口进行刮擦，刮去多余的涂料，造成边沿口堆积涂料，容易粘连到工作人员的衣服上，或者滴到地面造成涂料的浪费，和经济的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节约涂料的滚涂刷，以解决上述背景技术中提出的目前市场上滚筒刷工人们在使用时，都是将滚筒放入涂料桶中，添加涂料，涂料都只能浸入滚筒刷的表层，容易形成外层涂料厚度高，这时传统的方法就是将滚筒刷在涂料桶边沿口进行刮擦，刮去多余的涂料，造成边沿口堆积涂料，容易粘连到工作人员的衣服上，或者滴到地面造成涂料的浪费，和经济的损失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节约涂料的滚涂刷，包括直杆组件、挤压组件、滚涂组件，所述直杆组件包括手柄、直杆、滚涂杆和U型块，所述直杆固定连接于所述手柄，所述手柄位于所述直杆的一端，所述滚涂杆固定连接于所述直杆，所述滚涂杆位于所述直杆的另一端，所述U型块固定连接于所述直杆，所述U型块位于所述直杆的外侧壁，所述挤压组件包括拉杆、第一螺栓、第二螺栓、连接片、轮轴和挤压轮，所述拉杆通过所述第一螺栓固定连接于所述直杆，所述拉杆位于所述直杆的外侧壁，所述连接片通过所述第二螺栓可拆卸连接于所述拉杆，所述连接片位于所述拉杆的外侧壁，所述轮轴可拆卸连接于所述U型块，所述连接片位于所述U 型块的外侧壁，所述挤压轮转动连接于所述轮轴，所述挤压轮位于所述轮轴的外侧壁，所述滚涂组件包括轴杆和滚涂轮，所述轴杆滑动连接于所述滚涂杆，所述轴杆位于所述滚涂杆的外侧壁，所述滚涂轮转动连接于所述轴杆，所述滚涂轮位于所述轴杆的外侧壁，所述滚涂杆的内侧壁开设有凹槽。

优选的，所述U型块的形状为U型，所述U型块上下两个表面均开设有矩形孔洞，所述矩形孔洞内收容有所述挤压轮，所述U型块的连接处开设有圆形孔洞，所述圆形孔洞内部收容有所述滚涂杆。

优选的，所述连接片位于所述U型块的外侧壁，所述连接片一端转动连接于所述拉杆，另一端固定连接于所述轴杆。

优选的，所述挤压轮设置有上下两组，每组六个，呈两行排列，每行三个，分别位于所述U型块的左右两侧和矩形孔洞。

优选的，所述拉杆设置为弯折，所述拉杆的外侧壁设置有防滑套。

优选的，所述轴杆的一端设置有扣件，扣件收容在所述凹槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种节约涂料的滚涂刷，首先拉动所述拉杆，所述拉杆的设置方便了人为的控制，所述拉杆的向上运动带动了所述连接片的移动，所述连接片固定连接所述轴杆，所述连接片带动了所述轴杆，起到了连接的作用，所以所述轴杆在所述滚涂杆内的凹槽中，所述轴杆起到了固定所述滚涂杆的作用，向所述U型块的内部滑动，滑动的过程中所述U型块上下两个表面的所述挤压轮，开始滚动挤压，将所述滚涂轮中的剩余涂料挤出，所述挤压轮的作用就是将所述滚涂轮中的涂料挤出，解决了边沿口堆积涂料，容易粘连到工作人员的衣服上，或者滴到地面造成涂料的浪费的问题，节约了涂料，保持工作人员衣服的干净，避免了经济的损失。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图中：1-直杆组件、2-挤压组件、3-滚涂组件、11-手柄、12-直杆、13- 滚涂杆、14-U型块、21-拉杆、22-第一螺栓、23-第二螺栓、24-连接片、25- 轮轴、26-挤压轮、31-轴杆、32-滚涂轮、33-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节约涂料的滚涂刷，包括直杆组件1、挤压组件2、滚涂组件3，直杆组件1包括手柄11、直杆12、滚涂杆13和U型块14，直杆12固定连接于手柄11，手柄11位于直杆12的一端，滚涂杆13固定连接于直杆12，滚涂杆13位于直杆12的另一端，U型块14固定连接于直杆12，U型块14位于直杆12的外侧壁，挤压组件2包括拉杆21、第一螺栓22、第二螺栓23、连接片24、轮轴25和挤压轮26，拉杆 21通过第一螺栓22固定连接于直杆12，拉杆21位于直杆12的外侧壁，连接片24通过第二螺栓23可拆卸连接于拉杆21，连接片24位于拉杆21的外侧壁，轮轴25可拆卸连接于U型块14，连接片24位于U型块14的外侧壁，挤压轮26转动连接于轮轴25，挤压轮26位于轮轴25的外侧壁，滚涂组件3 包括轴杆31和滚涂轮32，轴杆31滑动连接于滚涂杆13，轴杆31位于滚涂杆13的外侧壁，滚涂轮32转动连接于轴杆31，滚涂轮32位于轴杆31的外侧壁，滚涂杆13的内侧壁开设有凹槽33。

在本实施方式中，通过设置拉杆21可以方便工人们手动拉动连接片24 带动轴杆31，通过设置连接片24带动前端的轴杆31产生移动，通过设置挤压轮26可以将滚涂轮32中的涂料挤压出来，吸取更多的涂料，通过设置U 型块14方便固定挤压轮26和将滚涂轮32收缩进内部，首先拉动拉杆21，拉杆21的设置方便了人为的控制，拉杆21的向上运动带动了连接片24的移动，连接片24固定连接轴杆31，连接片24带动了轴杆31，起到了连接的作用，所以轴杆31在滚涂杆13内的凹槽33中，轴杆31起到了固定滚涂杆13的作用，向U型块14的内部滑动，滑动的过程中U型块14上下两个表面的挤压轮26，开始滚动挤压，将滚涂轮32中的剩余涂料挤出，挤压轮26的作用就是将滚涂轮32中的涂料挤出，增大滚涂轮32的吸涂料性。

在本实施方式中，通过设置轴杆31可以固定滚涂轮32，通过设置滚涂轮 32可以给墙面上涂料，通过设置拉杆21可以方便工人们手动拉动连接片24 带动轴杆31，通过设置连接片24带动前端的轴杆31产生移动，通过设置挤压轮26可以将滚涂轮32中的涂料挤压出来，吸取更多的涂料，通过设置U 型块14方便固定挤压轮26和将滚涂轮32收缩进内部，在使用时，首先用手向上拉动拉杆21，拉杆21的向上运动带动了连接片24的移动，连接片24的移动将带动轴杆31在滚涂杆13内滑动，轴杆31在滚涂杆13内的凹槽33中移动，带动了轴杆31外侧壁的滚涂轮32向U型块14的内部滑动，滑动的过程中U型块14上下两个表面的挤压轮26，将会滚动挤压滚涂轮32，将滚涂轮32中的剩余涂料挤出，随后将滚涂轮32重新放入涂料桶中，这时滚涂轮 32将会吸收更多的涂料，解决了边沿口堆积涂料，容易粘连到工作人员的衣服上，或者滴到地面造成涂料的浪费的问题，保持工作人员衣服的干净，节约了涂料。

进一步的，U型块14的形状为U型，U型块14上下两个表面均开设有矩形孔洞，孔洞内收容有挤压轮26，U型块14的连接处开设有圆形孔洞，孔洞内部收容有滚涂杆13。

在本实施方式中，通过设置U型块14方便固定挤压轮26和将滚涂轮32 收缩进内部，通过设置U型块14的形状为U型，方便腾出内部空间将滚涂轮 32收缩进去，通过设置U型块14上下两个表面均开设有矩形孔洞，孔洞内收容有挤压轮26，加大于滚涂轮32之间的接触面积，方便挤出更多的涂料，通过设置U型块14的连接处开设有圆形孔洞，孔洞内部收容有滚涂杆13，可以将滚涂杆13固定在U型块14的内部，使得滚涂轮32的移动路线也固定在滚涂杆13的内部，从而挤压轮26能够挤压滚涂轮32，使得仪器更加科学严谨，增加了仪器的实用性。

进一步的，连接片24位于U型块14的外侧壁，连接片24一端转动连接于拉杆21，另一端固定连接于轴杆31；拉杆21设置为弯折，拉杆21的外侧壁设置有防滑套；轴杆31的一端设置有扣件，扣件收容在凹槽33内部。

在本实施方式中，通过设置连接片24带动前端的轴杆31产生移动，通过设置U型块14方便固定挤压轮26和将滚涂轮32收缩进内部，通过设置拉杆21可以方便工人们手动拉动连接片24带动轴杆31，通过设置轴杆31可以固定滚涂轮32，通过设置拉杆21设置为弯折，拉杆21的外侧壁设置有防滑套，方便了工作人员对拉杆21的操作和使用，通过设置轴杆31的一端设置有扣件，扣件收容在凹槽33内部，可以将轴杆31固定在滚涂杆13的内部，使得滚涂轮32定向移动，使用时，拉杆21的向上运动带动了连接片24的移动，连接片24的移动将带动轴杆31在滚涂杆13内滑动，轴杆31在滚涂杆 13内的凹槽33中移动，带动了轴杆31外侧壁的滚涂轮32向U型块14的内部滑动，为挤压滚挤压滚涂轮32奠定了基础。

进一步的，挤压轮26设置有上下两组，每组六个，呈两行排列，每行三个，分别位于U型块14的左右两侧和矩形孔洞。

在本实施方式中，通过设置挤压轮26可以将滚涂轮32中的涂料挤压出来，吸取更多的涂料，通过设置，挤压轮26设置有上下两组，每组六个，呈两行排列，每行三个，分别位于U型块14的左右两侧和矩形孔洞，增大了挤压轮26与滚涂轮32之间的接触面积，使得挤压轮26能够挤压出更多的涂料，增大滚涂轮32对涂料的吸收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节约涂料的滚涂刷，其特征在于：包括直杆组件(1)、挤压组件(2)、滚涂组件(3)，所述直杆组件(1)包括手柄(11)、直杆(12)、滚涂杆(13)和U型块(14)，所述直杆(12)固定连接于所述手柄(11)，所述手柄(11)位于所述直杆(12)的一端，所述滚涂杆(13)固定连接于所述直杆(12)，所述滚涂杆(13)位于所述直杆(12)的另一端，所述U型块(14)固定连接于所述直杆(12)，所述U型块(14)位于所述直杆(12)的外侧壁，

所述挤压组件(2)包括拉杆(21)、第一螺栓(22)、第二螺栓(23)、连接片(24)、轮轴(25)和挤压轮(26)，所述拉杆(21)通过所述第一螺栓(22)固定连接于所述直杆(12)，所述拉杆(21)位于所述直杆(12)的外侧壁，所述连接片(24)通过所述第二螺栓(23)可拆卸连接于所述拉杆(21)，所述连接片(24)位于所述拉杆(21)的外侧壁，所述轮轴(25)可拆卸连接于所述U型块(14)，所述连接片(24)位于所述U型块(14)的外侧壁，所述挤压轮(26)转动连接于所述轮轴(25)，所述挤压轮(26)位于所述轮轴(25)的外侧壁，

所述滚涂组件(3)包括轴杆(31)和滚涂轮(32)，所述轴杆(31)滑动连接于所述滚涂杆(13)，所述轴杆(31)位于所述滚涂杆(13)的外侧壁，所述滚涂轮(32)转动连接于所述轴杆(31)，所述滚涂轮(32)位于所述轴杆(31)的外侧壁，所述滚涂杆(13)的内侧壁开设有凹槽(33)。

2.根据权利要求1所述的一种节约涂料的滚涂刷，其特征在于：所述U型块(14)的形状为U型，所述U型块(14)上下两个表面均开设有矩形孔洞，所述矩形孔洞内收容有所述挤压轮(26)，所述U型块(14)的连接处开设有圆形孔洞，所述圆形孔洞内部收容有所述滚涂杆(13)。

3.根据权利要求1所述的一种节约涂料的滚涂刷，其特征在于：所述连接片(24)位于所述U型块(14)的外侧壁，所述连接片(24)一端转动连接于所述拉杆(21)，另一端固定连接于所述轴杆(31)。

4.根据权利要求1所述的一种节约涂料的滚涂刷，其特征在于：所述挤压轮(26)设置有上下两组，每组六个，呈两行排列，每行三个，分别位于所述U型块(14)的左右两侧和矩形孔洞。

5.根据权利要求1所述的一种节约涂料的滚涂刷，其特征在于：所述拉杆(21)设置为弯折，所述拉杆(21)的外侧壁设置有防滑套。

6.根据权利要求1所述的一种节约涂料的滚涂刷，其特征在于：所述轴杆(31)的一端设置有扣件，扣件收容在所述凹槽(33)内部。