CN207943690U - 井下复合连续油管的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种井下复合连续油管的生产设备，包括：管线放线装置；钢丝盘组，包括多个沿管线的移动方向排列的钢丝盘，钢丝盘放置于钢丝盘架上，每个钢丝盘均具有拼接围成的中心通孔；钢丝缠绕机有中空转轴和钢丝绕线嘴，钢丝绕线嘴与中空转轴驱动连接，钢丝绕线嘴用于随中空转轴旋转；管线牵引装置；管线收线装置。管线在管线牵引装置的牵引下连续移动，管线穿过钢丝盘组的中心通孔并穿过钢丝缠绕机的中空转轴，管线在移动的过程中，通过旋转的钢丝绕线嘴将缠绕在钢丝盘组上的钢丝缠绕在管线上，每清空一个钢丝盘，将空的钢丝盘从钢丝盘架和管线上拆下，最后将缠绕钢丝后的管线收集在管线收线装置上，完成管线的连续生产，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及井下复合连续油管的生产技术领域，特别涉及一种井下复合连续油管的生产设备。
背景技术
井下复合连续油管以突出的性能及安装效率以被广大客户所认可，正在逐步地推广使用，但是在该产品生产过程中，管线耐负压工序生产效率低，效果不稳定，油管整根连续性得不到有效的保证，没有专用设备，是生产过程中的一大难题。
综上所述，如何解决井下复合连续油管生产效率低、连续性差的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种井下复合连续油管的生产设备，以提高生产效率，实现连续生产。
为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种井下复合连续油管的生产设备，包括：
管线放线装置，用于放出待缠绕钢丝的管线；
钢丝盘组，位于所述管线放线装置的下游，所述钢丝盘组包括多个沿管线的移动方向排列的钢丝盘，所述钢丝盘放置于钢丝盘架上，每个所述钢丝盘均具有拼接围成的用于穿过所述管线的中心通孔，每个所述钢丝盘的外周上用于缠绕钢丝；
钢丝缠绕机，位于所述钢丝盘组的下游，所述钢丝缠绕机设置有中空转轴和钢丝绕线嘴，所述钢丝绕线嘴与所述中空转轴驱动连接，所述钢丝绕线嘴用于随所述中空转轴旋转并将所述钢丝盘上的钢丝缠绕在管线上；
管线牵引装置，位于所述钢丝缠绕机的下游，用于牵引所述管线连续移动；
管线收线装置，位于所述管线牵引装置的下游，用于收起缠绕钢丝后的管线。
优选地，在上述的井下复合连续油管的生产设备中，所述钢丝盘由两个半圆筒组合连接而成。
优选地，在上述的井下复合连续油管的生产设备中，所述钢丝盘的两个半圆筒通过螺纹连接件连接。
优选地，在上述的井下复合连续油管的生产设备中，所述管线牵引装置为变频牵引装置，所述管线牵引装置的牵引速度随着所述钢丝缠绕机的中空转轴的转速同步增加或减小。
优选地，在上述的井下复合连续油管的生产设备中，所述钢丝绕线嘴的材质为耐磨材质或经过淬火处理的45号钢。
优选地，在上述的井下复合连续油管的生产设备中，还包括设置于钢丝缠绕机和所述管线牵引装置之间的用于定位支撑管线的定向支架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的井下复合连续油管的生产设备，管线通过管线放线装置放线，管线在管线牵引装置的牵引作用下连续移动，管线穿过钢丝盘组的中心通孔并穿过钢丝缠绕机的中空转轴，管线在移动的过程中，通过钢丝缠绕机中的旋转的钢丝绕线嘴将缠绕在钢丝盘组上的钢丝剥离下来并缠绕在管线上，每清空一个钢丝盘，将空的钢丝盘从钢丝盘架和管线上拆下，最后将缠绕钢丝后的管线收集在管线收线装置上，完成管线的连续生产，提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种井下复合连续油管的生产设备的主视示意图；
图2为图1的俯视示意图；
图3为本实用新型实施例提供的一种井下复合连续油管的生产设备的钢丝盘的剖视图；
图4为图3中的钢丝盘的俯视图。
其中，1为管线放线装置、2为管线、3为钢丝盘组、31为钢丝盘架、32为钢丝盘、321为半圆筒、322为螺纹连接件、4为钢丝缠绕机、5为定向支架、6为管线牵引装置、7为管线收线装置。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供了一种井下复合连续油管的生产设备，提高了生产效率，实现了连续生产。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1-图4，本实用新型实施例提供了一种井下复合连续油管的生产设备，以下简称生产设备，其包括管线放线装置1、钢丝盘组3、钢丝缠绕机4、管线牵引装置6、管线收线装置7。其中，管线放线装置1用于放出待缠绕钢丝的管线2，具体地，管线放线装置1为线盘结构，管线2缠绕在线盘结构上，通过转动线盘结构实现放线；钢丝盘组3位于管线放线装置1的下游，钢丝盘组3包括多个沿管线的移动方向排列的钢丝盘32和钢丝盘架31，钢丝盘32排列放置于钢丝盘架31上，钢丝盘架31的长度可以根据放置钢丝盘32的数量进行设计，每个钢丝盘32均具有拼接围成的中心通孔，即钢丝盘32为分体结构，中心通孔可打开，中心通孔用于穿过管线2，每个钢丝盘32的外周上用于缠绕钢丝；钢丝缠绕机4位于钢丝盘组3的下游，钢丝缠绕机4设置有中空转轴和钢丝绕线嘴，钢丝绕线嘴与中空转轴驱动连接，中空转轴驱动钢丝绕线嘴绕中空转轴的轴线转动，中空转轴的中心用于穿过管线2，钢丝绕线嘴用于穿过钢丝，钢丝绕线嘴随中空转轴旋转并将钢丝盘32上的钢丝缠绕在管线2上；管线牵引装置6位于钢丝缠绕机4的下游，用于牵引管线2连续移动；管线收线装置7位于管线牵引装置6的下游，用于收起缠绕钢丝后的管线2，具体地，管线收线装置7同样为线盘结构，通过线盘结构将管线2缠绕在其上，实现收线。
该生产设备的工作原理和工作过程为：电脑控制界面输入所需要的行程、螺距、转速、直线运转速度等参数，将绕好钢丝的钢线盘32依次排放在钢丝盘架31上，管线放线装置1将管线2放出，管线2依次穿过钢丝盘组3的中心通孔和钢丝缠绕机4的中空转轴，与管线牵引装置6连接，管线2收集在管线收线装置7上，管线牵引装置6牵引管线2做匀速运动的过程中，将钢丝盘32上的钢丝穿过钢丝缠绕机4的钢丝绕线嘴后缠绕在管线2上，钢丝绕线嘴在中空转轴的驱动下旋转，从而将钢丝盘32上的钢丝剥离下来并不断缠绕在不断行进的管线2上，实现钢丝均匀连续地缠绕在管线2上，提高了生产效率。在整个生产过程中，行程螺距均匀，高转速，缠绕稳定，设备整体稳定性高，缠绕后的钢丝涨力均匀，无论是从管体外观，还是管体质量、生产效率、自动化程序等得到了提高。
如图3和图4所示，进一步地，在本实施例中，钢丝盘32由两个半圆筒321组合连接而成，两个半圆筒321组合连接成完整的圆筒，圆筒的外周用于缠绕钢丝，圆筒的中心通孔用于穿过管线2。当钢丝盘32依次排列在钢丝盘架31上后，当靠近钢丝缠绕机4的一个钢丝盘32上的钢丝被剥离完成后，将两个半圆筒321拆开，从而方便从管线2上取下，并从钢丝盘架31上取下，进行下一个钢丝盘32的钢丝剥离，依次进行钢丝的缠绕。
更进一步地，钢丝盘32的两个半圆筒321通过螺纹连接件322连接，具体地，螺纹连接件322为螺栓或螺钉，将两个半圆筒321对接后，通过螺栓或螺钉将两个半圆筒321连接固定。拆卸时，将螺栓或螺钉拆下即可。当然，钢丝盘32还可以分为三部分、四部分或者更多部分，只要能够实现管线2从钢丝盘32中取出即可。
在本实施例中，管线牵引装置6为变频牵引装置，管线牵引装置6的牵引速度随着钢丝缠绕机4的中空转轴的转速同步增加或减小，当钢丝缠绕机4的中空转轴的转速增加，说明钢丝缠绕速度快，为了保证管线上钢丝缠绕的均匀性，适应性地提高管线2的牵引速度，反之则降低牵引速度。
由于钢丝穿过钢丝绕线嘴，钢丝通过钢丝绕线嘴旋转缠绕在管线2上，钢丝与钢丝绕线嘴不断的摩擦，为了提高钢丝绕线嘴的耐磨性，在本实施例中，钢丝绕线嘴的材质为耐磨材质或经过淬火处理的45号钢。
如图1和图2，在本实施例中，生产设备还包括设置于钢丝缠绕机4和管线牵引装置6之间的用于定位支撑管线2的定向支架5，从而防止管线发生晃动，保证管线2平稳地移动，提高钢丝在管线2上的缠绕质量。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种井下复合连续油管的生产设备，其特征在于，包括：
管线放线装置，用于放出待缠绕钢丝的管线；
钢丝盘组，位于所述管线放线装置的下游，所述钢丝盘组包括多个沿管线的移动方向排列的钢丝盘，所述钢丝盘放置于钢丝盘架上，每个所述钢丝盘均具有拼接围成的用于穿过所述管线的中心通孔，每个所述钢丝盘的外周上用于缠绕钢丝；
钢丝缠绕机，位于所述钢丝盘组的下游，所述钢丝缠绕机设置有中空转轴和钢丝绕线嘴，所述钢丝绕线嘴与所述中空转轴驱动连接，所述钢丝绕线嘴用于随所述中空转轴旋转并将所述钢丝盘上的钢丝缠绕在管线上；
管线牵引装置，位于所述钢丝缠绕机的下游，用于牵引所述管线连续移动；
管线收线装置，位于所述管线牵引装置的下游，用于收起缠绕钢丝后的管线。
2.根据权利要求1所述的井下复合连续油管的生产设备，其特征在于，所述钢丝盘由两个半圆筒组合连接而成。
3.根据权利要求2所述的井下复合连续油管的生产设备，其特征在于，所述钢丝盘的两个半圆筒通过螺纹连接件连接。
4.根据权利要求1所述的井下复合连续油管的生产设备，其特征在于，所述管线牵引装置为变频牵引装置，所述管线牵引装置的牵引速度随着所述钢丝缠绕机的中空转轴的转速同步增加或减小。
5.根据权利要求1所述的井下复合连续油管的生产设备，其特征在于，所述钢丝绕线嘴的材质为耐磨材质或经过淬火处理的45号钢。
6.根据权利要求1-5任一项所述的井下复合连续油管的生产设备，其特征在于，还包括设置于钢丝缠绕机和所述管线牵引装置之间的用于定位支撑管线的定向支架。
Priority Applications (1)
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| CN201820270047.3U CN207943690U (zh) | 2018-02-24 | 2018-02-24 | 井下复合连续油管的生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN207943690U true CN207943690U (zh) | 2018-10-09 |
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| CN201820270047.3U Active CN207943690U (zh) | 2018-02-24 | 2018-02-24 | 井下复合连续油管的生产设备 |
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| CN (1) | CN207943690U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111968800A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-11-20 | 赵瑞广 | 一种拉线盘丝机 |
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2018
- 2018-02-24 CN CN201820270047.3U patent/CN207943690U/zh active Active
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