CN207943271U - 一种满料缓存设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种满料缓存设备，包括机箱、驱动单元和多个满料缓存单元，机箱开设有具有两面开口的缓存腔，满料缓存单元连接机箱，驱动单元驱动连接各满料缓存单元；满料缓存单元包括沿竖直方向延伸的缓存链条，缓存链条连接有主缓存链轮和从缓存链轮，驱动单元驱动连接各主缓存链轮；缓存链条上分层固定连接有多个支撑件；多个满料缓存单元内，位于同一层的多个支撑件共同支撑一个物料；支撑件的一角开设有支撑槽。本实用新型提供的满料缓存设备，通过在缓存链条上设置多个支撑件，能够缓存多个物料，通过缓存链条带动支撑件移动，结构简单且节约空间，并使得缓存的效率高、连贯性强。

Description

一种满料缓存设备

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备领域，尤其涉及一种满料缓存设备。

背景技术

在电池的生产工艺中，由于不同工序所需的时间不同等原因，常需要对物料进行缓存。目前常用的缓存方法主要有人工缓存、缓存架和机械手配合缓存两种，前者人力成本高，后者设备成本高，且上料和下料的连贯性较差。

中国实用新型专利CN201120398834.4公开了一种太阳能电池板传送缓存装置，包括机架、托架升降装置及太阳能电池板传输装置。机架开设有具有太阳能电池板输入口和太阳能电池板输出口的升降腔；托架升降装置包括托架驱动组件及若干托架，托架容于升降腔内并沿竖直方向呈相互平行的设置，相邻的托架固定连接，每一托架具有输送区和位于输送区正上方的承载区，托架驱动组件驱使托架升降；太阳能电池板传输装置包括太阳能电池板传送组件及太阳能电池板驱动器。

以上专利能够相对于机械手节约了成本，但是多个托架同时上升/下降需要占用大量空间，且无法根据需求同时完成上料和下料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种满料缓存设备，用以解决以上技术问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种满料缓存设备，包括机箱、驱动单元和多个满料缓存单元，所述所述机箱开设有具有两面开口的缓存腔，所述满料缓存单元连接所述机箱，所述驱动单元驱动连接各所述满料缓存单元；

所述满料缓存单元包括沿竖直方向延伸的缓存链条，所述缓存链条连接有主缓存链轮和从缓存链轮，所述驱动单元驱动连接各所述主缓存链轮；所述缓存链条上分层固定连接有多个支撑件；

多个所述满料缓存单元内，位于同一层的多个所述支撑件共同支撑一个物料；所述支撑件的一角开设有支撑槽。

可选的，所述满料缓存设备包括四个所述满料缓存单元，位于同一层的四个所述支撑件分别支撑物料的一角；所述满料缓存单元内，多个所述支撑件等间距排列；所述支撑槽三面开口，所述支撑槽的顶面开口和所述支撑件的顶面通过导向斜面过渡。

可选的，所述驱动单元包括旋转驱动件，所述旋转驱动件安装在所述机箱内，所述旋转驱动件通过链轮链条传动结构驱动连接有主传动杆，所述主传动杆的两端分别通过一齿轮传动结构驱动连接一从传动杆，各所述从传动杆的两端分别固定连接一个对应的所述主缓存链轮。

可选的，所述机箱包括顶箱，所述顶箱的底面两相对的端部分别固定连接有一侧箱；所述顶箱和两个所述侧箱围设成所述缓存腔，各所述侧箱的第一侧面和第二侧面上分别安装一对应的所述满料缓存单元；所述第一侧面和所述第二侧面均与所述侧箱朝向所述缓存腔的一面相邻；

各所述侧箱朝向所述缓存腔的一面固定连接有导向条。

可选的，所述旋转驱动件为电机，安装于所述顶箱内，所述顶箱的底面开设有连通所述顶箱的内部的传动链条槽；

所述链轮链条传动结构包括主传动链轮、传动链条和从传动链轮；所述旋转驱动件的输出端固定连接所述主传动链轮，所述主传动链轮连接所述传动链条；所述传动链条穿过所述传动链条槽，连接所述从传动链轮；所述从传动链轮固定连接所述主传动杆；

所述顶箱的底面固定连接有两个主传动杆连接件，所述主传动杆转动连接两个所述主动传动杆连接件。

可选的，直接连接的一所述齿轮传动结构和一所述从传动杆均位于一对应的所述侧箱内，各所述侧箱朝向所述缓存腔的一面开设有连通所述侧箱内部的主传动杆通孔，所述主传动杆的两端分别穿过一对应的所述主传动杆通孔，连接对应的所述齿轮传动结构；

所述齿轮传动结构包括主变向齿轮和从变向齿轮，所述主传动杆的两端分别固定连接一所述主变向齿轮，各所述主变向齿轮分别啮合连接一所述从变向齿轮，各所述从变向齿轮固定连接一所述从传动杆；所述主传动杆的延伸方向和所述从传动杆的延伸方向垂直。

可选的，各所述侧箱的第一侧面和第二侧面还开设有连通所述侧箱内部的从传动杆通孔，各所述从传动杆通孔的两端分别穿过一对应的所述从传动杆通孔，固定连接一对应的所述主缓存链轮；

各所述侧箱内还设有链轮连接杆，各所述侧箱的第一侧面和第二侧面还开设有连通所述侧箱内部的链轮连接杆通孔，各所述链轮连接杆的两端分别穿过一对应的所述链轮连接杆通孔，固定连接一所述从缓存链轮。

可选的，各所述侧箱的第一侧面和第二侧面上还固定连接有一遮挡盒，各所述满料缓存单元位于一对应的所述遮挡盒内，所述遮挡盒朝向所述缓存腔的一面设有开口，所述支撑件的一部分从所述遮挡盒的开口伸出；

各所述遮挡盒内还固定设有遮挡环，各所述满料缓存单元位于一对应的所述遮挡环内，所述支撑槽从所述遮挡环内伸出。

可选的，所述缓存链条为环形，包括多个外链板，各所述支撑件分别安装于一对应的所述外链板上；所述满料缓存单元内，处于竖直状态的所述外链板的数量为所述支撑件的数量的两倍。

可选的，所述缓存链条为环形，包括多个外链板，各所述外链板上均固定安装一所述支撑件。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的满料缓存设备，通过在缓存链条上设置多个支撑件，能够缓存多个物料，通过缓存链条带动支撑件移动，结构简单且节约空间，并使得缓存的效率高、连贯性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的满料缓存设备的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的满料缓存设备的部分结构示意图及局部放大图。

图3为本实用新型实施例提供的满料缓存设备的的又一部分结构示意图。

图中：10、机箱；100、缓存腔；11、顶箱；111、传动链条槽；112、主传动杆连接件；12、侧箱；20、驱动单元；21、旋转驱动件；221、主传动链轮；222、从传动链轮；23、主传动杆；241、主变向齿轮；242、从变向齿轮；25、从传动杆；26、链轮连接杆；30、满料缓存单元；31、缓存链条；311、外链板；32、主缓存链轮；33、从缓存链轮；34、支撑件；341、支撑槽；342、导向斜面；41、遮挡盒；42、遮挡环；43、导向条；50、老化板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型提供了一种满料缓存设备，能够缓存老化板50，可以理解的是，老化板50也可以是工厂中其他需要缓存的物料。

请参考图1至图3，本实施例提供的满料缓存设备，包括机箱10、驱动单元20和四个满料缓存单元30，驱动单元20驱动连接各满料缓存单元30，各满料缓存单元30和驱动单元20均设置在机箱10上。机箱10开设有具有两面开口(图1中的前面和后面)的缓存腔100，缓存腔100用于缓存老化板50。

机箱10包括顶箱11，顶箱11底面的相对两端部分别固定连接有一侧箱12。顶箱11和两侧箱12围设成缓存腔100。

各侧箱12的第一侧面和第二侧面上分别设置一满料缓存单元30，第一侧面和第二侧面均与侧箱12朝向缓存腔100的一面相邻。

满料缓存单元30包括竖直方向(图1中箭头方向)延伸的缓存链条31，缓存链条31连接有一上一下分布的主缓存链轮32和从缓存链轮33，主缓存链轮32和从缓存链轮33均转动连接侧箱12。缓存链条31上分层地固定连接有多个支撑件34，多个支撑件34等间距排列，用于分层放置多个老化板50。缓存链条31为环形，在驱动单元20的驱动下移动，带动多个支撑件34上升、下降或者翻转。

支撑件34用于支撑老化板50，四个满料缓存单元30内位于同一层的四个支撑件34分别支撑老化板50的四角。支撑件34的设置既使老化板50受到稳固的支撑，相对承托架等结构而言也更加节省材料。

具体的，支撑件34朝向升降腔的一角开设有三面开口的支撑槽341，其中，支撑槽341的顶面开口和支撑件34的顶面通过导向斜面342过渡，导向斜面342便于老化板50的一角从支撑槽341的顶面开口落入支撑槽341中。

在本实施例中，缓存链条31包括多个外链板311，各支撑件34分别安装于一外链板311上。

进一步的，一个满料缓存单元30内，处于竖直状态的外链板311的数量为支撑件34的数量的两倍。即满料缓存设备中所有支撑件34上均缓存有老化板50时，安装有支撑件34的外链板311恰好全部处于竖直状态，并位于缓存链条31朝向缓存腔100的一侧。由于支撑件34未朝向缓存腔100时，其无法支撑老化板50，因此，缓存链条31无需在所有外链板311上都安装支撑件34，合理地在缓存链条31上布置支撑件34可以节约成本。

驱动单元20包括安装在机箱10内的旋转驱动件21，旋转驱动件21通过链轮链条传动结构驱动连接主传动杆23，主传动杆23的两端分别通过一齿轮传动结构驱动连接一从传动杆25，各从传动杆25的两端分别固定连接一个对应的主缓存链轮32。旋转驱动件21驱动主缓存链轮32旋转，带动缓存链条31运动。旋转驱动件21为电机，通过一个电机带动四个缓存链条31运动，节约成本。

具体的，链轮链条传动结构包括主传动链轮221、传动链条(图中未示出)和从传动链轮222。旋转驱动件21安装在顶箱11内，顶箱11的底面开设有连通顶箱11内部的传动链条槽111。旋转驱动件21的输出端固定连接主传动链轮221，主传动链轮221连接传动链条，传动链条穿过传动链条槽111，连接从传动链轮222，从传动链轮222固定连接主传动杆23。

顶箱11的底面固定连接有两个主传动杆连接件112，各主传动杆连接件112转动连接主传动杆23。

具体的，直接连接的齿轮传动结构和从传动杆25均位于一对应的侧箱12内，各侧箱12朝向缓存腔100的一面均开设有连通侧箱12内部的主传动杆通孔，主传动杆23的两端分别穿过一对应的主传动杆通孔，连接对应的齿轮传动结构。

齿轮传动结构包括主变向齿轮241和从变向齿轮242。主传动杆23的两端分别固定连接一个主变向齿轮241，各主变向齿轮241分别啮合连接一个从变向齿轮242，从变向齿轮242固定连接从传动杆25。主传动杆23的延伸方向和从传动杆25的延伸方向垂直，通过主变向齿轮241和从变向齿轮242实现了从主传动杆23的旋转方向至从传动杆25的旋转方向的改变。

各侧箱12的第一侧面和第二侧面还开设有连通侧箱12内部的从传动杆通孔，各从传动杆25的两端分别穿过一从传动杆通孔，固定连接一主缓存链轮32。各侧箱12内还设有链轮连接杆26，各侧箱12的第一侧面和第二侧面还开设有连通侧箱12内部的链轮连接杆通孔，各链轮连接杆26的两端分别穿过一链轮连接杆通孔，固定连接一从缓存链轮33。

在本实施例中，各侧箱12的第一侧面和第二侧面上还固定连接有一遮挡盒41，各满料缓存单元30位于一对应的遮挡盒41内，遮挡盒41朝向缓存腔100的一面设有开口，支撑件34的一部分从开口伸出，以支撑老化板50。

进一步的，遮挡盒41内还固定设有遮挡环42，各满料缓存单元30位于一对应的遮挡环42内，支撑件34的支撑槽341从遮挡环42内伸出。

驱动单元20的主要部分隐藏于机箱10内，满料缓存单元30的主要部分隐藏于遮挡盒41内，由此，既能够对部件进行保护，又使满料缓存设备整体美观。

在本实施例中，各侧箱12朝向缓存腔100的一面还固定连接有一导向条43，导向条43对老化板50移动至支撑件34上起导向作用，与导向条43对应的位置为上料位。

满料缓存设备的主要工作原理为：上料时，电机通过四个缓存链条31同步驱动处于同一层的四个支撑件34移动至上料位，从前段工序运送来的老化板50移动至该层支撑件34上，该层支撑件34受驱上移，使得下一个老化板50可以继续缓存。下料时，电机反转，使得缓存的多个老化板50同步下移，逐层在原上料位进行下料。

可以理解的是，也可将上料位设置在较高处，使得支撑件34逐层下移进行上料。

可以理解的是，根据需求，也可将上料位和下料位分开，例如将上料位和下料位一下一上设置，并在整个缓存链条31上均匀安装支撑件34，使得上料和下料可同时进行，连贯性强。

可以理解的是，本实施例中的四个满料缓存单元30仅为优选数量，不应理解为对具体数量的限制。

本实施例提供的满料缓存设备具有以下有益效果：

1、通过在缓存链条31上设置多个支撑件34，能够缓存多个老化板50，通过缓存链条31带动支撑件34移动，结构简单且节约空间，并使得缓存的效率高、连贯性强。

2、采用四个支撑件34支撑老化板50的四角，节省成本。

3、通过机箱10、遮挡盒41等设置，对部件进行保护。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种满料缓存设备，包括机箱、驱动单元和多个满料缓存单元，所述机箱开设有具有两面开口的缓存腔，所述满料缓存单元连接所述机箱，所述驱动单元驱动连接各所述满料缓存单元；其特征在于，

所述满料缓存单元包括沿竖直方向延伸的缓存链条，所述缓存链条连接有主缓存链轮和从缓存链轮，所述驱动单元驱动连接各所述主缓存链轮；所述缓存链条上分层固定连接有多个支撑件；

多个所述满料缓存单元内，位于同一层的多个所述支撑件共同支撑一个物料；所述支撑件的一角开设有支撑槽。

2.根据权利要求1的满料缓存设备，其特征在于，所述满料缓存设备包括四个所述满料缓存单元，位于同一层的四个所述支撑件分别支撑物料的一角；所述满料缓存单元内，所述缓存链条的多个链节上分别固定连接有一个对应的所述支撑件，多个所述支撑件等间距排列；所述支撑槽三面开口，所述支撑槽的顶面开口和所述支撑件的顶面通过导向斜面过渡。

3.根据权利要求2的满料缓存设备，其特征在于，所述驱动单元包括旋转驱动件，所述旋转驱动件安装在所述机箱内，所述旋转驱动件通过链轮链条传动结构驱动连接有主传动杆，所述主传动杆的两端分别通过一齿轮传动结构驱动连接一从传动杆，各所述从传动杆的两端分别固定连接一个对应的所述主缓存链轮。

4.根据权利要求3的满料缓存设备，其特征在于，所述机箱包括顶箱，所述顶箱的底面两相对的端部分别固定连接有一侧箱；所述顶箱和两个所述侧箱围设成所述缓存腔，各所述侧箱的第一侧面和第二侧面上分别安装一对应的所述满料缓存单元；所述第一侧面和所述第二侧面均与所述侧箱朝向所述缓存腔的一面相邻；

各所述侧箱朝向所述缓存腔的一面固定连接有导向条。

5.根据权利要求4的满料缓存设备，其特征在于，所述旋转驱动件为电机，安装于所述顶箱内，所述顶箱的底面开设有连通所述顶箱的内部的传动链条槽；

所述链轮链条传动结构包括主传动链轮、传动链条和从传动链轮；所述旋转驱动件的输出端固定连接所述主传动链轮，所述主传动链轮连接所述传动链条；所述传动链条穿过所述传动链条槽，连接所述从传动链轮；所述从传动链轮固定连接所述主传动杆；

所述顶箱的底面固定连接有两个主传动杆连接件，所述主传动杆转动连接两个所述主动传动杆连接件。

6.根据权利要求4的满料缓存设备，其特征在于，直接连接的一所述齿轮传动结构和一所述从传动杆均位于一对应的所述侧箱内，各所述侧箱朝向所述缓存腔的一面开设有连通所述侧箱内部的主传动杆通孔，所述主传动杆的两端分别穿过一对应的所述主传动杆通孔，连接对应的所述齿轮传动结构；

所述齿轮传动结构包括主变向齿轮和从变向齿轮，所述主传动杆的两端分别固定连接一所述主变向齿轮，各所述主变向齿轮分别啮合连接一所述从变向齿轮，各所述从变向齿轮固定连接一所述从传动杆；所述主传动杆的延伸方向和所述从传动杆的延伸方向垂直。

7.根据权利要求4的满料缓存设备，其特征在于，各所述侧箱的第一侧面和第二侧面还开设有连通所述侧箱内部的从传动杆通孔，各所述从传动杆通孔的两端分别穿过一对应的所述从传动杆通孔，固定连接一对应的所述主缓存链轮；

各所述侧箱内还设有链轮连接杆，各所述侧箱的第一侧面和第二侧面还开设有连通所述侧箱内部的链轮连接杆通孔，各所述链轮连接杆的两端分别穿过一对应的所述链轮连接杆通孔，固定连接一所述从缓存链轮。

8.根据权利要求4的满料缓存设备，其特征在于，各所述侧箱的第一侧面和第二侧面上还固定连接有一遮挡盒，各所述满料缓存单元位于一对应的所述遮挡盒内，所述遮挡盒朝向所述缓存腔的一面设有开口，所述支撑件的一部分从所述遮挡盒的开口伸出；

各所述遮挡盒内还固定设有遮挡环，各所述满料缓存单元位于一对应的所述遮挡环内，所述支撑槽从所述遮挡环内伸出。

9.根据权利要求1的满料缓存设备，其特征在于，所述缓存链条为环形，包括多个外链板，各所述支撑件分别安装于一对应的所述外链板上；所述满料缓存单元内，处于竖直状态的所述外链板的数量为所述支撑件的数量的两倍。

10.根据权利要求4的满料缓存设备，其特征在于，所述缓存链条为环形，包括多个外链板，各所述外链板上均固定安装一所述支撑件。