CN207942737U - 一种新型模具机械装模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型模具机械装模装置,其结构包括底模、液压杆、机座、上模、压力传感器，底模设有限位块，限位块设于底模底部与底模相连接，压力传感器设有接线端、电阻应变片、压感钮、底座、压紧螺母，接线端设于压力传感器侧面，电阻应变片设于压力传感器内部，压感钮设于压力传感器上方，底座设于压力传感器底部，压紧螺母设于底座上方与底座相连接，本实用新型通过在现有设备上加设压力传感器，在该设备工作时利用压力传感器上的压感钮触发电阻应变片，从而检测模具受到的压力大小，避免因压力过大而造成的设备故障或产品损坏。

Description

一种新型模具机械装模装置

技术领域

本实用新型是一种新型模具机械装模装置，属于模具机械装模装置领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

现有技术公开了申请号CN200710185334.0，一种新型模具机械装模装置。一种反挤压机的装模装置，涉及有色金属挤压机的辅助设备。目前，反挤压机的装模装置设计在主机内部，采用机械手操作，结构复杂，维护困难，造价高，本发明是安装在反挤压机挤压杆的外端，主动轴和从动轴安装在支座上，它们将模具支承起来，安装在支座上的油马达可驱动主动轴转动，定位块通过定位架与支座连接并可与模具接触，油缸安装在支座上方并与推头连接，推头可推动模具装在挤压杆上，本发明与现有技术相比，不仅结构新颖、简单，易维修，实用性好，而且造价低。但现有设备不具备在现有设备工作时用于检测压力大小的装置，避免因压力过大而造成的设备故障或产品损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型模具机械装模装置，以解决现有设备不具有测压装置的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：其结构包括底模、液压杆、机座、上模、压力传感器，所述底模设于上模下方通过液压杆相连接，所述液压杆设于上模与底模之间，所述机座设于底模上与底模相连接，所述上模通过液压杆与底模相连接，所述压力传感器设于上模侧面与上模相连接，所述底模设有限位块，所述限位块设于底模底部与底模相连接，所述压力传感器设有接线端、电阻应变片、压感钮、底座、压紧螺母，所述接线端设于压力传感器侧面，所述电阻应变片设于压力传感器内部，所述压感钮设于压力传感器上方，所述底座设于压力传感器底部，所述压紧螺母设于底座上方与底座相连接。

进一步地，所述液压杆设有液压杆支杆。

进一步地，所述液压杆支杆设于上模与底模之间。

进一步地，所述机座设有夹具。

进一步地，所述夹具设于机座上方与机座相连接。

进一步地，所述液压杆支杆为金属材质。

进一步地，所述夹具为金属材质。

本实用新型的有益效果是：通过在现有设备上加设压力传感器，在该设备工作时利用压力传感器上的压感钮触发电阻应变片，从而检测模具受到的压力大小，避免因压力过大而造成的设备故障或产品损坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型模具机械装模装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种压力传感器的结构示意图。

图中：底模-1、液压杆-2、机座-3、上模-4、压力传感器-5、限位块-10、液压杆支杆-20、夹具-30、接线端-50、电阻应变片-51、压感钮 -52、底座-53、压紧螺母-54。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种新型模具机械装模装置技术方案：其结构包括底模1、液压杆2、机座3、上模4、压力传感器5，所述底模1设于上模4下方通过液压杆2相连接，所述液压杆2设于上模 4与底模1之间，所述机座3设于底模1上与底模1相连接，所述上模4 通过液压杆2与底模1相连接，所述压力传感器5设于上模4侧面与上模4相连接，所述底模1设有限位块10，所述限位块10设于底模1底部与底模1相连接，所述压力传感器5设有接线端50、电阻应变片51、压感钮52、底座53、压紧螺母54，所述接线端50设于压力传感器5侧面，所述电阻应变片51设于压力传感器5内部，所述压感钮52设于压力传感器5上方，所述底座53设于压力传感器5底部，所述压紧螺母54设于底座53上方与底座53相连接，所述液压杆2设有液压杆支杆20，所述液压杆支杆20设于上模4与底模1之间，所述机座3设有夹具30，所述夹具30设于机座3上方与机座3相连接，所述液压杆支杆20为金属材质，所述夹具30为金属材质。

本专利所说的电阻应变片是弹性体(弹性元件，敏感梁)在外力作用下产生弹性变形，使粘贴在他表面的电阻应变片(转换元件)也随同产生变形，电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化(增大或减小)，再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号(电压或电流)，从而完成了将外力变换为电信号的过程。

使用时，通过在现有设备上加设压力传感器，在该设备工作时利用压力传感器上的压感钮触发电阻应变片，从而检测模具受到的压力大小，避免因压力过大而造成的设备故障或产品损坏。

本实用新型的底模-1、液压杆-2、机座-3、上模-4、压力传感器-5、限位块-10、液压杆支杆-20、夹具-30、接线端-50、电阻应变片-51、压感钮-52、底座-53、压紧螺母-54，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术不具备在现有设备工作时用于检测压力大小的装置，避免因压力过大而造成的设备故障或产品损坏，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到通过在现有设备上加设压力传感器，在该设备工作时利用压力传感器上的压感钮触发电阻应变片，从而检测模具受到的压力大小，避免因压力过大而造成的设备故障或产品损坏。具体如下所述：

所述压力传感器5设有接线端50、电阻应变片51、压感钮52、底座 53、压紧螺母54，所述接线端50设于压力传感器5侧面，所述电阻应变片 51设于压力传感器5内部，所述压感钮52设于压力传感器5上方，所述底座53设于压力传感器54＝底部，所述压紧螺母54设于底座53上方与底座 53相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型模具机械装模装置，其结构包括底模(1)、液压杆(2)、机座(3)、上模(4)、压力传感器(5)，所述底模(1)设于上模(4)下方通过液压杆(2)相连接，所述液压杆(2)设于上模(4)与底模(1)之间，所述机座(3)设于底模(1)上与底模(1)相连接，所述上模(4)通过液压杆(2)与底模(1)相连接，所述压力传感器(5)设于上模(4)侧面与上模(4)相连接，所述底模(1)设有限位块(10)，所述限位块(10)设于底模(1)底部与底模(1)相连接，其特征在于：

所述压力传感器(5)设有接线端(50)、电阻应变片(51)、压感钮(52)、底座(53)、压紧螺母(54)，所述接线端(50)设于压力传感器(5)侧面，所述电阻应变片(51)设于压力传感器(5)内部，所述压感钮(52)设于压力传感器(5)上方，所述底座(53)设于压力传感器(5)底部，所述压紧螺母(54)设于底座(53)上方与底座(53)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型模具机械装模装置，其特征在于：所述液压杆(2)设有液压杆支杆(20)。

3.根据权利要求2所述的一种新型模具机械装模装置，其特征在于：所述液压杆支杆(20)设于上模(4)与底模(1)之间。

4.根据权利要求1所述的一种新型模具机械装模装置，其特征在于：所述机座(3)设有夹具(30)。

5.根据权利要求4所述的一种新型模具机械装模装置，其特征在于：所述夹具(30)设于机座(3)上方与机座(3)相连接。