CN207942194U - 一种非金属五轴龙门的横梁架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及龙门加工中心技术领域，尤其涉及一种非金属五轴龙门的横梁架结构，包括：横梁、左立柱、右立柱；所述左立柱设置在横梁的左侧底端位置，且左立柱与横梁通过螺栓固定方式相连接；所述右立柱设置在横梁的右侧底端位置，且右立柱与横梁通过螺栓固定方式相连接。通过以上结构上的改进，具有双工位运行加工方式，提高了五轴龙门的加工效率，且使五轴龙门转轴头的轨迹运行精度得到有效提高，同时对连接结构处设计合理，使该装置的整体结构的牢固性充分增强等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

Description

一种非金属五轴龙门的横梁架结构

技术领域

本实用新型涉及龙门加工中心技术领域，尤其涉及一种非金属五轴龙门的横梁架结构。

背景技术

制造业是一国工业之基石，它为新技术、新产品的开发和现代工业生产提供重要的手段，是不可或缺的实用性产业，即便是发达国家，也无不高度重视，而龙门加工中心在制造业行业中又起着非常重要的作用，其中五轴龙门加工中心因其能够加工表面较为复杂的工件，所以最受欢迎。

但是现有的五轴龙门加工中心所装配的横梁架存在无法进行双工位加工运行方式，导致五轴龙门加工中心的加工效率较低，加工轨迹运行方式设计尚不完善，造成加工精度低，影响产品质量，且连接结构无法提高整体的牢固性等问题和不足。

如上述中提出的问题，本方案提供一种非金属五轴龙门的横梁架结构，并通过该一种非金属五轴龙门的横梁架结构达到解决上述中出现的问题和不足，使之能更具有实用的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非金属五轴龙门的横梁架结构，以解决上述背景技术中提出的现有的五轴龙门加工中心所装配的横梁架存在无法进行双工位加工运行方式，导致五轴龙门加工中心的加工效率较低，加工轨迹运行方式设计尚不完善，造成加工精度低，影响产品质量，且连接结构无法提高整体的牢固性的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种非金属五轴龙门的横梁架结构，包括：横梁、导轨、第一电机、第二电机、固定侧、丝杠、丝杠副、左立柱、右立柱、预留槽、固定板、固定座；所述导轨设置在横梁的前端，且导轨与横梁通过螺栓固定方式相连接；所述第一电机设置在横梁的左端，且第一电机与横梁通过螺栓固定方式相连接；所述第二电机设置在横梁的右端，且第二电机与横梁通过螺栓固定方式相连接；所述固定侧设置在横梁的前端，且固定侧与横梁通过螺栓固定方式相连接；所述丝杠设置在固定侧的中间，且丝杠与固定侧通过嵌入方式相连接；所述丝杠副设置在丝杠的外部，且丝杠副与丝杠通过螺纹拧接方式相连接；所述左立柱设置在横梁的左侧底端位置，且左立柱与横梁通过螺栓固定方式相连接；所述右立柱设置在横梁的右侧底端位置，且右立柱与横梁通过螺栓固定方式相连接；所述预留槽分别设置在左立柱与右立柱的内部，且预留槽分别与左立柱及右立柱为一体式结构；所述固定板分别设置在左立柱与右立柱的顶端，且固定板分别与左立柱及右立柱为一体式结构；所述固定座设置在横梁的两端，且固定座与横梁为一体式结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种非金属五轴龙门的横梁架结构所述横梁的中间设置有U型凹槽，且横梁的两端设置有与左立柱及右立柱通过螺栓相连接的固定座。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种非金属五轴龙门的横梁架结构所述导轨为长条状，且导轨呈上下对称排列方式固定安装在横梁的前端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种非金属五轴龙门的横梁架结构所述固定侧共设置有四处，且固定侧每两处为一组固定安装在横梁上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种非金属五轴龙门的横梁架结构所述丝杠在两组固定侧上各设置有一处，且丝杠分别与第一电机及第二电机通过嵌入方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种非金属五轴龙门的横梁架结构所述丝杠副在两处丝杠上各设置有一处，且丝杠副设置为五轴龙门转轴头的固定装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种非金属五轴龙门的横梁架结构所述左立柱为L形，且左立柱与右立柱呈左右对称排列方式固定安装在横梁的底部。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种非金属五轴龙门的横梁架结构所述固定板设置在横梁的背部，且固定板与横梁通过螺栓固定方式相连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种非金属五轴龙门的横梁架结构，通过第一电机与第二电机分别与安装在固定侧上的两处丝杠进行配合运行的方式，使该装置实现了可双工位运行加工目的。

2、本实用新型一种非金属五轴龙门的横梁架结构，利用双导轨与丝杠配合使用，使该装置提高了对五轴龙门转轴头的轨迹运行精度。

3、本实用新型一种非金属五轴龙门的横梁架结构，通过固定板与固定座配合使用，使横梁与左右立柱之间的连接牢固性充分增强。

4、本实用新型通过以上结构上的改进，具有双工位运行加工方式，提高了五轴龙门的加工效率，且使五轴龙门转轴头的轨迹运行精度得到有效提高，同时对连接结构处设计合理，使该装置的整体结构的牢固性充分增强等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的横梁结构示意图；

图3为本实用新型的导轨结构示意图；

图4为本实用新型的丝杠连接结构示意图；

图5为本实用新型的左右立柱结构示意图。

图中：横梁1、导轨2、第一电机3、第二电机4、固定侧5、丝杠6、丝杠副7、左立柱8、右立柱9、预留槽10、固定板11、固定座101。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种非金属五轴龙门的横梁架结构，包括：横梁1、导轨2、第一电机3、第二电机4、固定侧5、丝杠6、丝杠副7、左立柱8、右立柱9、预留槽10、固定板11、固定座101；导轨2设置在横梁1的前端，且导轨2与横梁1通过螺栓固定方式相连接；第一电机3设置在横梁1的左端，且第一电机3与横梁1通过螺栓固定方式相连接；第二电机4设置在横梁1的右端，且第二电机4与横梁1通过螺栓固定方式相连接；固定侧5设置在横梁1的前端，且固定侧5与横梁1通过螺栓固定方式相连接；丝杠6设置在固定侧5的中间，且丝杠6与固定侧5通过嵌入方式相连接；丝杠副7设置在丝杠6的外部，且丝杠副7与丝杠6通过螺纹拧接方式相连接；左立柱8设置在横梁1的左侧底端位置，且左立柱8与横梁1通过螺栓固定方式相连接；右立柱9设置在横梁1的右侧底端位置，且右立柱9与横梁1通过螺栓固定方式相连接；预留槽10分别设置在左立柱8与右立柱9的内部，且预留槽10分别与左立柱8及右立柱9为一体式结构；固定板11分别设置在左立柱8与右立柱9的顶端，且固定板11分别与左立柱8及右立柱9为一体式结构；固定座101设置在横梁1的两端，且固定座101与横梁1为一体式结构。

具体的，横梁1的中间设置有U型凹槽，且横梁1的两端设置有与左立柱8及右立柱9通过螺栓相连接的固定座101，固定座101设置为横梁1的固定装置。

具体的，导轨2为长条状，且导轨2呈上下对称排列方式固定安装在横梁1的前端，导轨2为五轴龙门转轴头的连接装置。

具体的，固定侧5共设置有四处，且固定侧5每两处为一组固定安装在横梁1上。

具体的，丝杠6在两组固定侧5上各设置有一处，且丝杠6分别与第一电机3及第二电机4通过嵌入方式相连接。

具体的，丝杠副7在两处丝杠6上各设置有一处，且丝杠副7设置为五轴龙门转轴头的固定装置。

具体的，左立柱8为L形，且左立柱8与右立柱9呈左右对称排列方式固定安装在横梁1的底部。

具体的，固定板11设置在横梁1的背部，且固定板11与横梁1通过螺栓固定方式相连接。

具体使用方法与作用：

首先将该装置的左立柱8与右立柱9通过螺栓与设备基座进行安装，并利用预留槽10将螺母拧接牢固，然后再将横梁1放在左右立柱的顶端，并将固定座101与左右立柱进行固定连接，然后将固定板11与横梁1使用螺栓进行连接即可，再将转轴头分别与安装在该装置上的两处丝杠副7固定牢固，并且与导轨2相连接，分别由第一电机3与第二电机4通过丝杠6带动实现双工位加工运行方式，从而提高了对五轴龙门加工中心的加工效率等优点。

综上所述：该一种非金属五轴龙门的横梁架结构，通过第一电机与第二电机分别与安装在固定侧上的两处丝杠进行配合运行的方式，解决了该装置无法实现双工位运行加工方式，导致加工效率较低的问题；利用双导轨与丝杠配合使用，解决了五轴龙门转轴头在该装置上运行轨迹精度差的问题；通过固定板与固定座配合使用，解决了该装置连接结构设计不合理导致横梁架整体结构牢固性能较低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种非金属五轴龙门的横梁架结构，包括：横梁(1)、导轨(2)、第一电机(3)、第二电机(4)、固定侧(5)、丝杠(6)、丝杠副(7)、左立柱(8)、右立柱(9)、预留槽(10)、固定板(11)、固定座(101)；其特征在于：所述导轨(2)设置在横梁(1)的前端，且导轨(2)与横梁(1)通过螺栓固定方式相连接；所述第一电机(3)设置在横梁(1)的左端，且第一电机(3)与横梁(1)通过螺栓固定方式相连接；所述第二电机(4)设置在横梁(1)的右端，且第二电机(4)与横梁(1)通过螺栓固定方式相连接；所述固定侧(5)设置在横梁(1)的前端，且固定侧(5)与横梁(1)通过螺栓固定方式相连接；所述丝杠(6)设置在固定侧(5)的中间，且丝杠(6)与固定侧(5)通过嵌入方式相连接；所述丝杠副(7)设置在丝杠(6)的外部，且丝杠副(7)与丝杠(6)通过螺纹拧接方式相连接；所述左立柱(8)设置在横梁(1)的左侧底端位置，且左立柱(8)与横梁(1)通过螺栓固定方式相连接；所述右立柱(9)设置在横梁(1)的右侧底端位置，且右立柱(9)与横梁(1)通过螺栓固定方式相连接；所述预留槽(10)分别设置在左立柱(8)与右立柱(9)的内部，且预留槽(10)分别与左立柱(8)及右立柱(9)为一体式结构；所述固定板(11)分别设置在左立柱(8)与右立柱(9)的顶端，且固定板(11)分别与左立柱(8)及右立柱(9)为一体式结构；所述固定座(101)设置在横梁(1)的两端，且固定座(101)与横梁(1)为一体式结构。

2.根据权利要求1所述的一种非金属五轴龙门的横梁架结构，其特征在于：所述横梁(1)的中间设置有U型凹槽，且横梁(1)的两端设置有与左立柱(8)及右立柱(9)通过螺栓相连接的固定座(101)。

3.根据权利要求1所述的一种非金属五轴龙门的横梁架结构，其特征在于：所述导轨(2)为长条状，且导轨(2)呈上下对称排列方式固定安装在横梁(1)的前端。

4.根据权利要求1所述的一种非金属五轴龙门的横梁架结构，其特征在于：所述固定侧(5)共设置有四处，且固定侧(5)每两处为一组固定安装在横梁(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种非金属五轴龙门的横梁架结构，其特征在于：所述丝杠(6)在两组固定侧(5)上各设置有一处，且丝杠(6)分别与第一电机(3)及第二电机(4)通过嵌入方式相连接。

6.根据权利要求1所述的一种非金属五轴龙门的横梁架结构，其特征在于：所述丝杠副(7)在两处丝杠(6)上各设置有一处，且丝杠副(7)设置为五轴龙门转轴头的固定装置。

7.根据权利要求1所述的一种非金属五轴龙门的横梁架结构，其特征在于：所述左立柱(8)为L形，且左立柱(8)与右立柱(9)呈左右对称排列方式固定安装在横梁(1)的底部。

8.根据权利要求1所述的一种非金属五轴龙门的横梁架结构，其特征在于：所述固定板(11)设置在横梁(1)的背部，且固定板(11)与横梁(1)通过螺栓固定方式相连接。