CN207940773U - 一种低噪音的食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种低噪音的食品加工机,包括杯体和安装在杯体上的机头,机头包括:上盖;安装件;机头下盖,机头下盖的上端具有向外横翻的安装边,安装边上设置有穿过孔,安装件位于机头下盖和上盖之间;和包括限位部和环形的密封部的密封件,限位部处于密封部的下方,限位部自穿过孔向下伸出而处于杯体内,用于与杯体的侧壁相配合、阻止机头在杯体内进行径向摆动,密封部由安装件和安装边夹紧固定;其中,密封部和限位部的硬度为40~60HR,限位部的硬度提高,在安装时更容易自穿过孔穿过而向下伸出至杯体内;而且,在相同压力下限位部的变形量也减小,可更好地对机头进行径向支撑,减小机头在径向上的晃动量,有效避免机头与杯体相碰撞产生金属碰撞声。
Description
技术领域
本申请涉及食品加工领域,尤指一种低噪音的食品加工机。
背景技术
现有的豆浆机包括杯体和安装在杯体上的机头,机头包括上盖、安装件、上端具有向外横翻的安装边的机头下盖以及密封圈,安装件夹紧在上盖和安装边之间,密封圈包括具有密封筋的密封部和限位部,密封部密封在安装件和安装边之间,起到密封防水的作用,限位部自安装边向下伸出而处于机头下盖的侧壁和杯体的侧壁之间,用于阻止机头在杯体上尽心径向晃动;其中,在32HR的硬度时,密封筋的高度仅设计为0.4mm即可满足使用要求。
然而,为了满足密封要求,密封圈的硬度较小,约为32HR,在安装过程中,限位部自安装边上穿过比较费时间,而且,在机头晃动时挤压限位部,限位部的变形量较大,机头在杯体上的晃动量依旧很大,仍可能出现机头与杯体碰撞产生金属碰撞声的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本申请提供了一种低噪音的食品加工机,机头安装在杯体上之后沿径向方向的晃动小,其实用性更好,能够有效避免机头与杯体相碰撞产生金属碰撞声。
为了达到本申请目的,本申请提供了一种低噪音的食品加工机,包括杯体和安装在所述杯体上的机头,所述机头包括:上盖;安装件;机头下盖,所述机头下盖的上端具有向外横翻的安装边,所述安装边上设置有穿过孔,所述安装件位于所述机头下盖和所述上盖之间;和包括限位部和环形的密封部的密封件,所述限位部处于所述密封部的下方,所述限位部自所述穿过孔向下伸出而处于所述杯体内,用于与所述杯体的侧壁相配合、阻止所述机头在所述杯体内进行径向摆动,所述密封部由所述安装件和所述安装边夹紧固定;其中,所述密封部和所述限位部的硬度为40~60HR。
可选地,所述密封部的上表面上设置有环形的密封筋,所述密封筋的上端抵压在所述安装件上,所述密封筋的高度为0.5~1.5mm。
可选地,所述密封部和所述限位部的硬度为51~54HR。
可选地,所述密封件还包括:支撑脚,所述支撑脚也处于所述密封部的下方、并与所述限位部在周向上间隔设置,所述支撑脚穿过所述安装边而向下伸出、并抵压在所述杯体的杯沿上,且所述支撑脚的硬度为40~60HR。
可选地,所述密封部、所述限位部和所述支撑脚通过注塑工艺一体成型。
可选地,在所述杯体的径向上,所述支撑脚的外端向外延伸而凸出所述密封部的外侧面,且所述支撑脚的高度为2~4mm。
可选地,所述密封部的厚度为0.9~1.2mm;或;所述穿过孔在所述杯体的周向上的长度为3.6~10mm;或;所述穿过孔在所述杯体的经向上的长度为3.6~10mm。
可选地,在所述杯体的径向上,所述限位部的下端朝向所述机头下盖侧延伸而抵在所述机头下盖的外侧面上,所述限位部下端的外侧面为导向斜面;其中,所述限位部的高度不小于7mm;或;所述限位部与所述机头下盖的外侧面的过盈间隙为0.1~0.3mm;或;所述限位部与所述杯体的侧壁之间的间隙不大于0.5 mm;或;所述限位部向下凸出所述杯体的杯沿的高度不小于4mm。
可选地,所述密封部的上表面上设置有环形的挡水筋,所述挡水筋的上端抵触在所述安装件上,且所述挡水筋的高度为0.1~0.3mm。
可选地,在所述杯体的周向上,所述上盖的侧壁的下端向下凸出有多个筋条,所述筋条位于所述杯体的杯沿的外侧;其中,所述筋条的宽度为2~10mm;或;所述筋条的高度不小于4mm;或;所述筋条的厚度不小于1.2mm;或;所述筋条的与所述杯体的侧壁之间的间隙为0.2~1mm;或;所述筋条向下凸出所述杯体的杯沿的高度不小于2mm;或;相邻所述筋条之间形成的圆心角不小于15度。
可选地,所述杯体上设置有把手,所述把手的上端设置有凸筋,所述上盖的侧壁向外凸出有配合部,所述配合部的下部设置有容纳所述凸筋的凹槽,所述凸筋伸入所述凹槽内;其中,所述凸筋在所述杯体周向上的长度为10~30mm;或;所述凸筋在所述杯体径向上的宽度为5~15mm;或;所述凸筋的高度不小于1mm;或;所述凸筋与所述凹槽之间的间隙为0.3~1mm;或;所述凸筋与所述杯体的侧壁之间的间距为2~10mm。
与现有技术相比,本实用新型提供的低噪音的食品加工机,密封部和限位部的硬度为40~60HR,限位部的硬度提高,在安装时更容易自穿过孔穿过而向下伸出至杯体内;而且,在相同压力下限位部的变形量也减小,可更好地对机头进行径向支撑,减小机头在径向上的晃动量,有效避免机头与杯体相碰撞产生金属碰撞声。
进一步地,密封部的上表面设置的密封筋的高度为0.5~1.5mm,在硬度增加至40~60HR时,相同压力下密封筋的变形量减小,密封性能下降,故提升密封筋的高度,以此来改善密封筋的密封性能;密封筋的高度小于0.5mm时,密封筋的压缩变形量小,密封性不好。
进一步地,支撑脚抵压在杯体的杯沿上,防止安装边和杯沿进行刚性的碰撞,周向上相邻的支撑脚之间形成排蒸汽缝隙,防止豆浆机制浆时出现沸腾溢浆的问题。
进一步地,支撑脚的外端凸出密封部的外侧面、并向上抵压在安装边上,可有效防止支撑脚向上脱出。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案,并不构成对本申请技术方案的限制。
图1为本实用新型一个实施例所述的食品加工机一视角的剖视结构示意图;
图2为图1中的A部放大结构示意图;
图3为图1图1所示食品加工机另一视角的剖视结构示意图;
图4为图3中的B部放大结构示意图;
图5为图1中的杯体的结构示意图;
图6为图5中的C部放大结构示意图;
图7图1所示的食品加工机的仰视结构剖视示意图;
图8为图7中的D部放大结构示意图。
其中,图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1杯体,11 把手,12 凸筋,21 上盖,211 配合部,212 凹槽,22 安装件,23 机头下盖,24 安装边,25 穿过孔,3 密封件,31 限位部,32 密封部,33 支撑脚,34 密封筋,35 挡水筋,36 导向斜面。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合附图描述本申请一些实施例的低噪音的食品加工机。
本实用新型提供的低噪音的食品加工机,如图1和图3所示,包括杯体1和安装在所述杯体1上的机头,所述机头包括:上盖21;安装件22;机头下盖23,所述机头下盖23的上端具有向外横翻的安装边24,所述安装边24上设置有穿过孔25,所述安装件22位于所述机头下盖23和所述上盖21之间;和包括限位部31和环形的密封部32的密封件3,所述限位部31处于所述密封部32的下方,所述限位部31自所述穿过孔25向下伸出而处于所述杯体1内,用于与所述杯体1的侧壁相配合、阻止所述机头在所述杯体1内进行径向摆动,所述密封部32由所述安装件22和所述安装边24夹紧固定;其中,所述密封部32和所述限位部31的硬度为40~60HR。
本实用新型提供的低噪音的食品加工机,密封部32和限位部31的硬度为40~60HR,限位部31的硬度提高,在安装时更容易自穿过孔25穿过而向下伸出至杯体1内;而且,在相同压力下限位部31的变形量也减小,可更好地对机头进行径向支撑,减小机头在径向上的晃动量,有效避免机头与杯体1相碰撞产生金属碰撞声,食品加工机制浆时产生的噪音更小。
其中,如图2和图4所示,所述密封部32的上表面上设置有环形的密封筋34,所述密封筋34的上端抵压在所述安装件22上,所述密封筋34的高度为0.5~1.5mm,不会因为太低而导致压缩量不足,也不会因为压缩量太大而导致难组装。
密封部32的上表面设置的密封筋34的高度为0.5~1.5mm,在硬度增加至40~60HR时,相同压力下密封筋34的变形量减小,密封性能下降,故提升密封筋34的高度,以此来改善密封筋34的密封性能;密封筋34的高度小于0.5mm时,密封筋34的压缩变形量小,密封性不好。密封筋34的高度大于1.5mm,会因为压缩量太大而导致难组装。
其中,密封筋34的高度可以是0.5mm、0.8mm、1mm、1.2mm或1.5mm等,密封件3在安装好之后密封筋34的压缩变形量均较大、密封筋34的密封性较好,均可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均应属于本申请的保护范围内。
具体地,所述密封部32和所述限位部31的硬度为51~54HR,限位部31的变形量较小,而且密封部32的密封性也能够保证,其实用性显著。
其中,密封部32和限位部31的硬度可以是51HR、52HR、53HR或54HR等,均可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均应属于本申请的保护范围内。
另外,如图3和图4所示,所述密封件3还包括:支撑脚33,所述支撑脚33也处于所述密封部32的下方、并与所述限位部31在周向上间隔设置,所述支撑脚33穿过所述安装边24而向下伸出、并抵压在所述杯体1的杯沿上,且所述支撑脚33的硬度为40~60HR。
支撑脚33抵压在杯体1的杯沿上,防止安装边24和杯沿进行刚性的碰撞,周向上相邻的支撑脚33之间形成排蒸汽缝隙,防止豆浆机制浆时出现沸腾溢浆的问题。支撑脚33的硬度也设计为40~60HR,在具有一定刚性的同时兼备一定的柔性,起到支撑和减震的双重作用,所述密封部32、所述限位部31和所述支撑脚33通过注塑工艺一体成型,可以通过一次工艺制成,也可以是通过两次工艺或三次工艺制成,均可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均应属于本申请的保护范围内。
当然,限位部31和支撑脚33也可以是通过胶粘的方式固定在密封部32上,也可实现本申请的目的,在此不再赘述,也应属于本申请的保护范围内。
具体地,在所述杯体1的径向上,所述支撑脚33的外端向外延伸而凸出所述密封部32的外侧面,且所述支撑脚33的高度为2~4mm,如2mm、3mm或4mm。这样,杯体1和机头之间的排气缝隙的高度较小,避免制浆时热量在该缝隙处大量散出而影响制浆效率,也不会因为排气缝隙过大而使杯体1内的浆温下降过快而导致豆浆煮不熟或者保温效果差。支撑脚33的高度小于2mm则容易因热量散出慢而出现沸腾溢浆的问题。
具体地,所述密封部32的厚度为0.9~1.2mm,确保密封部32能够快速成型及防止部分地方因为壁厚过薄而难以填充,同时还确保密封垫不会因为硬度过低而很容易被撕裂,不会因为过硬而导致密封垫不易被压缩而无法实现密封;所述穿过孔25在所述杯体1的周向上的长度为3.6~10mm,所述穿过孔25在所述杯体1的经向上的长度为3.6~10mm,与限位部31和支撑脚33之间均具有0.1mm的过盈量,防止松脱。
具体地,如图2所示,在所述杯体1的径向上,所述限位部31的下端朝向所述机头下盖23侧延伸而抵在所述机头下盖23的外侧面上,所述限位部31下端的外侧面为导向斜面36,更容易实现限位部31伸入杯体1内;其中,所述限位部31的高度不小于7mm,且所述限位部31向下凸出所述杯体1的杯沿的高度不小于4mm,能够很好的起到限位的作用;所述限位部31与所述机头下盖23的外侧面的过盈间隙为0.1~0.3mm,确保限位部31抵在机头下盖23上,防止限位部31被径向挤压时向机头下盖23侧移动;所述限位部31与所述杯体1的侧壁之间的间隙不大于0.5 mm,更好地起到防止晃动的作用。
具体地,如图2和图4所示,所述密封部32的上表面上设置有环形的挡水筋35,所述挡水筋35处于所述密封筋34的外侧,所述挡水筋35的上端抵触在所述安装件22上,且所述挡水筋35的高度为0.1~0.3mm,高度小于密封筋34的高度,进一步密封和防止水进入机头内。
具体地,在所述杯体1的周向上,所述上盖21的侧壁的下端向下凸出有多个筋条(图中未示出),所述筋条位于所述杯体1的杯沿的外侧,进一步在杯体1上对机头进行径向限位,防止机头进行径向晃动,同时还不影响排气缝隙正常排蒸汽。
其中,所述筋条的宽度为2~10mm,所述筋条的高度不小于4mm,所述筋条向下凸出所述杯体1的杯沿的高度不小于2mm(以保证限位效果较好),所述筋条的厚度不小于1.2mm,保证筋条的强度和筋位与杯体1的外侧面的接触面积;所述筋条的与所述杯体1的侧壁之间的间隙为0.2~1mm,机头径向的晃动量进一步减小;相邻所述筋条之间形成的圆心角不小于15度,确保排气缝隙正常排蒸汽,避免出现浆液沸腾溢浆的问题。
具体地,如图5至图8所示,所述杯体1上设置有把手11,所述把手11的上端设置有凸筋12,所述上盖21的侧壁向外凸出有配合部211,所述配合部211的下部设置有容纳所述凸筋12的凹槽212,所述凸筋12伸入所述凹槽212内,实现径向限位以及周向限位。
其中,所述凸筋12在所述杯体1周向上的长度为10~30mm,所述凸筋12在所述杯体1径向上的宽度为5~15mm,确保凸筋12具有较好的强度,所述凸筋12的高度不小于1mm,确保限位的有效性较好;所述凸筋12与所述凹槽212之间的间隙为0.3~1mm,保证机头的径向以及周向的晃动量均较小;所述凸筋12与所述杯体1的侧壁之间的间距为2~10mm,更靠近杯体1中心,距离杯体1的中心较远则限位效果差。
综上所述,本实用新型提供的低噪音的食品加工机,密封部和限位部的硬度为40~60HR,限位部的硬度提高,在安装时更容易自穿过孔穿过而向下伸出至杯体内;而且,在相同压力下限位部的变形量也减小,可更好地对机头进行径向支撑,减小机头在径向上的晃动量,有效避免机头与杯体相碰撞产生金属碰撞声。
进一步地,密封部的上表面设置的密封筋的高度为0.5~1.5mm,在硬度增加至40~60HR时,相同压力下密封筋的变形量减小,密封性能下降,故提升密封筋的高度,以此来改善密封筋的密封性能;密封筋的高度小于0.5mm时,密封筋的压缩变形量小,密封性不好。
进一步地,支撑脚抵压在杯体的杯沿上,防止安装边和杯沿进行刚性的碰撞,周向上相邻的支撑脚之间形成排蒸汽缝隙,防止豆浆机制浆时出现沸腾溢浆的问题。
进一步地,支撑脚的外端凸出密封部的外侧面、并向上抵压在安装边上,可有效防止支撑脚向上脱出。
在本申请的描述中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
虽然本申请所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式,并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员,在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本申请的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种低噪音的食品加工机,包括杯体和安装在所述杯体上的机头,其特征在于,所述机头包括:
上盖;
安装件;
机头下盖,所述机头下盖的上端具有向外横翻的安装边,所述安装边上设置有穿过孔,所述安装件位于所述机头下盖和所述上盖之间;和
包括限位部和环形的密封部的密封件,所述限位部处于所述密封部的下方,所述限位部自所述穿过孔向下伸出而处于所述杯体内,用于与所述杯体的侧壁相配合、阻止所述机头在所述杯体内进行径向摆动,所述密封部由所述安装件和所述安装边夹紧固定;
其中,所述密封部和所述限位部的硬度为40~60HR。
2.根据权利要求1所述的低噪音的食品加工机,其特征在于,所述密封部的上表面上设置有环形的密封筋,所述密封筋的上端抵压在所述安装件上,所述密封筋的高度为0.5~1.5mm。
3.根据权利要求1所述的低噪音的食品加工机,其特征在于,所述密封部和所述限位部的硬度为51~54HR。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的低噪音的食品加工机,其特征在于,所述密封件还包括:
支撑脚,所述支撑脚也处于所述密封部的下方、并与所述限位部在周向上间隔设置,所述支撑脚穿过所述安装边而向下伸出、并抵压在所述杯体的杯沿上,且所述支撑脚的硬度为40~60HR。
5.根据权利要求4所述的低噪音的食品加工机,其特征在于,所述密封部、所述限位部和所述支撑脚通过注塑工艺一体成型;在所述杯体的径向上,所述支撑脚的外端向外延伸而凸出所述密封部的外侧面,且所述支撑脚的高度为2~4mm。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的低噪音的食品加工机,其特征在于,所述密封部的厚度为0.9~1.2mm;或;所述穿过孔在所述杯体的周向上的长度为3.6~10mm;或;所述穿过孔在所述杯体的经向上的长度为3.6~10mm。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的低噪音的食品加工机,其特征在于,在所述杯体的径向上,所述限位部的下端朝向所述机头下盖侧延伸而抵在所述机头下盖的外侧面上,所述限位部下端的外侧面为导向斜面;
其中,所述限位部的高度不小于7mm;或;所述限位部与所述机头下盖的外侧面的过盈间隙为0.1~0.3mm;或;所述限位部与所述杯体的侧壁之间的间隙不大于0.5 mm;或;所述限位部向下凸出所述杯体的杯沿的高度不小于4mm。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的低噪音的食品加工机,其特征在于,所述密封部的上表面上设置有环形的挡水筋,所述挡水筋的上端抵触在所述安装件上,且所述挡水筋的高度为0.1~0.3mm。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的低噪音的食品加工机,其特征在于,在所述杯体的周向上,所述上盖的侧壁的下端向下凸出有多个筋条,所述筋条位于所述杯体的杯沿的外侧;
其中,所述筋条的宽度为2~10mm;或;所述筋条的高度不小于4mm;或;所述筋条的厚度不小于1.2mm;或;所述筋条的与所述杯体的侧壁之间的间隙为0.2~1mm;或;所述筋条向下凸出所述杯体的杯沿的高度不小于2mm;或;相邻所述筋条之间形成的圆心角不小于15度。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的低噪音的食品加工机,其特征在于,所述杯体上设置有把手,所述把手的上端设置有凸筋,所述上盖的侧壁向外凸出有配合部,所述配合部的下部设置有容纳所述凸筋的凹槽,所述凸筋伸入所述凹槽内;
其中,所述凸筋在所述杯体周向上的长度为10~30mm;或;所述凸筋在所述杯体径向上的宽度为5~15mm;或;所述凸筋的高度不小于1mm;或;所述凸筋与所述凹槽之间的间隙为0.3~1mm;或;所述凸筋与所述杯体的侧壁之间的间距为2~10mm。
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CN111202444A (zh) * | 2018-11-21 | 2020-05-29 | 九阳股份有限公司 | 一种静音的食品加工机 |
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