CN207940754U - 一种湿度可调节的空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿度可调节的空气炸锅，包括外壳和内壳，内壳包括上腔体和下腔体，下腔体与外壳间形成夹层，空气炸锅包括喷淋组件、控制器以及湿度传感器，控制器接收湿度传感器发送的信号，并根据该信号控制喷淋组件的开启或关闭，喷淋组件包括水箱和喷淋口，水箱位于夹层内，喷淋口伸入下腔体并朝向炸锅组件。增设湿度感应器，并将水箱位置改动至夹层空间内，利用湿度感应器来控制内壳中高温空气湿度，提升食材口感，还能利用下腔体散发出的热量来提高水箱内水温度，提高热量利用效率。

Description

一种湿度可调节的空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及厨房电器领域，具体涉及一种空气炸锅。

背景技术

空气炸锅是采用空气循环技术烹饪食物的一种小家电，现在市场上有一种空气炸锅包括外壳和内壳，所述内壳包括上腔体和下腔体，所述上腔体下方设有导风罩以及设于导风罩下方的热风组件，所述导风罩侧壁设有通风口，所述导风罩与所述下腔体之间形成热风循环风道，所述下腔体内设有炸锅组件。在使用时，热风组件向下腔体输送高温气流，位于炸锅组件内的食材通过与高温气流接触实现加热烹饪。由于高温空气会与食材接触后，会蒸发食材内的水分，导致食材加热含水量降低，继而导致食材口感较干，所以，现有的空气炸锅上设置了喷淋组件，通过向食材喷射水流来减小高温气流对食材含水量的影响，确保食材口感，现有的喷淋组件包括设于内壳上方的水箱以及伸入内壳的喷淋口。这种结构的空气炸锅存在以下缺陷：由于水箱远离热风组件和下腔体，使得水箱内的水始终处于较低的温度，当温度较低的冷水喷入下腔体时，冷水升华为蒸汽需要消耗较多的热量，既会导致下腔体内温度急剧下降，提高了电能损耗，还会因食材各区域加热不均匀而影响食材品质，影响使用体验。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种湿度可调节的空气炸锅，通过增设湿度感应器并将水箱位置改动至夹层内，既有效提高水箱内水温，提高热能利用效率，还能根据需要来控制食材水分，提升炸制口感。

本实用新型通过以下方式实现：一种湿度可调节的空气炸锅，包括外壳和内壳，所述内壳包括上腔体和下腔体，所述上腔体下方设有导风罩以及位于导风罩下方的热风组件，所述导风罩侧壁设有通风口，所述导风罩与所述下腔体之间形成热风循环风道，所述下腔体内设有炸锅组件，所述下腔体的外壁与外壳的内壁之间形成夹层，所述空气炸锅还包括喷淋组件、控制器以及设于通风口处的湿度传感器，所述控制器接收湿度传感器发送的信号，并根据该信号控制喷淋组件的开启或关闭，所述喷淋组件包括水箱和与水箱连通的喷淋口，所述水箱位于夹层内，所述喷淋口伸入所述下腔体并朝向所述炸锅组件。在原有空气炸锅的结构上增设湿度感应器，并将水箱位置改动至夹层空间内，利用湿度感应器来控制内壳中高温空气湿度，进而有效控制食材含水量，根据不同食材来控制含水量，提升食材口感，还能利用下腔体散发出的热量来提高水箱内水温度，通过提升喷淋水的温度来减少壳体内热量损耗，提高热量利用效率，确保食材被均匀加热。控制器通过设于通风口处的湿度感应器检测高温空气的含水量，并与预设湿度参数进行比较后控制喷淋组件开关来调节高温空气湿度，最终实现食材水分调节的目的。

作为优选，所述水箱与喷淋口之间通过连通管连通，所述连通管位于夹层内，所述连通管上设有水泵，所述水泵与所述控制器电连接。喷淋口通过连通管接收水箱内的水并向下腔体内喷淋，既可以直接喷淋在食材上，还可喷向下腔体内的空间，通过调节空气湿度来间接地调节食材含水量。水泵为喷淋口输送水源，控制器通过控制水泵开关实现喷淋组件开关切换。

作为优选，所述水箱为耐高温水箱，所述水箱与下腔体外壁紧密贴合。水箱与下腔体外壁间具有较大的接触面积，内壳中的热量会通过下腔体壁面传递至水箱壁面上，进而实现水箱内水升温的目的，有效减小水箱内水与内壳中高温气流温度间的差值，通过减小水升华所需的热量来提高内壳中的热量利用效率。

作为优选，所述喷淋口上设有多孔板，所述多孔板上均匀分布有若干出水孔，所述出水孔的直径为R，5mm≥R≥0.1mm。喷淋口内的水通过多孔板喷撒在下腔体内，通过减小喷入水的体积来加快水的蒸发速度，还有效避免局部水过多导致温度急剧下降的情况发生。当R＜0.1mm时，由于出水孔直径较小使得水喷射时具有较大的阻力，还容易因食材等异物堵塞导致喷淋受阻的情况发生。当R＞5mm时，通过多孔板喷射出的水具有较大的体积，在蒸发时需要消耗更多的热量以及更长的时间，下腔体内各区域温度起伏变化较大，不利于食材均匀受热，影响食材口感。

作为优选，水箱设有注水口，所述外壳设有对应所述注水口的注水孔和覆盖于所述注水孔处的注水盖，这样便于对水箱进行加水，用户体验感好，当要向水箱加水时，只需打开注水盖即可通过注水口向水箱内加水。

作为优选，所述喷淋口位于所述炸锅组件的斜上方。水会在自身重力作用下降落，水从炸锅组件斜上方射出并自上而下落在炸锅组件内的食材上，既确保各区段内空气的湿度彼此均衡，还能直接调节食材表面水分，降低食材内部水分流失。此外，当炸锅组件通过竖向插拔安装在下腔体内时，喷淋口与炸锅组件竖向投影互不重叠，方便炸锅组件安装。

作为优选，所述喷淋口斜向下伸入所述下腔体，所述喷淋口的喷射方向与水平面间具有夹角α，70°≥α≥10°。喷淋口朝向下腔体内的炸锅组件设置，使得喷淋口能将水直接喷射在炸锅组件内的食材上，及时补充食材表面的水分消耗。当α＞70°时，喷淋口的喷射方向趋于竖直，使得水不能喷射在食材上；当α＜10°时，喷淋口的喷射方向趋于水平，使得水不能喷射在食材上。

作为优选，所述喷淋口水平地伸入所述下腔体，所述喷淋口的喷射方向与水平面平行。喷淋口的喷射方向水平向设置，通过喷淋口喷出的水在自身重力以及竖向高温气流的作用下落在食材上。

作为优选，所述湿度传感器外套设有防护罩，所述湿度传感器的感应端伸出所述防护罩。防护罩起到隔绝热风组件与湿度传感器间热量传递的作用，既保护电子元件不会因环境温度过高而影响检测灵敏性，还确保电子元件的使用寿命。湿度传感器的感应端暴露在通风口中，用于直接检测高温气流的湿度。

作为优选，所述防护罩为耐高温的塑料件。塑料件方便加工，成本较低，且具有耐高温的功能，对湿度传感器起到隔离热源的作用。

作为优选，所述防护罩与所述通风口固定连接，将湿度传感器安装于所述通风口处。湿度传感器通过防护罩固接在通风口上，确保湿度传感器能直接检测高温气流的湿度参数，为控制器提供准确的参考数据。

本实用新型的有益效果：在原有空气炸锅的结构上增设湿度感应器，并将水箱位置改动至夹层空间内，利用湿度感应器来控制内壳中高温空气湿度，进而可以根据不同食材来控制含水量，提升食材口感，还能利用下腔体散发出的热量来提高水箱内水温度，通过提升喷淋水的温度来减少壳体内热量损耗，提高热量利用效率，确保食材被均匀加热。

附图说明

图1 为实施例一所述空气炸锅的剖视结构示意图；

图2 为实施例一中的A部放大图；

图3 为实施例一所述多孔板的结构示意图；

图4 为实施例二所述喷淋组件的装配结构剖视示意图；

图中：1、外壳，11为注水盖，2、内壳，21、上腔体，22、下腔体，23、导风罩，24、热风组件，25、通风口，3、夹层，4、水箱，41为注水口，5、喷淋口，51、多孔板，511、出水孔，6、连通管，61、水泵，7、炸锅组件，8、防护罩，9、湿度传感器。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

实施例一：

本实施例提供一种具体的空气炸锅结构。

如图1所示的空气炸锅，由外壳1和内壳2组成，所述内壳2包括上腔体21和下腔体22，所述上腔体21下方设有导风罩23以及位于导风罩23下方的热风组件24，所述导风罩23侧壁设有通风口25，所述导风罩23与所述下腔体22之间形成热风循环风道，所述下腔体22内设有炸锅组件7，所述下腔体22的外壁与外壳1的内壁之间形成夹层3，所述空气炸锅还包括喷淋组件、控制器以及设于通风口25处的湿度传感器9，所述控制器接收湿度传感器9发送的信号，并根据该信号控制喷淋组件的开启或关闭，所述喷淋组件包括水箱4和与水箱4连通的喷淋口5，所述水箱4位于夹层3内，所述喷淋口5伸入所述下腔体22并朝向所述炸锅组件7。

在本实施例中，导风罩23上部嵌置在上腔体21内，炸锅组件7设置在下腔体22内，热风组件24被安装在导风罩23下方，所述导风罩23与下腔体22间设有通风口25。热风组件24包括风扇和发热件，发热件产生热量，风扇驱动低温气流流经所述发热件，气温气流吸收发热件产生热量并形成高温气流。

在使用时，首先，将食材放置在炸锅组件7内；其次，将炸锅组件7放入下腔体22内，使得下腔体22与外界空间隔离，防止内壳2中的高温气流因外泄；之后，开启热风组件24，热风组件24形成的高温气流通过通气口吹入下腔体22中，使得高温气流在下腔体22内与食材进行充分接触；再后，在炸制过程中，控制器通过湿度传感器9检测高温气流的湿度，并在实际湿度参数低于预设湿度参数时控制喷淋组件向下腔体22内喷水，有效保持食材含水量；最后，食材在充分加热后完成炸制。

在本实施例中，所述水箱4与喷淋口5之间通过连通管6连通（如图2所示），所述连通管6位于夹层3内，所述连通管6上设有水泵61，所述水泵61与所述控制器电连接。由于水箱4位于夹层3内，喷淋口5位于下腔体22的上部，为了确保水能从喷淋口5射向食材，所以在水箱4与喷淋口5间设置带水泵61的连通管6，利用水泵61的驱动力实现水由低向高输送，并以一定的初速射入下腔体22。所述连通管6的一端与水箱4底部通连，方便水箱4内水通过连通管6向外输送，另一端与喷淋口5通连，能持续不断地为下腔体22输送水。控制器通过控制水泵61开关实现喷淋组件工作状态切换。

在本实施例中，所述水箱4设置在夹层3内，所述水箱4为耐高温水箱，所述水箱4与下腔体22外壁紧密贴合。水能根据水箱4的具体轮廓实现形变，使得水箱4的容积与水箱4轮廓间互不相关。水箱4的一侧壁面紧密贴合在下腔体22的外壁上，并确保两者间具有较大的接触面积，通过下腔体22壁面向外传递的热量会透过水箱4侧壁传入水中，使得水箱4中的水温度上升，在进行喷淋作业前对水进行预热，由此减小水喷入下腔体22升华成蒸汽时所要消耗的热量，减小水对喷淋区域内空气温度的影响，进而保证食材表面各区域均能在较为均衡的环境温度下加热烹饪，还能通过直接喷水保证食材内水分不会过度流失，以此提升食材口感。

在本实施例中，所述喷淋口5上设有多孔板51（如图3所示），所述多孔板51上均匀分布有若干出水孔511，所述出水孔511的直径为R，5mm≥R≥0.1mm。所述喷淋口5上设有将水细分呈滴状的多孔板51，通过连通管6输送的水在穿越多孔板51后被分为若干水滴，既可以通过增加水滴数量来扩大喷淋覆盖范围，进而减小对下腔体22局部区域内温度的影响，还能通过增加总体表面积来提高水蒸发速度，确保水能尽快形成蒸汽并融入高温气流中，实现对高温气流湿度的调节。水通过出水孔511形成小径水柱，小径水柱在下腔体22内会分解成为许多水滴。所述多孔板51上设有若干均匀分布的出水孔511，所述出水孔511呈矩阵排列，确保水分解成均匀散布的水滴状。R=1.5mm，既确保水滴具有较小的粒级，以此提高喷淋范围，并提高蒸发速度，还能确保水穿越多孔板51时具有较小的阻力，减小水泵61负荷。

为了便于对水箱4进行加水，将水箱4设有注水口41，外壳1设有对应注水口41的注水孔和覆盖于注水孔处的注水盖11，当要向水箱4加水时，只需打开注水盖11即可通过注水口41向水箱4内加水，操作十分方便，用户体验感好。

在本实施例中，所述下腔体22内设有供炸锅组件7容置的空间，所述喷淋口5位于所述炸锅组件7的斜上方。所述炸锅组件7包括锅体以及设于锅体侧壁的把手，所述锅体中部具有朝上开设的敞口，食材通过敞口放置在锅体内，使用者通过握持把手实现炸锅组件7插拔。在使用时，所述喷淋口5设置在炸锅组件7的斜上方的下腔体22侧壁上，沿喷淋口5轴线喷射的水能顺利地穿过敞口并喷洒在食材上，防止喷射的水因锅体侧壁阻挡而无法与食材接触的情况发生。

在本实施例中，所述喷淋口5斜向下伸入所述下腔体22，所述喷淋口5的喷射方向与水平面间具有夹角α，70°≥α≥10°，所述出水孔511的轴线与水平面间具有夹角α。所述内壳2的侧壁开设供炸锅组件7插拔的开口，所述喷淋口5斜向下设置在下腔体22的侧壁上，喷淋口5的出水端高于炸锅组件7顶缘设置，使得炸锅组件7在水平向插拔时不会与喷淋口5发生撞击的情况。此外，所述喷淋口5的出水端向下腔体22内延伸，使得喷淋口5出水端的竖向投影位于锅体的竖向投影内，确保斜向下喷射的水能顺利穿过敞口并喷撒在食材上。α=40°，确保喷射的水流能覆盖食材表面，且不会落于锅体侧壁与下腔体22间的区域中。

在本实施例中，所述湿度传感器9外套设有防护罩8，所述湿度传感器9的感应端伸出所述防护罩8。防护罩8包裹湿度传感器9，防护罩8内设有与湿度传感器9轮廓匹配的安装腔，防护罩8套置在湿度传感器9上后，两者相对位置固定，既有效减小防护罩8占用的空间，还能通过防护罩8对湿度传感器9定位，确保湿度传感器9始终位于预设的检测位置上。防护罩8上开设供所述湿度感应器感应端外伸的缺口，确保感应端能与检测对象充分接触，继而提高检测准确性。所述缺口的开设位置设置在防护罩8背向热风组件24一侧，既确保防护罩8能最大限度地隔离来自热风组件24的热量，还不会影响感应端检测高温气流的湿度。

在本实施例中，所述防护罩8为耐高温的塑料件。塑料件具有一定的形变性能，方便防护罩8通过形变牢固套置在湿度传感器9上。

在本实施例中，所述防护罩8与所述通风口25固定连接，将湿度传感器9安装于所述通风口25处。防护罩8上设有与通风口25固接的连接结构，确保湿度传感器9能被定位在预设的检测位置上。

在本实施例中，所述控制器通过湿度感应器采集高温气流的实际湿度参数，并将实际湿度参数与预设湿度参数进行比较，当实际湿度参数高于预设湿度参数时，水泵停止工作，利用高温气流自行降低湿度，当实际湿度参数低于预设湿度参数时，水泵工作，利用水箱内的水来提升湿度。所述预设湿度参数与预先认为设定的数值，使用者通过手动设置调节。

可以理解的，R的取值还可以为0.1mm、1mm、1.4mm、1.6mm、2 mm、3.5 mm、5 mm等，只要符合5mm≥R≥0.1mm的要求即可。

可以理解的，α的取值还可以为10°、20°、30°、50°、60°、70°、等，只要符合70°≥α≥10°的要求即可。

可以理解的，所述内壳2包括带朝上开口的下腔体22以及盖合在开口上的上腔体21，炸锅组件7通过竖向插置安装在下腔体22内，所述喷淋口5的出水端向下腔体22内延伸，且喷淋口5出水端的竖向投影位于锅体的竖向投影外，确保炸锅组件7能顺利地竖向插拔，此时，参数α的取值应确保水喷射角度不被锅体侧壁遮挡。

可以理解的，所述预设湿度参数还可以是系统中保留的固定值。

实施例二：

相较于实施例一，本实施例二提供带另一种喷淋头结构的空气炸锅。

如图4所示，与实施例一不同的是，喷淋口5的喷射方向与水平面平行。

在本实施例中，所述喷淋口5的喷射方向与水平面平行，所述出水孔511的轴线也与水平面平行。热风组件24产生的高温气流自上而下吹入下腔体22，所述喷淋口5的喷射方向与高温气流的吹送路径相交，使得水平喷射的水会在自身重力以及高温气流的作用下洒落在锅体内的食材上。

本实施例所述空气炸锅其余结构及效果与实施例一一致，此处不再赘述。

Claims (10)

1.一种湿度可调节的空气炸锅，包括外壳和内壳，所述内壳包括上腔体和下腔体，所述上腔体下方设有导风罩以及位于导风罩下方的热风组件，所述导风罩侧壁设有通风口，所述导风罩与所述下腔体之间形成热风循环风道，所述下腔体内设有炸锅组件，所述下腔体的外壁与外壳的内壁之间形成夹层，其特征在于，所述空气炸锅还包括喷淋组件、控制器以及设于通风口处的湿度传感器，所述控制器接收湿度传感器发送的信号，并根据该信号控制喷淋组件的开启或关闭，所述喷淋组件包括水箱和与水箱连通的喷淋口，所述水箱位于夹层内，所述喷淋口伸入所述下腔体并朝向所述炸锅组件。

2.根据权利要求1所述的一种湿度可调节的空气炸锅，其特征在于，所述水箱与喷淋口之间通过连通管连通，所述连通管位于夹层内，所述连通管上设有水泵，所述水泵与所述控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的一种湿度可调节的空气炸锅，其特征在于，所述水箱为耐高温水箱，所述水箱与下腔体外壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种湿度可调节的空气炸锅，其特征在于，所述水箱设有注水口，所述外壳设有对应所述注水口的注水孔和覆盖于所述注水孔处的注水盖。

5.根据权利要求1所述的一种湿度可调节的空气炸锅，其特征在于，所述喷淋口位于所述炸锅组件的斜上方。

6.根据权利要求5所述的一种湿度可调节的空气炸锅，其特征在于，所述喷淋口斜向下伸入所述下腔体，所述喷淋口的喷射方向与水平面间具有夹角α，70°≥α≥10°。

7.根据权利要求5所述的一种湿度可调节的空气炸锅，其特征在于，所述喷淋口水平地伸入所述下腔体，所述喷淋口的喷射方向与水平面平行。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种湿度可调节的空气炸锅，其特征在于，所述湿度传感器外套设有防护罩，所述湿度传感器的感应端伸出所述防护罩。

9.根据权利要求8所述的一种湿度可调节的空气炸锅，其特征在于，所述防护罩为耐高温的塑料件。

10.根据权利要求8 所述的一种湿度可调节的空气炸锅，其特征在于，所述防护罩与所述通风口固定连接，将湿度传感器安装于所述通风口处。