CN207940689U - 一种防溅液的饮品机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防溅液的饮品机，包括机座、出浆嘴、及位于所述出浆嘴下方的接水盘，所述接水盘可拆卸的连接于所述机座上，其中，所述接水盘包括接水槽和安装在接水槽上方的杯垫，所述接水槽与所述杯垫间形成容液腔，所述杯垫上设有与所述出浆嘴位置匹配的进液口，所述容液腔内设有防溅液结构，所述防溅液结构位于所述进液口的下方，所述防溅液结构设于所述杯垫上或设于接水槽底部，所述防溅液结构包括防溅部，述防溅部具有向所述进液口方向拱起的防溅曲面。所述饮品机结构简单、防溅液效果理想，且方便高低饮料杯使用。

Description

一种防溅液的饮品机

技术领域

本实用新型涉及饮品制备领域，尤其涉及一种饮品机。

背景技术

现有饮品机，一般包括机座、出浆嘴和位于所述出浆嘴下方的接水盘，所述接水盘可拆卸的连接于所述机座上，接水盘包括接水槽，但出浆嘴流出的液体接触到接水盘表面或接水槽底部容易发生溅液，溅出的液体会玷污桌面或水杯，用户体验感不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、防溅液效果理想的饮品机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种防溅液的饮品机，包括机座、出浆嘴、及位于所述出浆嘴下方的接水盘，所述接水盘可拆卸的连接于所述机座上，其中，所述接水盘包括接水槽和安装在接水槽上方的杯垫，所述接水槽与所述杯垫间形成容液腔，所述杯垫上设有与所述出浆嘴位置匹配的进液口，所述容液腔内设有防溅液结构，所述防溅液结构位于所述进液口的下方。

优选的，所述防溅液结构设于所述杯垫上，所述防溅液结构包括位于所述进液口下方的防溅部，及将所述防溅部连接于所述杯垫底面的连接部。

优选的，所述防溅部水平设置，且所述防溅部具有向所述进液口方向拱起的防溅曲面。

优选的，所述连接部包括间隔设置的多条连接筋，所述连接筋之间形成进液间隙。

优选的，所述防溅液结构设于所述接水槽上，所述防溅液结构包括连接于所述接水槽底面的防溅部，所述防溅部具有向所述进液口方向拱起的防溅曲面。

优选的，所述防溅部与所述接水槽一体成型。

优选的，所述防溅曲面呈倒置的漏斗形、锥形或球形。

优选的，所述机座上设有安装槽，所述接水槽的底部设有与所述安装槽配合安装的下端部，所述下端部上设有安装限位部。

优选的，所述接水槽高于所述安装槽，所述接水槽还设有上端部，所述上端部的水平投影面积大于所述下端部的水平投影面积，且所述上端部靠近机座一侧设有内凹的避让部。

优选的，所述杯垫上且位于所述进液口外周均匀设置漏水孔，所述漏水孔布满整个杯垫表面，所述漏水孔的通量小于所述进液口通量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型的接水盘容液腔内设有防溅液结构，所述防溅液结构位于与所述出浆嘴位置匹配的进液口下方，所述进液口与出浆嘴位置相对，可以直接接收出浆嘴流出的浆液，防止浆液滴落到进液口以外的区域，液体收集率高；并且从出浆嘴流出的液体都会经进液口直接流至防溅液结构上，防溅液结构可以及时提供缓冲导流作用，防溅效果理想，所述防溅液结构设置于接水盘内，结构简单。

2. 通过将所述防溅液结构设于所述杯垫上，且其防溅部位于所述进液口下方，防溅部与出浆嘴位置相对，直接与出浆嘴流出的液体接触，提供防溅作用，避免液体溅出，并且防溅液结构位于所述杯垫上，可以缩短液体下落的路径，减少液流的运动速度，降低溅液几率。

3. 通过在防溅部上设置向所述进液口方向拱起的防溅曲面，且防溅部水平设置，使得由出浆嘴流出并接触防溅曲面的液流可以减缓液体流速，防止液体喷溅，所述防溅曲面还可以用于对接触到防溅曲面的液流向下导流，防止液流集聚，而防溅部水平设置又可以使液流沿防溅部周向流出，防溅部通流量大，避免液流溢出进液口。

4. 通过在连接部上间隔设置多条连接筋，所述连接筋之间形成进液间隙，既可以保证连接部具有足够的连接强度，同时又可以实现理想的通流量。

5. 通过将所述防溅液结构设于所述接水槽上，其防溅部连接于接水槽底面，使得液体在接触防溅部之前已经进入接水槽内，且接水槽上方的杯垫封闭了接水槽上端开口，可以降低液体接触防溅部发生液体溅出的概率。

6. 通过将所述防溅部与所述接水槽一体成型，所述防溅部与接水槽连接处自然过渡，导流及防溅液效果理想，并且防溅部与接水槽一体成型可以减少制造工序，提升加工效率。

7. 通过将所述防溅曲面设置为倒置的漏斗形、锥形或球形，防溅部的作用面为锥面或球面，液体接触防溅曲面后快速沿整个表面下流，导流效果好，液体与所述防溅部的接触面受力均匀，防溅液效果理想，并且漏斗形、锥形或球形为规则形状，在工业产品上较常用，方便进行成型加工。

8. 通过在所述接水槽的底部设置与机座安装槽配合安装的下端部，可以实现接水槽与安装槽之间的固定配合和可拆安装，并且通过在接水槽下端部上设置安装限位部，接水槽与安装槽只有一个安装配合位置，使得接水槽的安装具有防呆效果，避免安装槽出现反装。

9. 通过将所述接水槽设置高于所述安装槽，使得饮品机具有安装接水盘和未安装接水盘两个状态，两个状态对应两个饮料杯的承接高度，通过拆装接水盘从而可以满足高低饮料杯的使用需求。

10. 通过将接水槽上端部的水平投影面积设置为大于所述下端部的水平投影面积，且所述上端部靠近机座一侧设有内凹的避让部，使得接水盘上端部具有更大的开口面积，单位时间可以接收更多的液体，废液收集效果好，并且通过设置避让部使得接水盘可以与机座抵接，提升接水盘的安装稳定性，避免机器工作引起其晃动。

11. 通过在杯垫上且位于所述进液口外周均匀设置漏水孔，使得出浆嘴流出的液体具有更多的进液通道，可以促进液体收集效率，避免接水盘表面残留液体，通过将漏水孔布满整个杯垫表面，使得液体没有残留死角，废液收集率高，漏水孔沿整个杯垫表面均匀设置，杯垫外形更加美观。

附图说明

图1为本实用新型实施例一所述饮品机的整机剖视图；

图2为本实用新型实施例一所述饮品机的立体结构图；

图3为本实用新型实施例一所述饮品机的另一个立体结构图；

图4 为本实用新型实施例一所述接水盘的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一所述杯垫立体结构图；

图6为本实用新型实施例一所述杯垫另一个方向的立体结构图；

图7为本实用新型实施例一所述接水槽立体结构图；

图8 为本实用新型实施例二所述接水盘的结构图；

图9为本实用新型实施例一所述接水槽立体结构图。

图中所标各部件名称如下：

1. 机座；2. 冲泡头；3. 进水刺针；4. 引出刺针；5. 胶囊座；6. 出浆嘴；7. 接水盘；8. 胶囊；9. 水箱；10. 水泵；11. 锅炉；12. 接水槽；13. 杯垫；14. 容液腔；15. 进液口；16. 防溅部；17. 连接部；18. 防溅曲面；19. 安装槽；20. 下端部；21. 安装限位部；22. 上端部；23. 避让部；24. 漏水孔；25. 承接部；26. 围边；27. 凸筋。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1所示，本实用新型提供了一种防溅液的饮品机，所述饮品机为卧式饮品机，包括机座1、冲泡头2、供水组件和控制单元，所述冲泡头2、供水组件及控制单元均设置在机座1上，所述供水组件提供水至冲泡头2，所述供水组件与控制单元电连接，所述冲泡头2设有进水刺针3和引出刺针4，且所述进水刺针3与引出刺针4均横向设置于冲泡头2的同一侧，且引出刺针4位于进水刺针3下方，饮料机还包括胶囊座5，冲泡头具有显露于机座外侧的开口部，胶囊座5与冲泡头之间设有旋扣结构，通过旋扣结构实现胶囊座5与冲泡头的可拆式连接，胶囊座5通过开口部旋合连接到所述冲泡头以形成容纳胶囊8的冲泡腔。使用时，用户先将胶囊8放入胶囊座5中固定，再将胶囊座5旋合连接到冲泡头上，随着胶囊座5的不断旋入，进水刺针和引出刺针刺破胶囊8封膜，直至胶囊座5旋合到位，冲泡头底壁和胶囊座5底壁将胶囊8夹紧；启动冲泡功能后，进水刺针向胶囊8内引入冲泡液体，水与胶囊8中的物料混合冲调成饮料，饮料由引出刺针引出，并经设于机座上的出浆嘴6流出，所述出浆嘴6下方的机座1上设有接水盘7。

如图1所示，所述供水组件包括水箱9、与水箱9连接的水泵10和与水泵10连接的锅炉11，水箱9中的水在水泵10的作用下，进入锅炉11加热，锅炉11内的热水在水泵10作用下通过进水刺针3引入胶囊8内，溶解或者萃取胶囊8内的物料形成饮品，进水刺针3持续向胶囊8内注入液流，使得胶囊8内部存在一定的压力，最后推动混合后的饮品从引出刺针4引出胶囊8。

如图1和图4所示，所述接水盘可拆卸的连接于所述机座上，所述接水盘整体外形近似圆形，其中，所述接水盘包括接水槽12和安装在接水槽12上方的杯垫13，所述接水槽12与所述杯垫13间形成容液腔14，所述杯垫13上设有与所述出浆嘴位置匹配的进液口15，所述容液腔14内设有防溅液结构，所述防溅液结构位于所述进液口15的下方。所述进液口15与出浆嘴位置相对，可以直接接收出浆嘴流出的浆液，防止浆液滴落到进液口15以外的区域，液体收集率高；并且，从出浆嘴流出的液体都会经进液口15直接流至防溅液结构上，防溅效果理想，所述防溅液结构集成与接水盘内，结构简单，方便使用。

如图5和图6所示，所述防溅液结构设于所述杯垫13上，所述防溅液结构包括位于所述进液口15下方的防溅部16，及将所述防溅部16连接于所述杯垫13底面的连接部17，所述防溅部16与出浆嘴位置相对，直接与出浆嘴流出的液体接触，提供防溅作用，避免液体溅出，并且防溅液结构位于所述杯垫13上，可以缩短液体下落的路径，减少液流的运动速度，降低溅液几率。所述连接部17包括间隔设置的多条连接筋，所述连接筋之间形成进液间隙，既可以保证连接部17具有足够的连接强度，同时又可以实现理想的通流量。

如图4所示，所述防溅部16水平设置，且所述防溅部16具有向所述进液口15方向拱起的防溅曲面18，这样设置使得由出浆嘴流出并接触防溅曲面18的液流可以减缓液体流速，防止液体喷溅，所述防溅曲面18还可以用于对接触到防溅曲面18的液流向下导流，防止液流集聚，而防溅部16水平设置又可以使液流沿防溅部16周向流出，防溅部16通流量大，避免液流溢出进液口15。本实施例中，所述防溅曲面18呈锥形，防溅部16的作用面为锥面，液体接触锥面后快速沿整个表面下流，液体与防溅部16的接触面受力均匀，防溅液效果好。

如图2所示，所述机座上设有安装槽19，所述接水槽12的底部设有与所述安装槽19配合安装的下端部20，如图7所示，所述下端部20上设有安装限位部21，所述安装限位部21为设于下端部20一侧的直线段，这样设置可以实现接水槽12与安装槽19之间的固定配合和可拆安装，并且通过在接水槽12下端部20上设置安装限位部21，接水槽12与安装槽19只有一个安装配合位置，使得接水槽12的安装具有防呆效果，避免安装槽19出现反装。

如图1所示，所述接水槽12高于所述安装槽19，所述安装槽19为凹腔，且位置与出浆嘴相对，这样设置使得饮品机具有安装接水盘和未安装接水盘两个状态，如图2和图3所示，两个状态可以对应两个饮料杯的承接高度，通过拆装接水盘从而可以满足高低饮料杯的使用需求，较高的杯子直接放置于安装槽19内，较高的杯子放置于接水盘上。所述安装槽19与接水槽12底部的形状与大小相同，且安装槽19与接水槽12底部横截面均为弧形。

如图4所示，所述接水槽12还设有上端部22，所述上端部22的水平投影面积大于所述下端部20的水平投影面积，且所述上端部22靠近机座一侧设有内凹的避让部23，使得接水盘上端部22具有更大的开口面积，单位时间可以接收更多的液体，废液收集效果好，并且通过设置避让部23使得接水盘可以与机座抵接，提升接水盘的安装稳定性，避免机器工作引起其晃动。

如图5和图6所示，所述杯垫13上且位于所述进液口15外周均匀设置漏水孔24，所述漏水口为圆形，所述漏水孔24布满整个杯垫13表面，所述漏水孔24的通量小于所述进液口15通量，所述漏水口为圆孔，且孔径小于进液口15，这样设置使得漏水口覆盖面积更大，出浆嘴流出的液体具有更多的进液通道，可以促进液体收集效率，避免接水盘表面残留液体，通过将漏水孔24布满整个杯垫13表面，使得液体没有残留死角，废液收集率高，圆形漏水孔24沿整个圆形杯垫13表面均匀设置，接水盘外形更加美观。

如图4所示，所述杯垫13包括承接部25和沿承接部25向下延伸的围边26，接水槽12侧壁设有与所述围边26抵靠配合的凸筋27。

可以理解的，所述饮品机为立式胶囊饮品机，冲泡头竖向设置，开口部朝上或者朝下设置，进水刺针、引出刺针和胶囊中心轴线均为竖向设置。

可以理解的，胶囊座5与冲泡头的旋合结构可以为螺纹结构，通过螺纹配合实现胶囊座5与冲泡头的可拆连接，结构简单。

可以理解的，所述防溅曲面18呈倒置的漏斗形或球形，防溅部16的作用面为球面，液体接触防溅曲面18后快速沿整个表面下流，防溅液效果好，并且漏斗形、锥形或球形为规则形状，在工业产品上较常用，方便进行成型加工。

可以理解的，所述漏水口为方孔或栅格孔，所述漏水口沿杯垫13表面均匀分布，废液收集效果好。

可以理解的，所述接水盘整体外形呈方形，方形接水盘上端开口具有更大的液体收集面积。

可以理解的，安装槽19与接水槽12底部横截面均为椭圆形。

可以理解的，接水槽12侧壁设有与所述围边26抵靠配合的台阶。

可以理解的，机座底部设有安装滑槽，接水盘底部设有滑块，所述接水盘通过滑块插装于机座滑槽内。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：所述防溅液结构设于所述接水槽12上。

如图8和图9所示，所述防溅液结构设于所述接水槽12上，所述防溅液结构包括连接于所述接水槽12底面的防溅部16，所述防溅液部具有向所述进液口15方向拱起的防溅曲面18，液体在接触防溅部16之前已经进入接水槽12内，且接水槽12上方的杯垫13封闭了接水槽12上端开口，可以降低液体接触防溅部16发生液体溅出的概率。所述防溅部16与所述接水槽12一体成型，所述防溅部16与接水槽12连接处自然过渡，导流及防溅液效果理想，并且防溅部16与接水槽12一体成型可以减少制造工序，提升加工效率。本实施例中其他未说明的特征与技术效果与实施例一相同，此处不再赘述。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种防溅液的饮品机，包括机座、出浆嘴、及位于所述出浆嘴下方的接水盘，所述接水盘可拆卸的连接于所述机座上，其特征在于，所述接水盘包括接水槽和安装在接水槽上方的杯垫，所述接水槽与所述杯垫间形成容液腔，所述杯垫上设有与所述出浆嘴位置匹配的进液口，所述容液腔内设有防溅液结构，所述防溅液结构位于所述进液口的下方。

2.根据权利要求1所述的一种防溅液的饮品机，其特征在于，所述防溅液结构设于所述杯垫上，所述防溅液结构包括位于所述进液口下方的防溅部，及将所述防溅部连接于所述杯垫底面的连接部。

3.根据权利要求2所述的一种防溅液的饮品机，其特征在于，所述防溅部水平设置，且所述防溅部具有向所述进液口方向拱起的防溅曲面。

4.根据权利要求2所述的一种防溅液的饮品机，其特征在于，所述连接部包括间隔设置的多条连接筋，所述连接筋之间形成进液间隙。

5.根据权利要求1所述的一种防溅液的饮品机，其特征在于，所述防溅液结构设于所述接水槽上，所述防溅液结构包括连接于所述接水槽底面的防溅部，所述防溅部具有向所述进液口方向拱起的防溅曲面。

6.根据权利要求5所述的一种防溅液的饮品机，其特征在于，所述防溅部与所述接水槽一体成型。

7.根据权利要求3或5所述的一种防溅液的饮品机，其特征在于，所述防溅曲面呈倒置的漏斗形、锥形或球形。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种防溅液的饮品机，其特征在于，所述机座上设有安装槽，所述接水槽的底部设有与所述安装槽配合安装的下端部，所述下端部上设有安装限位部。

9.根据权利要求8所述的一种防溅液的饮品机，其特征在于，所述接水槽高于所述安装槽，所述接水槽还设有上端部，所述上端部的水平投影面积大于所述下端部的水平投影面积，且所述上端部靠近机座一侧设有内凹的避让部。

10.根据权利要求1-6任一项所述的一种防溅液的饮品机，其特征在于，所述杯垫上且位于所述进液口外周均匀设置漏水孔，所述漏水孔布满整个杯垫表面，所述漏水孔的通量小于所述进液口通量。