CN207937109U - 一种膜片式差压或压力变送器维修的保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜片式差压或压力变送器维修的保护装置，包括面板、立柱、螺栓和螺母；立柱有两根以上，并均布在面板同一面的周边；螺栓的数量与立柱的数量相等、且一一对应，螺栓和与其相对应的立柱上下相接，螺栓的外径小于立柱的外径；螺母的数量与螺栓的数量相等、且一一对应，螺母螺纹连接在与其相对应的螺栓的端部。在检修过程中采用本实用新型膜片式差压或压力变送器维修的保护装置，可完全避免测压膜片在检修过程中意外机械损伤，安装保护装置操作简单，成本低廉，可长期重复使用。

Description

一种膜片式差压或压力变送器维修的保护装置

技术领域

本发明涉及一种膜片式差压或压力变送器维修的保护装置，属于保护装置领域。

背景技术

由于水煤浆气化工艺特点，气化炉运行一个周期(100～120天)后需进行停炉检修。由于煤气化装置工艺介质中含固量高，压力、流量和液位测量元件均采用膜片式差压(压力)变送器，每套气化炉膜片式差压(压力)变送器有30余台。在气化炉检修时，必须将差压(压力)变送器的测压膜片拆开，检查膜片的弹性和磨损状况及清理引压管。检维修过程中测压膜片通常用塑料薄膜保护、并摆放在现场，由于检修作业内容繁杂，交叉作业多，并有高压射流清洗等作业，常规的塑料薄膜等保护方式起不到效果，导致现场摆放的弹性膜片极易遭受机械损伤。一旦膜片损伤，压力测量值会产生较大误差，差压(压力)变送器需整体更换。

差压(压力)变送器(DN80/PN10.0)价格昂贵(2～3万元/套)，订货周期长。一旦意外机械损伤，将使装置检修成本增加，影响检修进度。

发明内容

本发明提供一种膜片式差压或压力变送器维修的保护装置，制造简单、安装便捷，能在化工装置检维修过程中保护差压(压力)变送器膜片，避免膜片意外损伤。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种膜片式差压或压力变送器维修的保护装置，包括面板、立柱、螺栓和螺母；立柱有两根以上，并均布在面板同一面的周边；螺栓的数量与立柱的数量相等、且一一对应，螺栓和与其相对应的立柱上下相接，螺栓的外径小于立柱的外径；螺母的数量与螺栓的数量相等、且一一对应，螺母螺纹连接在与其相对应的螺栓的端部。

测压膜片为差压(压力)变送器的固有部件，测压膜片的背面设有安装法兰，安装法兰上设有安装孔，为现有常识。

本申请上下、左右、顶部、底部等方位词均指装置正常使用的相对位置。

使用时，按照测压膜片的安装法兰、测压膜片和面板的顺序安装，将螺栓上的螺母取下，螺栓的端部穿过安装法兰的安装孔并伸出安装孔(也即螺栓的长度大于安装法兰上安装孔的深度)，将螺母螺纹连接在螺栓伸出安装孔的端部，这样测压膜片的正面就被面板保护起来了，螺栓的外径小于立柱的外径，是为了让螺栓能够穿过安装法兰的安装孔，而立柱则不能穿过安装孔，立柱的高度要大于测压膜片的厚度，这样立柱能起到很好的限位作用，避免了面板对测压膜片的挤压。

上述装置有效避免了维修过程中对测压膜片的损伤，减低了检修成本，加快了检修进度。

为了方便使用，且能更好的避免膜片损伤，膜片式差压或压力变送器维修的保护装置，还包括支架，支架包括底座、支撑杆、挂钩和挂板；支撑杆的一端垂直安装在底座上、支撑杆的另一端与刮板垂直连接；刮板上设有两个以上的挂孔；挂钩的两端均为钩状结构，挂钩的一端挂在挂孔中、挂钩的另一端竖直向下。

使用时，按照测压膜片的安装法兰、测压膜片和面板的顺序安装，将螺栓上的螺母取下，螺栓的端部穿过安装法兰的安装孔并伸出安装孔(也即螺栓的长度大于安装法兰上安装孔的深度)，将螺母螺纹连接在螺栓伸出安装孔的端部，这样测压膜片的正面就被面板保护起来了，然后通过安装法兰的一个安装孔将其挂在挂钩上。

作为常识，测压膜片安装法兰沿周边设有多个安装孔。

为了防止腐蚀，同时起到更好的防护效果，立柱采用镀锌管制备，立柱的外径大于测压膜片安装法兰的法兰孔径，立柱的高度大于测压膜片的厚度；螺栓的外径小于测压膜片安装法兰上安装孔的孔径，螺栓的长度大于测压膜片安装法兰上安装孔的孔深。

为了方便制备，同时保证防护效果，作为本申请的一种方案，立柱为两端不封端的管状结构，立柱焊接在面板上，螺栓焊接在立柱内的面板上，螺栓的高度比立柱的高度高出50-80mm；立柱的外径为30～35mm，螺栓的外径为24～32mm；立柱的高度比测压膜片的厚度高出5-10mm。

优选，立柱的高度为25-40mm。这样能对测压膜片起到很好的防护效果。

为了方便制备，同时保证防护效果，作为本申请的另一种方案，立柱为封端结构，立柱焊接在面板上，螺栓焊接在立柱上，螺栓和立柱上下相接，螺栓的高度为50-80mm；立柱的外径为30～35mm，螺栓的外径为24～32mm；立柱的高度为25-40mm。

为了提高防腐效果，面板采用厚度为1.2mm的镀锌钢板。

为了简化设备，同时保证装置的使用稳定性，立柱有两根，分别设在面板同一面的两端。

为了节约材料，同时保证防护效果，优选，面板为矩形结构，面板的四个角为圆角，面板的宽度大于测压膜片的直径，面板的长度不小于测压膜片安装法兰的直径，两根立柱之间的间距与测压膜片法兰上间距最远的两个安装孔之间的距离相等。

优选，面板的宽度为150-180mm，面板的长度300-320mm；两根立柱之间的间距为160-200mm。

上述保护装置适用于所有膜片式测量元件检维修期间的保护，避免了弹性膜片被意外机械损伤。

本实用新型未提及的技术均参照现有技术。

在检修过程中采用本实用新型膜片式差压或压力变送器维修的保护装置，可完全避免测压膜片在检修过程中意外机械损伤，安装保护装置操作简单，成本低廉，可长期重复使用。

附图说明

图1为本实用新型膜片式差压或压力变送器维修的保护装置的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型膜片式差压或压力变送器维修的保护装置的使用状态图；

图中，1面板、2立柱、3螺栓、4螺母、5测压膜片、6测压膜片的安装法兰、7安装孔；

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。

实施例1

一种膜片式差压或压力变送器维修的保护装置，包括面板、立柱、螺栓和螺母；立柱有两根以上，并均布在面板同一面的周边；螺栓的数量与立柱的数量相等、且一一对应，螺栓和与其相对应的立柱上下相接，螺栓的外径小于立柱的外径；螺母的数量与螺栓的数量相等、且一一对应，螺母螺纹连接在与其相对应的螺栓的端部。

立柱采用镀锌管制备，立柱的外径大于测压膜片安装法兰的法兰孔径，立柱的高度大于测压膜片的厚度；螺栓的外径小于测压膜片安装法兰上安装孔的孔径，螺栓的长度大于测压膜片安装法兰上安装孔的孔深。面板采用厚度为1.2mm的镀锌钢板。

使用时，按照测压膜片的安装法兰、测压膜片和面板的顺序安装，将螺栓上的螺母取下，螺栓的端部穿过安装法兰的安装孔并伸出安装孔(也即螺栓的长度大于安装法兰上安装孔的深度)，将螺母螺纹连接在螺栓伸出安装孔的端部，这样测压膜片的正面就被面板保护起来了，螺栓的外径小于立柱的外径，是为了让螺栓能够穿过安装法兰的安装孔，而立柱则不能穿过安装孔，立柱的高度要大于测压膜片的厚度，这样立柱能起到很好的限位作用，避免了面板对测压膜片的挤压。

实施例2

与实施例1基本相同，所不同的是：膜片式差压或压力变送器维修的保护装置，还包括支架，支架包括底座、支撑杆、挂钩和挂板；支撑杆的一端垂直安装在底座上、支撑杆的另一端与刮板垂直连接；刮板上设有两个以上的挂孔；挂钩的两端均为钩状结构，挂钩的一端挂在挂孔中、挂钩的另一端竖直向下。

使用时，按照测压膜片的安装法兰、测压膜片和面板的顺序安装，将螺栓上的螺母取下，螺栓的端部穿过安装法兰的安装孔并伸出安装孔(也即螺栓的长度大于安装法兰上安装孔的深度)，将螺母螺纹连接在螺栓伸出安装孔的端部，这样测压膜片的正面就被面板保护起来了，然后通过安装法兰的一个安装孔将其挂在挂钩上。

实施例3

与实施例2基本相同，所不同的是：立柱为两端不封端的管状结构，立柱焊接在面板上，螺栓焊接在立柱内的面板上，螺栓的高度比立柱的高度高出60mm；立柱的外径为32mm，螺栓的外径为24mm；立柱的高度比测压膜片的厚度高出8mm。

实施例4

与实施例3基本相同，所不同的是：立柱的高度为30mm(测压膜片厚度为20mm)。

实施例5

与实施例2基本相同，所不同的是：立柱为封端结构，立柱焊接在面板上，螺栓焊接在立柱上，螺栓和立柱上下相接，螺栓的高度为50mm；立柱的外径为32mm，螺栓的外径为24mm；立柱的高度为30mm。

实施例6

与实施例2基本相同，所不同的是：立柱有两根，分别设在面板同一面的两端。面板为矩形结构，面板的四个角为圆角，面板的宽度大于测压膜片的直径，面板的长度不小于测压膜片安装法兰的直径，两根立柱之间的间距与测压膜片法兰上间距最远的两个安装孔之间的距离相等。

实施例7

与实施例6基本相同，所不同的是：面板的宽度为150mm，面板的长度300mm；两根立柱之间的间距为200mm。

在检修过程中采用上述各例的膜片式差压或压力变送器维修的保护装置，可完全避免测压膜片在检修过程中意外机械损伤，安装保护装置操作简单，成本低廉，可长期重复使用。

Claims (10)

1.一种膜片式差压或压力变送器维修的保护装置，其特征在于：包括面板、立柱、螺栓和螺母；立柱有两根以上，并均布在面板同一面的周边；螺栓的数量与立柱的数量相等、且一一对应，螺栓和与其相对应的立柱上下相接，螺栓的外径小于立柱的外径；螺母的数量与螺栓的数量相等、且一一对应，螺母螺纹连接在与其相对应的螺栓的端部。

2.如权利要求1所述的膜片式差压或压力变送器维修的保护装置，其特征在于：还包括支架，支架包括底座、支撑杆、挂钩和挂板；支撑杆的一端垂直安装在底座上、支撑杆的另一端与刮板垂直连接；刮板上设有两个以上的挂孔；挂钩的两端均为钩状结构，挂钩的一端挂在挂孔中、挂钩的另一端竖直向下。

3.如权利要求1或2所述的膜片式差压或压力变送器维修的保护装置，其特征在于：立柱采用镀锌管制备，立柱的外径大于测压膜片安装法兰的法兰孔径，立柱的高度大于测压膜片的厚度；螺栓的外径小于测压膜片安装法兰上安装孔的孔径，螺栓的长度大于测压膜片安装法兰上安装孔的孔深。

4.如权利要求3所述的膜片式差压或压力变送器维修的保护装置，其特征在于：立柱为两端不封端的管状结构，立柱焊接在面板上，螺栓焊接在立柱内的面板上，螺栓的高度比立柱的高度高出50-80mm；立柱的外径为30～35mm，螺栓的外径为24-32mm；立柱的高度比测压膜片的厚度高出5-10mm。

5.如权利要求4所述的膜片式差压或压力变送器维修的保护装置，其特征在于：立柱的高度为25-40mm。

6.如权利要求3所述的膜片式差压或压力变送器维修的保护装置，其特征在于：立柱为封端结构，立柱焊接在面板上，螺栓焊接在立柱上，螺栓和立柱上下相接，螺栓的高度为50-80mm；立柱的外径为30～35mm，螺栓的外径为24～32mm；立柱的高度为25-40mm。

7.如权利要求1或2所述的膜片式差压或压力变送器维修的保护装置，其特征在于：面板采用厚度为1.2mm的镀锌钢板。

8.如权利要求1或2所述的膜片式差压或压力变送器维修的保护装置，其特征在于：立柱有两根，分别设在面板同一面的两端。

9.如权利要求8所述的膜片式差压或压力变送器维修的保护装置，其特征在于：面板为矩形结构，面板的四个角为圆角，面板的宽度大于测压膜片的直径，面板的长度不小于测压膜片安装法兰的直径，两根立柱之间的间距与测压膜片法兰上间距最远的两个安装孔之间的距离相等。

10.如权利要求9所述的膜片式差压或压力变送器维修的保护装置，其特征在于：面板的宽度为150-180mm，面板的长度300-320mm；两根立柱之间的间距为160-200mm。