CN218994418U - 一种高精度锥管型浮子流量计 - Google Patents

一种高精度锥管型浮子流量计 Download PDF

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朱自力
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Abstract

本实用新型公开了一种高精度锥管型浮子流量计,涉及浮子流量计领域,包括锥管主体和检测结构,其特征在于:所述锥管主体的两端设置有固定法兰,且锥管主体的外壁开设有卡槽,所述锥管主体的顶端连接有连接法兰,所述卡槽的内侧卡合有卡块。本实用新型通过设置的浮子结构、活动杆、缓冲板和第一弹簧,随着流量的变化,推动浮子结构以及活动杆向上移动,此时的活动杆在上方的限位架中活动时,对上方的缓冲板进行冲击,缓冲板受力后,挤压顶端的第一弹簧上,第一弹簧的弹力则减缓缓冲板以及活动杆的冲击力,使得浮子结构以及活动杆的活动幅度降低,提高检测精度,则便于浮子结构在锥管主体中完成精准流量的检测。

Description

一种高精度锥管型浮子流量计
技术领域
本实用新型涉及浮子流量计领域,具体为一种高精度锥管型浮子流量计。
背景技术
金属管浮子流量计浮子在测量管中,随着流量的变化,将浮子向上移动,在某一位置浮子所受的浮力与浮子重力达到平衡,此时浮子与孔板(或锥管)间的流通环隙面积保持一定,环隙面积与浮子的上升高度成正比,即浮子在测量管中上升的位置代表流量的大小,可用来测量液体、气体以及蒸汽的流量,特别适宜低流速小流量的介质流量测量。
现有的锥管型浮子流量计使用时,浮子受流量带动,在锥管中上下摆动,测量结偏差大,从而精度较低,为此亟需一种高精度锥管型浮子流量计。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种高精度锥管型浮子流量计,以解决现有的锥管型浮子流量计使用时,浮子受流量带动,在锥管中上下摆动,测量结偏差大,从而精度较低、浮子流量计的两端一般通过法兰进行密封连接,但法兰之间通过多个螺栓进行固定,一段时间后,螺栓容易松动,使得法兰的密封性变差和显示屏与浮子流量计安装不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度锥管型浮子流量计,包括锥管主体和检测结构,其特征在于:所述锥管主体的两端设置有固定法兰,且锥管主体的外壁开设有卡槽。
所述锥管主体的顶端连接有连接法兰,所述卡槽的内侧卡合有卡块,所述连接法兰的外侧活动连接有螺纹套筒。
所述锥管主体的外壁固定有安装环,所述安装环的前端固定有安装板,所述安装板的内侧卡合有伸缩板,所述伸缩板的端部连接有夹持板,所述夹持板的内侧卡合有第三弹簧,所述第三弹簧的端部连接有卡架。
优选地,所述检测结构包括浮子结构、活动杆、限位架、缓冲板和第一弹簧,且锥管主体的内侧固定有限位架,所述限位架的内侧设置有第一弹簧,所述第一弹簧的底端固定有缓冲板,所述缓冲板的下方设置有活动杆,所述活动杆的外侧设置有浮子结构。
优选地,所述限位架与固定法兰卡合固定,且限位架上开设有与活动杆相匹配的活动槽,所述第一弹簧的顶端设置有支撑板,且第一弹簧与限位架通过支撑板固定连接。
优选地,所述固定法兰的外壁设置有螺纹,所述卡槽、卡块的数量为两个,且卡块焊接在连接法兰的底端。
优选地,所述螺纹套筒与连接法兰、固定法兰通过螺纹活动连接,且连接法兰与固定法兰通过卡块、卡槽卡合连接,所述连接法兰的底端设置有密封垫。
优选地,所述安装板与锥管主体通过安装环固定连接,所述安装板的内侧开设有与第二弹簧、伸缩板相匹配的伸缩槽,且第二弹簧的两端分别与伸缩板、伸缩槽固定连接。
优选地,所述夹持板的内侧开设有与第三弹簧、卡架相匹配的活动槽,且第三弹簧的两端分别与卡架、活动槽固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的浮子结构、活动杆、缓冲板和第一弹簧,随着流量的变化,推动浮子结构以及活动杆向上移动,此时的活动杆在上方的限位架中活动时,对上方的缓冲板进行冲击,缓冲板受力后,挤压顶端的第一弹簧上,第一弹簧的弹力则减缓缓冲板以及活动杆的冲击力,使得浮子结构以及活动杆的活动幅度降低,提高检测精度,则便于浮子结构在锥管主体中完成精准流量的检测;
2、本实用新型通过设置的连接法兰、固定法兰、卡块、卡槽和螺纹套筒,将浮子流量计与管道安装时,则将管道端部的连接法兰以及密封垫与固定法兰靠近,连接法兰底端的卡块插入到卡槽中的竖槽中,插入后,旋拧连接法兰,连接法兰带动底端的两个卡块向右侧转动,使得卡块旋入到卡槽的横槽中,则使得连接法兰与固定法兰卡合连接,此时旋拧连接法兰外壁的螺纹套筒,螺纹套筒通过螺纹在连接法兰的外壁转动,且下部分转动至与固定法兰外壁接触,从而使得螺纹套筒对连接法兰与固定法兰之间的缝隙进行遮挡,增加法兰的密封性;
3、本实用新型通过设置的夹持板、安装板、伸缩板、第二弹簧和卡架,安装指示器时,则向外侧拉动一个夹持板,夹持板带动端部的伸缩板拉伸第二弹簧从伸缩槽中伸出,夹持板与安装板分离后,且拉动卡架拉伸第三弹簧从夹持板中抽出,进而将指示器贴靠在安装板上,并与一侧的夹持板、卡架卡合,然后拉动另一侧的夹持板以及卡架,对指示器的另一侧进行夹持固定,从而使指示器与安装板固定,进而与锥管主体固定,安装完成。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的正剖结构示意图;
图3为本实用新型的检测结构示意图;
图4为本实用新型的卡块示意图;
图5为本实用新型的螺纹套筒示意图;
图6为本实用新型的安装板结构示意图;
图7为本实用新型的夹持板示意图;
图8为本实用新型的安装环示意图。
图中:1、锥管主体;2、检测结构;201、浮子结构;202、活动杆;203、限位架;204、缓冲板;205、第一弹簧;3、固定法兰;4、卡槽;5、卡块;6、连接法兰;7、螺纹套筒;8、安装环;9、安装板;10、第二弹簧;11、伸缩板;12、夹持板;13、第三弹簧;14、卡架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-3,一种高精度锥管型浮子流量计,包括锥管主体1和检测结构2,其特征在于:锥管主体1的两端设置有固定法兰3,且锥管主体1的外壁开设有卡槽4,检测结构2包括浮子结构201、活动杆202、限位架203、缓冲板204和第一弹簧205,且锥管主体1的内侧固定有限位架203,限位架203的内侧设置有第一弹簧205,第一弹簧205的底端固定有缓冲板204,缓冲板204的下方设置有活动杆202,活动杆202的外侧设置有浮子结构201,限位架203与固定法兰3卡合固定,且限位架203上开设有与活动杆202相匹配的活动槽,第一弹簧205的顶端设置有支撑板,且第一弹簧205与限位架203通过支撑板固定连接,随着流量的变化,推动浮子结构201以及活动杆202向上移动,此时的活动杆202在上方的限位架203中活动时,对上方的缓冲板204进行冲击,缓冲板204受力后,挤压顶端的第一弹簧205上,第一弹簧205的弹力则减缓缓冲板204以及活动杆202的冲击力,使得浮子结构201以及活动杆202的活动幅度降低,提高检测精度,则在某一位置时浮子结构201所受的浮力与浮子结构201重力达到平衡,此时浮子结构201与锥管主体1间的流通环隙面积保持一定,环隙面积与浮子结构201的上升高度成正比,即浮子结构201在锥管主体1中上升的位置代表流量的大小,从而完成流量的检测。
请参阅图4-5,一种高精度锥管型浮子流量计,所述锥管主体1的顶端连接有连接法兰6,卡槽4的内侧卡合有卡块5,连接法兰6的外侧活动连接有螺纹套筒7,固定法兰3的外壁设置有螺纹,卡槽4、卡块5的数量为两个,且卡块5焊接在连接法兰6的底端,螺纹套筒7与连接法兰6、固定法兰3通过螺纹活动连接,且连接法兰6与固定法兰3通过卡块5、卡槽4卡合连接,连接法兰6的底端设置有密封垫,将浮子流量计与管道安装时,则将管道端部的连接法兰6以及密封垫与固定法兰3靠近,连接法兰6底端的卡块5插入到卡槽4中的竖槽中,插入后,旋拧连接法兰6,连接法兰6带动底端的两个卡块5向右侧转动,使得卡块5旋入到卡槽4的横槽中,则使得连接法兰6与固定法兰3卡合连接,此时旋拧连接法兰6外壁的螺纹套筒7,螺纹套筒7通过螺纹在连接法兰6的外壁转动,且下部分转动至与固定法兰3外壁接触,从而使得螺纹套筒7对连接法兰6与固定法兰3之间的缝隙进行遮挡,增加法兰的密封性。
请参阅图6-8,一种高精度锥管型浮子流量计,所述锥管主体1的外壁固定有安装环8,安装环8的前端固定有安装板9,安装板9的内侧卡合有伸缩板11,伸缩板11的端部连接有夹持板12,夹持板12的内侧卡合有第三弹簧13,第三弹簧13的端部连接有卡架14,安装板9与锥管主体1通过安装环8固定连接,安装板9的内侧开设有与第二弹簧10、伸缩板11相匹配的伸缩槽,且第二弹簧10的两端分别与伸缩板11、伸缩槽固定连接,夹持板12的内侧开设有与第三弹簧13、卡架14相匹配的活动槽,且第三弹簧13的两端分别与卡架14、活动槽固定,将安装板9通过安装环8固定在锥管主体1的外壁,安装指示器时,则向外侧拉动一个夹持板12,夹持板12带动端部的伸缩板11拉伸第二弹簧10从伸缩槽中伸出,夹持板12与安装板9分离后,且拉动卡架14拉伸第三弹簧13从夹持板12中抽出,进而将指示器贴靠在安装板9上,并与一侧的夹持板12、卡架14卡合,然后拉动另一侧的夹持板12以及卡架14,对指示器的另一侧进行夹持固定,从而使指示器与安装板9固定,进而与锥管主体1固定,安装完成。
工作原理:使用时,随着流量的变化,推动浮子结构201以及活动杆202向上移动,此时的活动杆202在上方的限位架203中活动时,对上方的缓冲板204进行冲击,缓冲板204受力后,挤压顶端的第一弹簧205上,第一弹簧205的弹力则减缓缓冲板204以及活动杆202的冲击力,使得浮子结构201以及活动杆202的活动幅度降低,提高检测精度,则在某一位置时浮子结构201所受的浮力与浮子结构201重力达到平衡,此时浮子结构201与锥管主体1间的流通环隙面积保持一定,环隙面积与浮子结构201的上升高度成正比,即浮子结构201在锥管主体1中上升的位置代表流量的大小,从而完成流量的检测,将浮子流量计与管道安装时,则将管道端部的连接法兰6以及密封垫与固定法兰3靠近,连接法兰6底端的卡块5插入到卡槽4中的竖槽中,插入后,旋拧连接法兰6,连接法兰6带动底端的两个卡块5向右侧转动,使得卡块5旋入到卡槽4的横槽中,则使得连接法兰6与固定法兰3卡合连接,此时旋拧连接法兰6外壁的螺纹套筒7,螺纹套筒7通过螺纹在连接法兰6的外壁转动,且下部分转动至与固定法兰3外壁接触,从而使得螺纹套筒7对连接法兰6与固定法兰3之间的缝隙进行遮挡,增加法兰的密封性,则浮子流量计与管道安装完成,安装指示器时,则向外侧拉动一个夹持板12,夹持板12带动端部的伸缩板11拉伸第二弹簧10从伸缩槽中伸出,夹持板12与安装板9分离后,且拉动卡架14拉伸第三弹簧13从夹持板12中抽出,进而将指示器贴靠在安装板9上,并与一侧的夹持板12、卡架14卡合,然后拉动另一侧的夹持板12以及卡架14,对指示器的另一侧进行夹持固定,从而使指示器与安装板9固定,进而与锥管主体1固定,安装完成,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高精度锥管型浮子流量计,包括锥管主体(1)和检测结构(2),其特征在于:所述锥管主体(1)的两端设置有固定法兰(3),且锥管主体(1)的外壁开设有卡槽(4);
所述锥管主体(1)的顶端连接有连接法兰(6),所述卡槽(4)的内侧卡合有卡块(5),所述连接法兰(6)的外侧活动连接有螺纹套筒(7);
所述锥管主体(1)的外壁固定有安装环(8),所述安装环(8)的前端固定有安装板(9),所述安装板(9)的内侧卡合有伸缩板(11),所述伸缩板(11)的端部连接有夹持板(12),所述夹持板(12)的内侧卡合有第三弹簧(13),所述第三弹簧(13)的端部连接有卡架(14)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度锥管型浮子流量计,其特征在于:所述检测结构(2)包括浮子结构(201)、活动杆(202)、限位架(203)、缓冲板(204)和第一弹簧(205),且锥管主体(1)的内侧固定有限位架(203),所述限位架(203)的内侧设置有第一弹簧(205),所述第一弹簧(205)的底端固定有缓冲板(204),所述缓冲板(204)的下方设置有活动杆(202),所述活动杆(202)的外侧设置有浮子结构(201)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度锥管型浮子流量计,其特征在于:所述限位架(203)与固定法兰(3)卡合固定,且限位架(203)上开设有与活动杆(202)相匹配的活动槽,所述第一弹簧(205)的顶端设置有支撑板,且第一弹簧(205)与限位架(203)通过支撑板固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精度锥管型浮子流量计,其特征在于:所述固定法兰(3)的外壁设置有螺纹,所述卡槽(4)、卡块(5)的数量为两个,且卡块(5)焊接在连接法兰(6)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种高精度锥管型浮子流量计,其特征在于:所述螺纹套筒(7)与连接法兰(6)、固定法兰(3)通过螺纹活动连接,且连接法兰(6)与固定法兰(3)通过卡块(5)、卡槽(4)卡合连接,所述连接法兰(6)的底端设置有密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种高精度锥管型浮子流量计,其特征在于:所述安装板(9)与锥管主体(1)通过安装环(8)固定连接,所述安装板(9)的内侧开设有与第二弹簧(10)、伸缩板(11)相匹配的伸缩槽,且第二弹簧(10)的两端分别与伸缩板(11)、伸缩槽固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高精度锥管型浮子流量计,其特征在于:所述夹持板(12)的内侧开设有与第三弹簧(13)、卡架(14)相匹配的活动槽,且第三弹簧(13)的两端分别与卡架(14)、活动槽固定。
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