CN207936511U - 用于燃气热水器的燃烧器和具有其的燃气热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于燃气热水器的燃烧器和具有其的燃气热水器，燃烧器包括支架和多个火排，多个火排间隔设在支架上，每个火排包括火排本体，火排本体内限定出第一燃气流道，火排本体的顶壁上具有沿其厚度方向贯穿的火焰孔，相邻两个火排之间限定出二次风道，二次风道的位于气流流动方向下游的一端完全敞开以形成出风口，火排本体的侧壁上具有沿其厚度方向贯穿的第一传火孔。根据本实用新型的用于燃气热水器的燃烧器，结构简单，传火可靠、快速、稳定，同时使得燃烧充分。

Description

用于燃气热水器的燃烧器和具有其的燃气热水器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种用于燃气热水器的燃烧器和具有其的燃气热水器。

背景技术

燃气热水器的市场占有率不断提高，用户对燃气热水器的安全性和舒适性的要求不断提高。目前，燃气热水器的燃烧器大都是采用多个火排并列安装而成，当一个火排被点燃之后应及时将火焰传递给其余火排，否则，燃烧器内会积聚大量燃气，最后导致爆燃，并产生噪声和振动，从而极大影响了用户的使用舒适性，同时，传火困难也不利于燃气的充分燃烧，导致一氧化碳排放量增加。

相关技术中，在火排的稳焰片上增加传火片以确保火焰稳定传递，然而这种方案结构设计复杂且传火片较多，极易造成二次风紊流，从而导致烟气增加、火焰抖动并产生噪声。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于燃气热水器的燃烧器，所述燃烧器结构简单，传火可靠、快速、稳定，同时使得燃烧充分。

本实用新型还提出一种具有上述燃烧器的燃气热水器。

根据本实用新型第一方面实施例的用于燃气热水器的燃烧器，包括：支架；多个火排，所述多个火排间隔设在所述支架上，每个所述火排包括火排本体，所述火排本体内限定出第一燃气流道，所述火排本体的顶壁上具有沿其厚度方向贯穿的火焰孔，相邻两个所述火排之间限定出二次风道，所述二次风道的位于气流流动方向下游的一端完全敞开以形成出风口，所述火排本体的侧壁上具有沿其厚度方向贯穿的第一传火孔。

根据本实用新型实施例的用于燃气热水器的燃烧器，通过在火排本体的侧壁上设置沿其厚度方向贯穿的第一传火孔，使得第一传火孔与第一燃气流道连通，从而实现了相邻火排之间火焰的稳定、快速传递，保证了传火的可靠性，避免了爆燃的发生，使得燃烧充分、安静；通过将二次风道的位于气流流动方向下游的一端完全敞开以形成出风口，确保了二次风道内空气的流通，使得空气流动较为顺畅，进一步确保了燃烧充分、避免黄焰的产生。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一传火孔位于所述火排本体的单侧侧壁上。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一传火孔位于所述火排本体的同侧侧壁上。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一传火孔位于所述火排本体的两侧侧壁上。

根据本实用新型的一些实施例，所述火排本体的所述两侧侧壁上的所述第一传火孔正对设置或错开设置。

根据本实用新型的一些实施例，相邻两个所述火排本体的相对的侧壁上的所述第一传火孔正对设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述火排进一步包括稳焰片，所述稳焰片设在所述火排本体外的至少一侧，所述稳焰片的侧壁上具有沿其厚度方向贯穿的第二传火孔，所述第二传火孔的外周壁全封闭，所述稳焰片与所述火排本体之间限定出第二燃气流道，所述第二燃气流道与所述第一燃气流道连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述火排本体的侧壁上形成有通孔，所述第二燃气流道与所述第一燃气流道通过所述通孔和所述第一传火孔连通，所述第一传火孔与所述第二传火孔正对设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一传火孔邻近所述火焰孔设置。

根据本实用新型的一些实施例，位于所述火排本体一侧的所述第一传火孔为一个，所述第一传火孔位于所述火排本体的前部、中部或后部；或者，位于所述火排本体一侧的所述第一传火孔为多个，多个所述第一传火孔前后间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一传火孔形成为圆形孔、椭圆形孔、多边形孔或条形孔。

根据本实用新型第二方面实施例的燃气热水器，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于燃气热水器的燃烧器。

根据本实用新型实施例的燃气热水器，通过采用上述的燃烧器，实现了火焰的稳定、快速传递，传火可靠、避免了爆燃的发生，同时燃烧充分、安静。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的燃烧器是结构示意图；

图2是图1中圈示的A部的放大图；

图3是图1中所示的燃烧器的主视图；

图4是图1中所示的火排的结构示意图；

图5是图4中所示的火排的剖视图；

图6是图5中圈示的B部的放大图。

附图标记：

燃烧器100、

支架1、火排2、二次风道20、出风口20a、

火排本体21、顶壁211、火焰孔211a、侧壁212、第一传火孔212a、通孔212b、

第一燃气流道213、进口213a、

第一流道段213b、第二流道段213c、第三流道段213d、

稳焰片22、第二燃气流道22a、第二传火孔22b、限位部221。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型第一方面实施例的用于燃气热水器的燃烧器100。

如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的用于燃气热水器的燃烧器100，包括支架1和多个火排2。

多个火排2间隔设在支架1上，每个火排2包括火排本体21，火排本体21内限定出第一燃气流道213，火排本体21的顶壁211上具有沿其厚度方向贯穿的火焰孔211a，相邻两个火排2之间限定出二次风道20，二次风道20的位于气流流动方向下游的一端完全敞开以形成出风口20a，火排本体21的侧壁212上具有沿其厚度方向贯穿的第一传火孔212a。

例如，如图1-图6所示，多个火排2可以平行且左右间隔安装在支架1上，相邻两个火排2之间限定出二次风道20，燃烧器100运行时，二次风道20内通入空气，以补充燃烧时所需要的氧气，使得燃烧更加充分；二次风道20具有进风口和出风口20a，其中，进风口位于二次风道20的位于气流流动方向上游的一端、出风口20a位于二次风道20的位于气流流动方向下游的一端，例如出风口20a可以位于相邻两个火排2彼此相对侧壁212的顶端处，二次风道20的位于气流流动方向下游的一端完全敞开，也就是说，相邻两个火排2之间彼此相对的侧壁212形成为二次风道20的壁面、且上述两个侧壁212上均未设置朝向另一个外表面延伸的、占用出风口20a的出风面积以阻挡二次风道20内空气流动或造成二次风道20内空气紊流的挡板等结构，例如，相邻火排2之间相对的侧壁212可以大致相互平行，确保了二次风道20内空气的流通，使得空气流动较为顺畅，进一步确保了燃烧充分、避免黄焰的产生。

火排本体21的顶壁211可以水平设置，火排本体21的侧壁212可以分别设在火排本体21的左右两端且火排本体21的侧壁212可以大致竖直设置，使得火排本体21的顶壁211与火排本体21的侧壁212之间共同限定出第一燃气流道213。火焰孔211a位于火排本体21的顶壁211上且火焰孔211a可以沿上下方向贯穿火排本体21的顶壁211的上表面和下表面，使得火焰孔211a与第一燃气流道213连通；第一传火孔212a位于火排本体21的侧壁212上且第一传火孔212a可以沿左右方向贯穿火排本体21的侧壁212的左侧表面和右侧表面，使得第一传火孔212a与第一燃气流道213连通。

其中，燃烧器100的点火装置例如点火针可以邻近多个火排2中的其中一个火排2设置；当燃烧器100运行时，第一燃气流道213内通入燃气与空气的混合物(下述简称“混合物”)，该混合物通过火焰孔211a和第一传火孔212a流出，点火针可以将上述其中一个火排2点燃，此时该火排2的火焰孔211a和第一传火孔212a可以均有火焰喷出，由于第一传火孔212a位于该火排2的侧壁212上，第一传火孔212a的火焰可以朝向与其对应的、与该火排2相邻的火排2喷出，从而可以将与该火排2相邻的上述火排2引燃，进而通过第一传火孔212a可以将全部火排2依次引燃，实现火焰的稳定、快速传递，保证了传火的可靠性，避免了爆燃的发生，使得燃烧充分、安静。

根据本实用新型实施例的用于燃气热水器的燃烧器100，通过在火排本体21的侧壁212上设置沿其厚度方向贯穿的第一传火孔212a，使得第一传火孔212a与第一燃气流道213连通，从而实现了相邻火排2之间火焰的稳定、快速传递，保证了传火的可靠性，避免了爆燃的发生，使得燃烧充分、安静；通过将二次风道20的位于气流流动方向下游的一端完全敞开以形成出风口20a，确保了二次风道20内空气的流通，使得空气流动较为顺畅，进一步确保了燃烧充分、避免黄焰的产生，同时燃烧器100结构简单、便于实现。

在本实用新型的一些可选实施例中，第一传火孔212a位于火排本体21的单侧侧壁212上。例如，多个火排2平行且左右间隔设置时，第一传火孔212a可以位于火排本体21的左侧的侧壁212或右侧的侧壁212上，在一定程度上、减小了相邻火排2之间的距离，实现相邻火排2之间稳定、快速传火。可以理解的是，第一传火孔212a可以位于多个火排本体21的同侧的侧壁212上，也就是说，第一传火孔212a可以位于多个火排本体21的左侧侧壁212或右侧侧壁212上；第一传火孔212a还可以位于多个火排本体21的异侧的侧壁212上，也就是说，第一传火孔212a位于至少一个火排本体21的左侧侧壁212上、且其余火排本体21的第一传火孔212a相应地形成在其右侧侧壁212上，此时多个火排2中可以有一个火排2上未形成第一传火孔212a，或者所有火排2上均形成有第一传火孔212a。

这里，需要说明的是，“相邻火排2之间的距离”并非指相邻火排2彼此相对的侧壁212之间的距离，而是指相邻火排2之间火焰传递的距离，也就是说，火焰从相邻两个火排2中的其中一个朝向相邻两个火排2中另一个传火时、火焰的传递距离。

进一步可选地，第一传火孔212a位于火排本体21的同侧侧壁212上。例如，多个火排2平行且左右间隔设置，第一传火孔212a可以均位于每个火排本体21的左侧侧壁212上、也可以均位于每个火排本体21的右侧侧壁212上由此，多个火排2可以形成为相同的结构，从而方便了火排2的批量加工，提高了火排2的加工效率。

其中，点火针的位置可以根据实际情况具体设置。例如，当点火针邻近多个火排2中最左侧的一个火排2设置时，第一传火孔212a可以位于火排本体21的右侧侧壁212上，点火针将上述最左侧的一个火排2点燃，该火排2上的火焰孔211a和第一传火孔212a处均有火焰喷出，使得火焰向右传递以将其右侧相邻的火排2即自左向右第二个火排2引燃，接着第二个火排2通过其右侧侧壁212上的第一传火孔212a将第三个火排2引燃，以此类推，从而将多个火排2依次全部引燃，实现燃烧器100的正常运行；当然，第一传火孔212a也可以位于火排本体21的左侧侧壁212上，点火针将上述最左侧的一个火排2点燃，自左向右第二个火排2的第一传火孔212a处有混合物向左喷出，从而最左侧的一个火排2可以将其引燃，使得第二个火排2的第一传火孔212a处有火焰喷出，接着第二个火排2的火焰孔211a处有火焰喷出从而将第二个火排2完全引燃，以此类推，以将多个火排2依次全部引燃。

在本实用新型的另一些可选实施例中，第一传火孔212a位于火排本体21的两侧侧壁212上。例如，多个火排2平行且左右间隔设置时，第一传火孔212a可以位于火排本体21的左侧侧壁212和右侧侧壁212上，从而进一步减小了相邻火排2之间的距离，保证了相邻火排2之间稳定、快速传火。

进一步可选地，火排本体21的两侧侧壁212上的第一传火孔212a正对设置或错开设置。例如，多个火排2平行且左右间隔设置时，第一传火孔212a位于火排本体21的左侧侧壁212和右侧侧壁212上，对于每个火排本体21而言，其左侧侧壁212上的第一传火孔212a与其右侧侧壁212上的第一传火孔212a可以左右正对设置、也可以错开设置，从而在保证传火及时、可靠的前提下，提升了燃烧器100的多样性，以更好地满足用户的需求。

这里，需要说明的是，“错开设置”可以是指多个火排2平行且左右间隔设置时、每个火排本体21左侧侧壁212上的第一传火孔212a与其右侧侧壁212上的第一传火孔212a可以在上下方向上错开设置，也可以在前后方向上错开设置，此时每个火排本体21左侧侧壁212上的第一传火孔212a与其右侧侧壁212上的第一传火孔212a可以不同轴设置。

具体地，相邻两个火排本体21的相对的侧壁212上的第一传火孔212a正对设置。例如，在图5和图6的示例中，多个火排2平行且左右间隔设置，相邻两个火排本体21中、左侧火排本体21的右侧侧壁212上的第一传火孔212a与右侧火排本体21的左侧侧壁212上的第一传火孔212a左右正对设置，也就是说，相邻两个火排本体21中、左侧火排本体21的右侧侧壁212上的第一传火孔212a与右侧火排本体21的左侧侧壁212上的第一传火孔212a同轴设置。由此，进一步减小了相邻火排2之间的距离，保证了相邻火排2之间稳定、快速传火。

在本实用新型的进一步实施例中，火排2进一步包括稳焰片22，稳焰片22设在火排本体21外的至少一侧，稳焰片22的侧壁上具有沿其厚度方向贯穿的第二传火孔22b，第二传火孔22b的外周壁全封闭，稳焰片22与火排本体21之间限定出第二燃气流道22a，第二燃气流道22a与第一燃气流道213连通。由此，通过在火排本体21外设置稳焰片22，进一步保证了火焰的稳定；通过在稳焰片22的侧壁212上设置第二传火孔22b，避免稳焰片22遮挡第一传火孔212a而影响火焰的传递，保证了火焰的快速传递。

例如，在图4-图6的示例中，稳焰片22为两个，两个稳焰片22分别设在火排本体21外的左侧和右侧，每个稳焰片22可以大致形成为板状结构，每个稳焰片22的下端与火排本体21固定相连，每个稳焰片22的前端和后端均相应与火排本体21固定相连，而每个稳焰片22的上部与火排本体21间隔设置，使得稳焰片22与火排本体21之间限定出第二燃气流道22a，而第二传火孔22b贯穿稳焰片22的左侧表面和右侧表面，从而第一燃气流道213内的混合物可以流入第二燃气流道22a内、进而通过第二传火孔22b向外喷出，保证了火焰的快速传递。

其中，“第二传火孔22b的外周壁全封闭”是指第二传火孔22b位于稳焰片22的侧壁上、且稳焰片22的部分侧壁围绕第二传火孔22b的整个周向，使得第二传火孔22b在其周向全封闭，也就是说，第二传火孔22b的外周壁上未形成有敞口以与第二传火孔22b连通。每个稳焰片22的下端与火排本体21之间可以通过焊点固定连接，每个稳焰片22的前端和后端可以通过焊点与火排本体21的前端和后端对应固定连接。当然，稳焰片22还可以为一个，此时稳焰片22可以设在火排本体21外的左侧或右侧，同样可以起到稳定火焰的作用。

具体地，火排本体21的侧壁212上形成有通孔212b，通孔212b可以与第一传火孔212a间隔设置，第二燃气流道22a与第一燃气流道213通过通孔212b和第一传火孔212a连通，第一传火孔212a与第二传火孔22b正对设置。由此，第一燃气流道213内的混合物可以通过通孔212b和第一传火孔212a流入第二燃气流道22a内、并通过第二传火孔22b流出，保证了第二传火孔22b处的混合物的流量，避免第二传火孔22b处的流量较小而影响传火速率，从而进一步保证传火及时、稳定。

其中，第一传火孔212a和第二传火孔22b的个数、形状和面积可以根据实际情况具体设置。例如，在图4-图6的示例中，第一传火孔212a和第二传火孔22b的个数相等，第一传火孔212a和第二传火孔22b可以均形成为圆形孔，且第一传火孔212a和第二传火孔22b大小相同。当然，第一传火孔212a和第二传火孔22b的个数还可以不相等；第一传火孔212a和第二传火孔22b还可以形成为多边形孔、椭圆形孔等，且第一传火孔212a和第二传火孔22b的形状可以相同、也可以不同；第一传火孔212a的面积还可以大于或小于第二传火孔22b的面积；第一传火孔212a和第二传火孔22b还可以错开设置。

可选地，第一传火孔212a邻近火焰孔211a设置。例如，在图1、图2、图4-图6的示例中，火排本体21的顶壁211水平设置且火排本体21的顶壁211位于火排本体21侧壁212的顶端，火焰孔211a贯穿火焰本体顶壁211的上表面和下表面，第一传火孔212a位于火排本体21的侧壁212的上部以邻近火焰孔211a设置，使得第一传火孔212a处的火焰可以快速传递至火焰孔211a处、或者火焰孔211a处的火焰可以快速传递至第一传火孔212a处，进一步保证了火焰的快速传递。

可以理解的是，在上下方向上、第一传火孔212a还可以位于火排本体21侧壁212的中部或下部；在前后方向上、第一传火孔212a可以位于火排本体21侧壁212的前部、中部、或后部。也就是说，第一传火孔212a的位置可以根据实际应用具体设置，只需确保第一传火孔212a可以使得火焰快速、稳定传递即可。

具体地，当位于火排本体21一侧的第一传火孔212a为一个时，第一传火孔212a位于火排本体21的前部、中部或后部；也就是说，对于每个火排本体21而言，其一侧侧壁212上的第一传火孔212a为一个，在前后方向上、该第一传火孔212a可以位于火排本体21的前部、中部或后部。当位于火排本体21一侧的第一传火孔212a为多个时，多个第一传火孔212a前后间隔设置；也就是说，对于每个火排本体21而言，其一侧侧壁212上的第一传火孔212a为多个，在前后方向上、多个第一传火孔212a间隔设置。由此，对于每个火排本体21而言，其一侧侧壁212上的第一传火孔212a的个数可以根据实际应用具体设置，以更好地满足实际应用。

可选地，第一传火孔212a形成为圆形孔、椭圆形孔、多边形孔或条形孔等，从而提升了火排2的多样性，使得燃烧器100具有良好的适用性。

根据本实用新型第二方面实施例的燃气热水器，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于燃气热水器的燃烧器100。

根据本实用新型实施例的燃气热水器，通过采用上述的燃烧器100，实现了火焰的稳定、快速传递，传火可靠、避免了爆燃的发生，同时燃烧充分、安静，提升了用户的使用体验效果。

根据本实用新型实施例的燃气热水器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

下面参考图1-图6以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的用于燃气热水器的燃烧器100。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

如图1-图6所示，燃烧器100包括支架1和多个火排2，每个火排2均包括火排本体21和稳焰片22。

多个火排2平行且左右间隔安装在支架1上，火排本体21的顶壁211水平设置，火排本体21的侧壁212分别设在火排本体21的左右两端且火排本体21的侧壁212大致竖直设置，使得火排本体21的顶壁211与火排本体21的侧壁212之间共同限定出第一燃气流道213，第一燃气流道213内通入燃气与空气的混合物；稳焰片22为两个，两个稳焰片22分别设在火排本体21外的左侧和右侧，每个稳焰片22大致形成为板状结构，每个稳焰片22的下端与火排本体21固定相连，每个稳焰片22的前端和后端均相应与火排本体21固定相连，而每个稳焰片22的上部与火排本体21间隔设置，使得稳焰片22与火排本体21之间限定出第二燃气流道22a。

其中，第一燃气流道213可以大致形成为U型流道，以节省占用空间，第一燃气流道213的位于气流流动方向上游一端形成为喇叭状的进口213a；第一燃气流道213可以包括沿气流流动方向依次相连的第一流道段213b、第二流道段213c和第三流道段213d，进口213a位于第一流道段213b的一端，第一流道段213b的另一端与第二流道段213c光滑过渡相连，混合物可以在第一流道段213b和第二流道段213c内流动以实现预混，第二流道段213c与第三流道段213d连通处的流道的横截面积较小，且该连通处沿前后方向直线延伸，从而使得混合物在前后方向上分配得较为均匀，进而使得混合物在各个火焰孔211a处的分布较为均匀。

如图1、图2、图5和图6所示，稳焰片22的顶端设有限位部221，限位部221大致形成为板状结构，两个稳焰片22的顶端分别与限位部221的左右两端相连，使得两个稳焰片22和限位部221在第一平面上的投影大致为U形，其中第一平面为竖直平面、且与左右方向平行，从而当将两个稳焰片22自上向下套设在火排本体21外侧时、限位部221可以与火排本体21的顶部211相止抵，以限制稳焰片22相对于火排本体21继续向下移动，起到了限位的作用，方便了稳焰片22与火排本体21之间的固定连接。

如图1-图3所示，相邻两个火排2之间限定出二次风道20，二次风道20内通入空气，以补充燃烧时所需要的氧气，二次风道20的位于气流流动方向下游的一端完全敞开以形成出风口20a，确保了二次风道20内空气的流通，避免二次通道20内的空气产生紊流，从而保证燃烧充分，减少了烟气的产生，避免火焰发生抖动、产生噪音。

每个火排本体21的顶壁211上具有沿其厚度方向贯穿的多个火焰孔211a，使得火焰孔211a与第一燃气流道213连通，每个火焰孔211a大致形成为方形孔，多个火焰孔211a可以分为七个火焰孔组，每个火焰孔组包括四个火焰孔211a。每个火排本体21的左侧侧壁212和右侧侧壁212上均具有沿其厚度方向贯穿的一个第一传火孔212a，且每个火排本体21的左侧侧壁212和右侧侧壁212上均具有沿其厚度方向贯穿的多个通孔212b，第一燃气流道213和第二燃气流道22a通过第一传火孔212a和多个通孔212b连通。

每个稳焰片22上具有沿其厚度方向贯穿的一个第二传火孔22b，使得第二传火孔22b与第二燃气流道22a连通，第二传火孔22b的外周壁全封闭；左侧稳焰片22上的第二传火孔22b、火排本体21左侧侧壁212上的第一传火孔212a、火排本体21左侧侧壁212上的第一传火孔212a和右侧稳焰片22上的第二传火孔22b均形成为圆形孔、大小相同，且左侧稳焰片22上的第二传火孔22b、火排本体21左侧侧壁212上的第一传火孔212a、火排本体21左侧侧壁212上的第一传火孔212a和右侧稳焰片22上的第二传火孔22b左右正对设置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种用于燃气热水器的燃烧器，其特征在于，包括：

支架；

多个火排，所述多个火排间隔设在所述支架上，每个所述火排包括火排本体，所述火排本体内限定出第一燃气流道，所述火排本体的顶壁上具有沿其厚度方向贯穿的火焰孔，相邻两个所述火排之间限定出二次风道，所述二次风道的位于气流流动方向下游的一端完全敞开以形成出风口，所述火排本体的侧壁上具有沿其厚度方向贯穿的第一传火孔。

2.根据权利要求1所述的用于燃气热水器的燃烧器，其特征在于，所述第一传火孔位于所述火排本体的单侧侧壁上。

3.根据权利要求2所述的用于燃气热水器的燃烧器，其特征在于，所述第一传火孔位于所述火排本体的同侧侧壁上。

4.根据权利要求1所述的用于燃气热水器的燃烧器，其特征在于，所述第一传火孔位于所述火排本体的两侧侧壁上。

5.根据权利要求4所述的用于燃气热水器的燃烧器，其特征在于，所述火排本体的所述两侧侧壁上的所述第一传火孔正对设置或错开设置。

6.根据权利要求4所述的用于燃气热水器的燃烧器，其特征在于，相邻两个所述火排本体的相对的侧壁上的所述第一传火孔正对设置。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的用于燃气热水器的燃烧器，其特征在于，所述火排进一步包括稳焰片，所述稳焰片设在所述火排本体外的至少一侧，所述稳焰片的侧壁上具有沿其厚度方向贯穿的第二传火孔，所述第二传火孔的外周壁全封闭，所述稳焰片与所述火排本体之间限定出第二燃气流道，所述第二燃气流道与所述第一燃气流道连通。

8.根据权利要求7所述的用于燃气热水器的燃烧器，其特征在于，所述火排本体的侧壁上形成有通孔，所述第二燃气流道与所述第一燃气流道通过所述通孔和所述第一传火孔连通，所述第一传火孔与所述第二传火孔正对设置。

9.根据权利要求1所述的用于燃气热水器的燃烧器，其特征在于，所述第一传火孔邻近所述火焰孔设置。

10.根据权利要求1所述的用于燃气热水器的燃烧器，其特征在于，位于所述火排本体一侧的所述第一传火孔为一个，所述第一传火孔位于所述火排本体的前部、中部或后部；或者，

位于所述火排本体一侧的所述第一传火孔为多个，多个所述第一传火孔前后间隔设置。

11.根据权利要求1所述的用于燃气热水器的燃烧器，其特征在于，所述第一传火孔形成为圆形孔、椭圆形孔、多边形孔或条形孔。

12.一种燃气热水器，其特征在于，包括根据权利要求1-11中任一项所述的用于燃气热水器的燃烧器。