CN207936094U - 一种烟气余热利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气余热利用系统，包括垃圾坑，垃圾焚烧炉，烟气净化装置以及烟囱，所述烟气净化装置与所述烟囱之间的排烟管道上具有一热风旁路管道，所述热风旁路管道与位于所述垃圾坑中的出风结构相连。利用烟气余热将垃圾坑中垃圾预热，确保其充分发酵。解决冬季温度低，垃圾在垃圾坑中无法充分发发酵的问题，确保其充分燃烧。充分利用烟气的热量，可以降低垃圾运营成本。

Description

一种烟气余热利用系统

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧发电技术领域，特别涉一种利用二次热风对垃圾坑内的垃圾进行加热的方法。

背景技术

随着经济发展、人们生活水平的提高，产生了越来越多的城市生活垃圾，垃圾焚烧发电厂应运而生。垃圾焚烧发电可以有效的将城市生活垃圾资源化、减量化、减害化，不但充分利用了垃圾的热值，又能对燃烧产生的有害成份通过烟气处理系统进行统一处理，减少对环境的污染。

在将垃圾资源化、减量化、减害化的过程中需要先将垃圾集中处理，在这个过程中需要先将垃圾集中到垃圾堆放垃圾坑中，再将垃圾转运至焚烧发电炉。

但是，北方的冬季由于外界大气温度低，同时在城市生活垃圾里还夹杂有未融化的雪、冰块等物料，造成垃圾在垃圾坑内不能充分发酵，以致在焚烧炉内焚烧困难，不能满足国家要求的烟气温度大于850℃停留2S的要求，大多数垃圾焚烧发电厂需在焚烧炉内添加辅助燃料（如0#柴油、天然气等），这样不仅既增加了垃圾发电厂的运营成本，也很难保证垃圾的焚烧效果。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种垃圾余热利用系统，充分回收利用垃圾焚烧产生的烟气的余热用于预热垃圾坑中垃圾，确保其在的焚烧炉中充分燃烧，降低垃圾发电厂的运营成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种烟气余热利用系统，包括垃圾坑，垃圾焚烧及余热锅炉，烟气净化装置以及烟囱，垃圾坑内设置有垃圾焚烧及余热锅炉投料口，垃圾焚烧及余热锅炉投料口通过投料通道和垃圾焚烧及余热锅炉入口相连，所述垃圾焚烧及余热锅炉的排烟口通过管道与烟气净化装置相连，所述烟气净化装置与所述烟囱之间设置有排烟管道，所述烟气净化装置与所述烟囱之间的排烟管道上连接有热风旁路管道，所述热风旁路管道与位于所述垃圾坑中的出风结构相连。

这样，充分利用引风机将烟气引入垃圾坑中，利用烟气余热将垃圾坑中垃圾预热，确保其充分发酵。解决冬季温度低，垃圾在垃圾坑中无法充分发发酵的问题，确保其充分燃烧。充分利用烟气的热量，可以降低垃圾运营成本。

作为优选，所述热风旁路管道上设置有引风机。

这样，引风机的引导烟气，确保烟气进入垃圾坑中。其中引风机可采用现有垃圾焚烧装置上已经建成的装置，即烟囱排烟所使用引风机，直接使用可以减少烟气余热利用系统的一次性投入。

作为优选，所述出风结构包括沿垃圾坑内侧壁的长度方向设置的一段管道，所述出风结构沿自身长度方向间隔开设有若干出风孔，所述出风孔斜向下朝向所述垃圾坑坑底一侧设置。

这样，该设置可以形成一道斜向下的风墙，直接吹向垃圾进行加热。其中多个出风孔的设置可以实现均匀加热，避免单个出风孔的不止方式导致的加热不均匀。且该亦可使得整个垃圾坑整体温度上升更块，更有利于发酵垃圾。

作为优选，所述出风结构布置在所述垃圾坑靠近卸料大厅的一侧壁上。

这样，可以有效的防止在卸料大厅一侧的卸料门开启进行垃圾倾倒时风冷的进入，该方式可以减少甚至避免引入冷风，确保垃圾坑温度稳定实现垃圾发酵。

作为优选，还包括与所述垃圾焚烧及余热锅炉通过的管道相连的二次风机，所述二次风机连接有一段进风管道，所述进风管道与位于所述垃圾坑中的进风结构相连，所述进风结构包括一段开口位于垃圾坑中的吸气管道。

这样，进风管道通过二次风机在垃圾坑中吸气，形成循环。同时吸气形成负压也可避免烟气进入垃圾坑形成正压，导致臭气外泄。同时抽走冷气可以使得垃圾坑中温度上升更快。

作为优选，所述进风结构位于所述出风结构上方。

这样，该空间位置的设置可以进一步防止臭气外泄。

作为优选，所述出风结构包括一段开口位于廊道内的渗滤液篦子处的出风管道，所述出风管道的出风口朝向所述垃圾坑。

这样，可以避免冷空气从篦子处进入，以及臭气从篦子处外泄。配合实现从不同方位加热垃圾。

作为优选，所述进风管道上设置有消声器。

这样，消声器主要其降噪作用，避免噪音干扰。

作为优选，所述热风旁路管道上设置有流量计。

这样，流量计的设置主要是方便用户观察和调整引入垃圾坑中的烟气的量，进而控制垃圾坑中的温度。

作为优选，所述热风旁路管道与所述进风管道上设置有启闭阀门。

这样，启闭阀门的设置主要确保该系统可以根据不同条件进行启闭，如夏天气温本来就很高，不需要烟气引入加热则可以通过启闭阀门关闭系统。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种烟气余热利用系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种烟气余热利用系统中垃圾坑部分的结构示意图。

其中，1为垃圾坑、2为垃圾焚烧及余热锅炉、3为烟气净化装置，4为烟囱、5为热风旁路管道、6为出风结构、7为渗滤液篦子、8为二次风机、9为引风机、10为进风管道。

具体实施方式

下面结合例附图对本实用新型作进一步的详细说明。

请参阅图1与图2，图1为本实用新型实施例提供的一种烟气余热利用系统的结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的一种烟气余热利用系统中垃圾坑部分的结构示意图。

一种烟气余热利用系统，包括垃圾坑1，垃圾焚烧及余热锅炉2，烟气净化装置3以及烟囱4，垃圾坑1内设置有垃圾焚烧及余热锅炉2投料口，垃圾焚烧及余热锅炉2投料口通过投料通道和垃圾焚烧及余热锅炉2入口相连，所述垃圾焚烧及余热锅炉2的排烟口通过管道与烟气净化装置3相连，所述烟气净化装置3与所述烟囱4之间设置有排烟管道，所述烟气净化装置3与所述烟囱4之间的排烟管道上连接有热风旁路管道5，所述热风旁路管道5与位于所述垃圾坑1中的出风结构6相连。

这样，充分利用引风机将烟气引入垃圾坑中，利用烟气余热将垃圾坑中垃圾预热，确保其充分发酵。解决冬季温度低，垃圾在垃圾坑中无法充分发发酵的问题，确保其充分燃烧。充分利用烟气的热量，可以降低垃圾运营成本。

作为优选，所述热风旁路管道6上设置有引风机。

这样，引风机引导烟气，确保烟气进入垃圾坑中。其中引风机还可采用现有垃圾焚烧装置上已经建成的装置，即烟囱排烟所使用引风机9，直接使用可以减少烟气余热利用系统的一次性投入。

作为优选，所述出风结构6包括沿垃圾坑内侧壁的长度方向设置的一段管道，所述出风结构6沿自身长度方向间隔开设有若干出风孔，所述出风孔斜向下朝向所述垃圾坑1坑底一侧设置。

这样，该设置可以形成一道斜向下的风墙，直接吹向垃圾进行加热。其中多个出风孔的设置可以实现均匀加热，避免单个出风孔的不止方式导致的加热不均匀。且该亦可使得整个垃圾坑整体温度上升更块，更有利于发酵垃圾。

作为优选，所述出风结构6布置在所述垃圾坑1靠近卸料大厅的一侧壁上。

这样，可以有效的防止在卸料大厅一侧的卸料门开启进行垃圾倾倒时风冷的进入，该方式可以减少甚至避免引入冷风，确保垃圾坑温度稳定实现垃圾发酵。

作为优选，还包括与所述垃圾焚烧及余热锅炉2通过的管道相连的二次风机8，所述二次风机8连接有一段进风管道10，所述进风管道10与位于所述垃圾坑1中的进风结构相连，所述进风结构包括一段开口位于垃圾坑1中的吸气管道。

这样，进风管道通过二次风机在垃圾坑中吸气，形成循环。同时吸气形成负压也可避免烟气进入形成正压，导致臭气外泄。同时抽走冷气可以使得垃圾坑中温度上升更快。

作为优选，所述进风结构位于所述出风结构6上方。

这样，该空间位置的设置可以进一步防止臭气外泄。

作为优选，所述出风结构6包括一段开口位于廊道内的渗滤液篦子7处的出风管道，出风管道的出风口朝向垃圾坑1。

这样，可以避免冷空气从篦子处进入，以及臭气从篦子处外泄。配合实现从不同方位加热垃圾。

作为优选，所述进风管道10上设置有消声器。

这样，消声器主要其降噪作用，避免噪音干扰。

作为优选，所述热风旁路管道5上设置有流量计。

这样，流量计的设置主要是方便用户观察和调整引入垃圾坑中的烟气的量，进而控制垃圾坑中的温度。

作为优选，所述热风旁路管道5与所述进风管道10上设置有启闭阀门。

这样，启闭阀门的设置主要确保该系统可以根据不同条件进行启闭，如夏天气温本来就很高，不需要烟气引入加热则可以通过启闭阀门关闭系统。

Claims (10)

1.一种烟气余热利用系统，包括垃圾坑，垃圾焚烧及余热锅炉，烟气净化装置以及烟囱，垃圾坑内设置有垃圾焚烧及余热锅炉投料口，垃圾焚烧及余热锅炉投料口通过投料通道和垃圾焚烧及余热锅炉入口相连，所述垃圾焚烧及余热锅炉的排烟口通过管道与烟气净化装置相连，所述烟气净化装置与所述烟囱之间设置有排烟管道，其特征在于，所述烟气净化装置与所述烟囱之间的排烟管道上连接有热风旁路管道，所述热风旁路管道与位于所述垃圾坑中的出风结构相连。

2.如权利要求1所述的烟气余热利用系统，其特征在于，所述热风旁路管道上设置有引风机。

3.如权利要求1所述的烟气余热利用系统，其特征在于，所述出风结构包括沿垃圾坑内侧壁的长度方向设置的一段管道，所述出风结构沿自身长度方向间隔开设有若干出风孔，所述出风孔斜向下朝向所述垃圾坑坑底一侧设置。

4.如权利要求3所述的烟气余热利用系统，其特征在于，所述出风结构布置在所述垃圾坑靠近卸料大厅的一侧壁上。

5.如权利要求1所述的烟气余热利用系统，其特征在于，还包括与所述垃圾焚烧及余热锅炉通过的管道相连的二次风机，所述二次风机连接有一段进风管道，所述进风管道与位于所述垃圾坑中的进风结构相连，所述进风结构包括一段开口位于垃圾坑中的吸气管道。

6.如权利要求5所述的烟气余热利用系统，其特征在于，所述进风结构位于所述出风结构上方。

7.如权利要求1所述的烟气余热利用系统，其特征在于，所述出风结构包括一段开口位于廊道内的渗滤液篦子处的出风管道，所述出风管道的出风口朝向所述垃圾坑。

8.如权利要求5所述的烟气余热利用系统，其特征在于，所述进风管道上设置有消声器。

9.如权利要求1所述的烟气余热利用系统，其特征在于，所述热风旁路管道上设置有流量计。

10.如权利要求5所述的烟气余热利用系统，其特征在于，所述热风旁路管道与所述进风管道上设置有启闭阀门。