CN207936071U - 一种带均匀混气功能的高效燃气炉头 - Google Patents

Abstract

一种带均匀混气功能的高效燃气炉头，其包括火盖及设于其下的炉头，火盖卡置于炉头上方，并与炉头联通；所述的炉头包括炉头盖、设于其下的炉头上板及炉头下板，所述的炉头上板一侧设有内环进气孔及外环进气孔，分别与设于炉头内的内环进气道、外环进气道连通；所述的外环进气道为炉头上板及炉头下板合闭围成，呈“W”字型，外环进气道上端设有外环出气槽，外环出气槽通过炉头盖与火盖的外环连通；实用新型的有益效果是：采用了W形引射通道，外环进气道在炉头盖下方分布均匀，火型集中不分散，供气充足，避免出现由于供气不足外环火力不均匀的现象，提高工作效率，提高热负荷及热效率。

Description

一种带均匀混气功能的高效燃气炉头

技术领域

本实用新型涉及一种燃气炉头，具体是一种带均匀混气功能的高效燃气炉头。

背景技术

随着社会的发展，现在生活中酒店以及饭店、工厂食堂、学校食堂、家庭等都需要使用燃气灶。炉头作为燃气灶灶具的核心部件之一，关系到灶具的安全、火力以及节能等。传统的燃气灶仅仅在炉头中心设置一个燃气出孔，或者在炉头中心和边缘分别设置一个燃气出孔，燃气利用率低，火焰分布不均匀，更是限制了炉头的大小。目前市场上出现的部分新型炉头，设有内环及外环，均为圆形装置，利用炉头内气槽对内环及外环提供燃气并进行燃烧，但由于外环圆周较大，在燃气供气过程中容易出现供气不足的现象，使得外环上出现火力不均匀，火型分散不集中。由于供气不足，造成空气混合不均匀，部分用户为了解决以上问题，以求达到加大火力，提高燃气的利用率，往往在炉头内安装有鼓风机，空气与燃气在路透内混合从送火盖的火焰口喷出燃烧，这种炉头相对结构较为复杂，成本较高，且使用时会发出很大的噪音。为了解决以上弊端，急需提出一种带均匀混气功能的高效燃气炉头。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，火型集中，均匀混合燃气与空气，燃烧充分，提高燃气利用率的一种带均匀混气功能的高效燃气炉头。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种带均匀混气功能的高效燃气炉头，其特征在于：其包括火盖及设于其下的炉头，火盖卡置于炉头上方，并与炉头联通；所述的炉头包括炉头盖、设于其下的炉头上板及炉头下板，所述的炉头上板一侧设有内环进气孔及外环进气孔，分别与设于炉头内的内环进气道、外环进气道连通；所述的外环进气道为炉头上板及炉头下板合闭围成，呈“W”字型，外环进气道上端设有外环出气槽，外环出气槽通过炉头盖与火盖的外环连通；所述的内环进气道设于炉头上板内，通过炉头上板内的中心出气槽与炉头盖的内环连通；所述的炉头盖与炉头上板间侧方设有空气进气口，空气进气口设置若干个。

所述的外环进气道包括设于炉头上板底部的上外环进气道及设于炉头下板上方的下外环进气道，固定螺丝穿过炉头下板与炉头上板螺接，将上外环进气道与下外环进气道合围形成外环进气道。

所述的外环进气孔设于外环进气道中间正前方。

所述的内环进气孔设于内环进气道中间正前方。

所述的内环进气孔与外环进气孔以180°正对分布在炉头上板一侧。

所述的所述的外环出气槽设有两个，呈腰型且与外环进气道连通。

所述的相邻外环出气槽间设有空气进气口。

本实用新型的有益效果是：1）结构简单，制作成本低，提高市场竞争力。2）安装方便简单，安装效率高。3）采用了W形引射通道，外环进气道在炉头盖下方分布均匀，火型集中不分散，供气充足，避免出现由于供气不足外环火力不均匀的现象，提高工作效率，提高热负荷及热效率。4）充分圆弧上进风燃烧，火力均匀，燃气燃烧率高，具有稳定性好，热流量调节范围大，不易回火，脱火极限高等一般大气式燃烧器的特点。5）燃烧后排出气体中一氧化碳含量低，清洁无黑烟，锅底无结碳，有效保护了空气环境。

附图说明

图1为本实用新型总装效果图。

图2-3为本实用新型中炉头装配结构图。

图4为本实用新型中炉头剖视图。

图5为本实用新型中炉头侧视图。

图6为本实用新型中炉头上板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种带均匀混气功能的高效燃气炉头，其特征在于：其包括火盖1及设于其下的炉头2，火盖1卡置于炉头2上方，并与炉头2联通；所述的炉头2包括炉头盖21、设于其下的炉头上板22及炉头下板23，所述的炉头上板22一侧设有内环进气孔3及外环进气孔4，分别与设于炉头2内的内环进气道5、外环进气道6连通；所述的外环进气道6为炉头上板22及炉头下板23合闭围成，呈“W”字型，外环进气道6上端设有外环出气槽7，外环出气槽7通过炉头盖21与火盖1的外环连通；所述的内环进气道5设于炉头上板22内，通过炉头上板22内的中心出气槽8与炉头盖21的内环连通；所述的炉头盖21与炉头上板22间侧方设有空气进气口9，空气进气口9设置若干个。

所述的外环进气道6包括设于炉头上板22底部的上外环进气道61及设于炉头下板23上方的下外环进气道62，固定螺丝穿过炉头下板23与炉头上板22螺接，将上外环进气道61与下外环进气道62合围形成外环进气道6。

所述的外环进气孔4设于外环进气道6中间正前方。

所述的内环进气孔3设于内环进气道5中间正前方。

所述的内环进气孔3与外环进气孔4以180°正对分布在炉头上板22一侧。

所述的所述的外环出气槽7设有两个，呈腰型且与外环进气道6连通。

所述的相邻外环出气槽7间设有空气进气口9。

工作原理：本案中，外环进气道为设于炉头上板底部的上外环进气道及设于炉头下板上方的下外环进气道合闭围城，呈“W”字型，外环出气槽于外环进气道连通，采用了W形引射通道，外环进气道在炉头盖下方分布均匀，火型集中不分散，供气充足，避免出现由于供气不足外环火力不均匀的现象，提高工作效率，提高增加热负荷及热效率。

进一步的，相邻出气槽间设置空气进气口，空气进气口设于进气道上方，从灶面上部炉头的侧向引风通道引入空气，对内环及外环燃气进行燃气与空气均匀混合，即为专业的“上进风”型炉头，充分圆弧上进风燃烧，火力均匀，燃气燃烧率高，具有稳定性好，热流量调节范围大，不易回火，脱火极限高等一般大气式燃烧器的特点。正由于其均匀混气功能，使得燃烧后排出气体中一氧化碳含量低，清洁无黑烟，锅底无结碳，有效保护了空气环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种带均匀混气功能的高效燃气炉头，其特征在于：其包括火盖（1）及设于其下的炉头（2），火盖（1）卡置于炉头（2）上方，并与炉头（2）联通；所述的炉头（2）包括炉头盖（21）、设于其下的炉头上板（22）及炉头下板（23），所述的炉头上板（22）一侧设有内环进气孔（3）及外环进气孔（4），分别与设于炉头（2）内的内环进气道（5）、外环进气道（6）连通；所述的外环进气道（6）为炉头上板（22）及炉头下板（23）合闭围成，呈“W”字型，外环进气道（6）上端设有外环出气槽（7），外环出气槽（7）通过炉头盖（21）与火盖（1）的外环连通；所述的内环进气道（5）设于炉头上板（22）内，通过炉头上板（22）内的中心出气槽（8）与炉头盖（21）的内环连通；所述的炉头盖（21）与炉头上板（22）间侧方设有空气进气口（9），空气进气口（9）设置若干个。

2.根据权利要求1所述的一种带均匀混气功能的高效燃气炉头，其特征在于：所述的外环进气道（6）包括设于炉头上板（22）底部的上外环进气道（61）及设于炉头下板（23）上方的下外环进气道（62），固定螺丝穿过炉头下板（23）与炉头上板（22）螺接，将上外环进气道（61）与下外环进气道（62）合围形成外环进气道（6）。

3.根据权利要求2所述的一种带均匀混气功能的高效燃气炉头，其特征在于：所述的外环进气孔（4）设于外环进气道（6）中间正前方。

4.根据权利要求1所述的一种带均匀混气功能的高效燃气炉头，其特征在于：所述的内环进气孔（3）设于内环进气道（5）中间正前方。

5.根据权利要求3和4所述的一种带均匀混气功能的高效燃气炉头，其特征在于：所述的内环进气孔（3）与外环进气孔（4）以180°正对分布在炉头上板（22）一侧。

6.根据权利要求1所述的一种带均匀混气功能的高效燃气炉头，其特征在于：所述的外环出气槽（7）设有两个，呈腰型且与外环进气道（6）连通。

7.根据权利要求6所述的一种带均匀混气功能的高效燃气炉头，其特征在于：所述的相邻外环出气槽（7）间设有空气进气口（9）。