CN207935763U - 一种原油管道加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种原油管道加热器，包括导流板、筒体和加热管，所述筒体的底部均匀安装有支撑座，所述筒体底部的中间位置处安装有排污口，所述筒体的一侧安装有进气口，所述筒体的另一侧安装有防护罩，且防护罩底部的一端安装有接线孔，所述筒体的内侧壁上均匀安装有加热管，且加热管的内部均匀设置有加热丝，所述加热管一侧的侧壁上均匀安装有导流板，所述加热管均穿过筒体的一端延伸至防护罩的内部，所述筒体顶部的一端安装有第一壳体，且第一壳体的内部安装有单片机。本实用新型通过安装有在筒体的内侧壁上均匀设置有加热管，且在加热管的内部均匀设置有加热丝，避免原油直接接触加热管，进而防止原油结焦。

Description

一种原油管道加热器

技术领域

本实用新型涉及电加热技术领域，具体为一种原油管道加热器。

背景技术

目前，在原油生产中，从地下开采的原油都需输油管排出，由于原油的粘度较大，输送过程中经常导致原油凝固，使原油不能顺利排出，因此需要对原油进行加热，常采用电加热的方式对原油管道进行加温以降低液体流通的粘性，便于进行运输和拉运，该电加热的方式通常是采用电加热棒对管道进行直接的加热，存在较大的安全隐患，主要表现在，电加热过程中电加热棒的温度过高，温度不易控制，很容易造成局部高温或低温，一旦控制不好就会造成爆管、结焦等安全事故，除此之外，现有的装置与管道的连接不够稳固。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原油管道加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原油管道加热器，包括导流板、筒体和加热管，所述筒体的底部均匀安装有支撑座，所述筒体底部的中间位置处安装有排污口，所述筒体的一侧安装有进气口，所述筒体的另一侧安装有防护罩，且防护罩底部的一端安装有接线孔，所述筒体的内侧壁上均匀安装有加热管，且加热管的内部均匀设置有加热丝，所述加热管一侧的侧壁上均匀安装有导流板，所述加热管均穿过筒体的一端延伸至防护罩的内部，所述筒体顶部的一端安装有第一壳体，且第一壳体的内部安装有单片机，所述第一壳体一侧的筒体上安装有第二壳体，且第二壳体的内部安装有电流检测器，所述第二壳体远离第一壳体的一侧安装有峰鸣报警器，且峰鸣报警器的输入端通过导线与电流检测器的输出端电性连接，所述筒体顶部的另一端安装有出气口，且出气口的内侧壁上安装有温度传感器，所述温度传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，且单片机的输出端通过导线与加热丝的输入端电性连接，所述筒体的内部通过法兰盘安装有管道。

优选的，所述导流板呈螺旋式固定安装在加热管上。

优选的，所述支撑座的底端均匀安装有防滑橡胶垫。

优选的，所述出气口的内部安装有活性炭吸附层。

优选的，所述筒体的外侧设置有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该原油管道加热器通过在筒体的内侧壁上均匀设置有加热管，且在加热管的内部均匀设置有加热丝，避免原油直接接触加热管，进而防止原油结焦，同时通过在装置的一侧安装有法兰盘，使得加热器便于和管道固定连接，装置通过安装有蜂鸣报警器以及电流检测器，这样使得电加热的过程中发生漏电现象时可以对操作人员进行及时的提醒，避免导致意外触电，造成安全隐患，同时，装置通过在加热管的一侧均匀安装有导流板，使得装置受热均匀，加热速度块，传热效率快，进而保证原油不会出现局部高温和炭化，装置通过安装有温度传感器、单片机和加热丝，便于对加热器的温度进行控制，避免高温或低温造成原油流动性差，不能很好地运输。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图。

图中：1-单片机；2-第一壳体；3-导流板；4-第二壳体；5-电流检测器； 6-保温层；7-峰鸣报警器；8-出气口；9-温度传感器；10-进气口；11-支撑座；12-筒体；13-排污口；14-加热丝；15-加热管；16-防护罩；17-接线孔；18-法兰盘；19＝管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种原油管道加热器，包括导流板3、筒体12和加热管15，筒体12的底部均匀安装有支撑座11，支撑座 11的底端均匀安装有防滑橡胶垫，增大摩擦力，避免使用过程中装置稳定性不够，筒体12的外侧设置有保温层6，避免热量散发过快，对装置进行保温，筒体12底部的中间位置处安装有排污口13，筒体12的一侧安装有进气口10，筒体12的另一侧安装有防护罩16，且防护罩16底部的一端安装有接线孔17，筒体12的内侧壁上均匀安装有加热管15，且加热管15的内部均匀设置有加热丝 14，加热管15一侧的侧壁上均匀安装有导流板3，导流板3呈螺旋式固定安装在加热管15上，使得热气分布的更加均匀，传热效率高，避免局部高温导致原油结焦，加热管15均穿过筒体12的一端延伸至防护罩16的内部，筒体12顶部的一端安装有第一壳体2，且第一壳体2的内部安装有单片机1，单片机1的型号可为HT66F017，第一壳体2一侧的筒体12上安装有第二壳体4，且第二壳体4的内部安装有电流检测器5，第二壳体4远离第一壳体2的一侧安装有峰鸣报警器7，且峰鸣报警器7的输入端通过导线与电流检测器5的输出端电性连接，筒体12顶部的另一端安装有出气口8，且出气口8的内侧壁上安装有温度传感器9，温度传感器9的型号可为CWDZ11，出气口8的内部安装有活性炭吸附层，便于吸附气体中含有的异味，环保排放，温度传感器9的输出端通过导线与单片机1的输入端电性连接，且单片机1的输出端通过导线与加热丝14的输入端电性连接，筒体12的内部通过法兰盘18安装有管道19。

工作原理：使用时，首先通过接线孔17，将装置外接电源，法兰盘18将管道19和筒体12固定连接，使得装置便于固定安装，之后，空气由进气口10进入，温度传感器9将信号传给单片机1，单片机1控制加热丝14对加热管15加热升温，防止原油凝固，不便于运输，提高原油的流动性，同时，导流板3对加热后的气体沿着一个方向螺旋传递，保证原油管道受热的均匀性，避免局部高温，造成结焦的现象，同时，在电加热的过程中，在装置的顶端安装有电力检测器5和峰鸣报警器7，当发生漏电的现象使，便于及时提醒工作人员，保护工作人员的安全。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种原油管道加热器，包括导流板(3)、筒体(12)和加热管(15)，其特征在于：所述筒体(12)的底部均匀安装有支撑座(11)，所述筒体(12)底部的中间位置处安装有排污口(13)，所述筒体(12)的一侧安装有进气口(10)，所述筒体(12)的另一侧安装有防护罩(16)，且防护罩(16)底部的一端安装有接线孔(17)，所述筒体(12)的内侧壁上均匀安装有加热管(15)，且加热管(15)的内部均匀设置有加热丝(14)，所述加热管(15)一侧的侧壁上均匀安装有导流板(3)，所述加热管(15)均穿过筒体(12)的一端延伸至防护罩(16)的内部，所述筒体(12)顶部的一端安装有第一壳体(2)，且第一壳体(2)的内部安装有单片机(1)，所述第一壳体(2)一侧的筒体(12)上安装有第二壳体(4)，且第二壳体(4)的内部安装有电流检测器(5)，所述第二壳体(4)远离第一壳体(2)的一侧安装有峰鸣报警器(7)，且峰鸣报警器(7)的输入端通过导线与电流检测器(5)的输出端电性连接，所述筒体(12)顶部的另一端安装有出气口(8)，且出气口(8)的内侧壁上安装有温度传感器(9)，所述温度传感器(9)的输出端通过导线与单片机(1)的输入端电性连接，且单片机(1)的输出端通过导线与加热丝(14)的输入端电性连接，所述筒体(12)的内部通过法兰盘(18)安装有管道(19)。

2.根据权利要求1所述的一种原油管道加热器，其特征在于：所述导流板(3)呈螺旋式固定安装在加热管(15)上。

3.根据权利要求1所述的一种原油管道加热器，其特征在于：所述支撑座(11)的底端均匀安装有防滑橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种原油管道加热器，其特征在于：所述出气口(8)的内部安装有活性炭吸附层。

5.根据权利要求1所述的一种原油管道加热器，其特征在于：所述筒体(12) 的外侧设置有保温层(6)。