CN207935082U - 一种具有减震机构的齿轮泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有减震机构的齿轮泵,包括电机、泵体上件、泵体下件底板和充气垫铁,所述底板为矩形铁板,所述底板右侧固定安装有电机,所述泵体下件至少包括一体铸造在其上的第一支撑板和第二支撑板,所述泵体下件通过第一支撑板和第二支撑板焊接在底板左侧并将泵体下件完全固定在底板上,所述泵体下件上通过四组螺栓和螺母螺接有泵体上件,所述泵体上件和泵体下件上均对称开设有两组半圆形通孔,所述泵体上件和泵体下件两端开设的半圆形通孔组合成完整的通孔,所述完整的通孔左端的是进油口,右端的是出油口。该具有减震机构的齿轮泵,结构合理,操作简单同时具有减震效果,具有较高的市场推广价值。

Description

一种具有减震机构的齿轮泵
技术领域
本实用新型属于齿轮泵技术领域,具体涉及一种具有减震机构的齿轮泵。
背景技术
齿轮泵在工作时,泵中的齿轮在转动过程中不可避免地产生震动,使得机器运转时的抖动非常明显,对机械的损害严重,从而影响了机器的工作效率和使用寿命。
目前,现有用于泵体的减震装置包括固定在泵体下部的底座和置于底座下端的减震垫,普通的减震垫在使用一段时间后会产生蠕变,需要定期的更换,非常麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有减震机构的齿轮泵,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有减震机构的齿轮泵,包括电机、泵体上件、泵体下件底板和充气垫铁,所述底板为矩形铁板,所述底板右侧固定安装有电机,所述泵体下件至少包括一体铸造在其上的第一支撑板和第二支撑板,所述泵体下件通过第一支撑板和第二支撑板焊接在底板左侧并将泵体下件完全固定在底板上,所述泵体下件上通过四组螺栓和螺母螺接有泵体上件,所述泵体上件和泵体下件上均对称开设有两组半圆形通孔,所述泵体上件和泵体下件两端开设的半圆形通孔组合成完整的通孔,所述完整的通孔左端的是进油口,右端的是出油口,所述泵体上件和泵体下件内部所围成的腔室内安装有两组模数、齿数均相同的齿轮,两组相互配合齿轮中下面的是主动齿轮,上面的是从动齿轮,所述底板下端面对称安装六组充气垫铁,所述充气垫铁在底板下端面的长边上对称设置各三组。
优选的,所述电机内安装有电机传动轴,所述电机传动轴穿过泵体下件上开设的通孔安装在其内的主动齿轮中心的通孔内。
优选的,所述主动齿轮和从动齿轮的轴心平行且同时垂直于进油口和出油口的轴心,所述主动齿轮和从动齿轮的各齿轮槽与泵体上件和泵体下件所围成的腔室面形成一个密封的腔室。
优选的,所述四组螺栓和螺母在泵体上件和泵体下件左右两端各设置两组。
优选的,所述电机与底板之间安装有减震橡胶垫。
本实用新型的技术效果和优点:该具有减震机构的齿轮泵,在原有普通齿轮泵的基础上,在底板上安装了六组充气垫铁,当齿轮泵与电机工作时,产生的震动共同传导在底板上,电机的震动经过减振橡胶垫的第一次削弱才传导至底板上,此时六组充气垫铁内的气压变化化解部分力,该具有减震机构的齿轮泵结构合理,操作简单同时具有减震效果,具有较高的市场推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图结构示意图;
图3为本实用新型的左视图结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A-A剖面结构示意图。
图中:1电机、2泵体上件、3泵体下件、4半圆形通孔、5底板、6充气垫铁、7减震橡胶垫、8螺栓、9主动齿轮、10从动齿轮、101电机传动轴、301第一支撑板、302第二支撑板、401进油口、402出油口、801螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种具有减震机构的齿轮泵,包括电机1、泵体上件2、泵体下件3底板5和充气垫铁6,所述底板5为矩形铁板,所述底板5右侧固定安装有电机1,所述泵体下件3至少包括一体铸造在其上的第一支撑板301和第二支撑板302,所述泵体下件3通过第一支撑板301和第二支撑板302焊接在底板5左侧并将泵体下件3完全固定在底板5上,所述泵体下件3上通过四组螺栓8和螺母801螺接有泵体上件2,所述泵体上件2和泵体下件3上均对称开设有两组半圆形通孔4,所述泵体上件2和泵体下件3两端开设的半圆形通孔4组合成完整的通孔,所述完整的通孔左端的是进油口401,右端的是出油口402,所述泵体上件2和泵体下件3内部所围成的腔室内安装有两组模数、齿数均相同的齿轮,齿轮的模数与齿数相同配合起来更合适,且更换方便,两组相互配合齿轮中下面的是主动齿轮9,上面的是从动齿轮10,所述底板5下端面对称安装六组充气垫铁6,所述充气垫铁在底板5下端面的长边上对称设置各三组。
具体的,所述电机1内安装有电机传动轴101,所述电机传动轴101穿过泵体下件3上开设的通孔安装在其内的主动齿轮9中心的通孔内。
具体的,所述主动齿轮9和从动齿轮10的轴心平行且同时垂直于进油口401和出油口402的轴心,所述主动齿轮9和从动齿轮10的各齿轮槽与泵体上件2和泵体下件3所围成的腔室面形成一个密封的腔室,主动齿轮9带动从动齿轮10时与密封腔室间会产生吸力。
具体的,所述四组螺栓8和螺母801在泵体上件2和泵体下件3左右两端各设置两组,均匀分散的固定使泵体上件2和泵体下件3间连接的更紧密。
具体的,所述电机1与底板5之间安装有减震橡胶垫7,所述减震橡胶垫7能缓冲化解电机1运作时小部分的震动。
具体的,该具有减震机构的齿轮泵,在使用时,只需要将吸油管道接在进油口401和出油口402上,将连接进油口401的吸油管道放入需要转移的储油容器中,将连接出油口402的吸油管道放入转移后的储油容器中,打开电机1,电机1中电机传动轴101转动带动安装在其上的主动齿轮9,主动齿轮9的转动带动与其配合的从动齿轮10,两组齿轮的各齿轮槽与泵体上件2和泵体下件3所围成的腔室面形成一个密封的腔室,所产生的的吸力将油吸入泵体上件2和泵体下件3所围成的腔内并从出油口402流出,底板5上的六组充气垫铁6能有效减震,电机1与底板5间的减震橡胶垫也起到减震缓冲效果,该具有减震机构的齿轮泵,结构合理、易于使用,有较高的市场推广价值。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有减震机构的齿轮泵,包括电机(1)、泵体上件(2)、泵体下件(3)底板(5)和充气垫铁(6),其特征在于:所述底板(5)为矩形铁板,所述底板(5)右侧固定安装有电机(1),所述泵体下件(3)至少包括一体铸造在其上的第一支撑板(301)和第二支撑板(302),所述泵体下件(3)通过第一支撑板(301)和第二支撑板(302)焊接在底板(5)左侧并将泵体下件(3)完全固定在底板(5)上,所述泵体下件(3)上通过四组螺栓(8)和螺母(801)螺接有泵体上件(2),所述泵体上件(2)和泵体下件(3)上均对称开设有两组半圆形通孔(4),所述泵体上件(2)和泵体下件(3)两端开设的半圆形通孔(4)组合成完整的通孔,所述完整的通孔左端的是进油口(401),右端的是出油口(402),所述泵体上件(2)和泵体下件(3)内部所围成的腔室内安装有两组模数、齿数均相同的齿轮,两组相互配合齿轮中下面的是主动齿轮(9),上面的是从动齿轮(10),所述底板(5)下端面对称安装六组充气垫铁(6),所述充气垫铁在底板(5)下端面的长边上对称设置各三组。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震机构的齿轮泵,其特征在于:所述电机(1)内安装有电机传动轴(101),所述电机传动轴(101)穿过泵体下件(3)上开设的通孔安装在其内的主动齿轮(9)中心的通孔内。
3.根据权利要求1所述的一种具有减震机构的齿轮泵,其特征在于:所述主动齿轮(9)和从动齿轮(10)的轴心平行且同时垂直于进油口(401)和出油口(402)的轴心,所述主动齿轮(9)和从动齿轮(10)的各齿轮槽与泵体上件(2)和泵体下件(3)所围成的腔室面形成一个密封的腔室。
4.根据权利要求1所述的一种具有减震机构的齿轮泵,其特征在于:所述四组螺栓(8)和螺母(801)在泵体上件(2)和泵体下件(3)左右两端各设置两组。
5.根据权利要求1所述的一种具有减震机构的齿轮泵,其特征在于:所述电机(1)与底板(5)之间安装有减震橡胶垫(7)。
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