CN207935042U - 防止液下泵空转的装置及污油污水回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止液下泵空转的装置及污油污水回收系统，属于油田地面站场集输技术领域。其中防止液下泵空转的装置包括：液位计(1)，安装在液下罐上、用于获取液下罐内液体的液位信息；电机(2)，设置在液下罐的外部，电机(2)的输出轴与液下泵的转轴传动连接；以及，控制单元(3)，与液位计(1)和电机(2)电连接，用于根据液位信息控制电机(2)运转或者停机。采用上述的防止液下泵空转的装置，可实现液下泵根据液下罐内液体的液位高度自动启停，防止液下泵空转，延长液下泵使用寿命，节约电能，节约运行成本，并且保证站场内污油污水回收过程的安全。

Description

防止液下泵空转的装置及污油污水回收系统

技术领域

本实用新型涉及油田地面站场集输技术领域，特别涉及一种防止液下泵空转的装置及污油污水回收系统。

背景技术

在油田集中处理站，中转站、联合站等站场通常建有液下罐和液下泵来回收站场内的污水污油。液下泵设置在液下罐内部，站场内的污油污水进入液下罐后通过液下泵输出至储液罐进行后续处理。

在污油污水回收过程中，会出现液下罐内的液体被抽空后液下泵仍然运转，即液下泵空转的情况。液下泵空转不但造成电能的浪费，还会造成液下泵干磨，缩短液下泵的使用寿命，严重时还会引发爆炸等安全事故。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种防止液下泵空转的装置，及基于该防止液下泵空转的装置的污油污水回收系统。

具体而言，包括以下的技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供了一种防止液下泵空转的装置，包括：

液位计，所述液位计安装在液下罐上、用于获取所述液下罐内液体的液位信息；

电机，所述电机设置在所述液下罐的外部，所述电机的输出轴与液下泵的转轴传动连接；

以及，

控制单元，所述控制单元与所述液位计和所述电机电连接，用于根据所述液位信息控制所述电机运转或者停机。

在一个可能的设计中，所述液位计为磁翻板液位计。

在另一个可能的设计中，所述电机为隔爆型三相异步电机。

在另一个可能的设计中，所述控制单元为电动开关，所述电动开关通过电缆与所述液位计和所述电机电连接。

在另一个可能的设计中，所述电机的输出轴与所述液下泵的转轴通过连接轴传动连接。

另一方面，本实用新型实施例提供了一种污油污水回收系统，包括：

液下罐；

液下泵，所述液下泵设置在所述液下罐的内部；

液位计，所述液位计安装在所述液下罐上、用于获取所述液下罐内液体的液位信息；

电机，所述电机设置在所述液下罐的外部，所述电机的输出轴与所述液下泵的转轴传动连接；

以及，

控制单元，所述控制单元与所述液位计和所述电机电连接，用于根据所述液位信息控制所述电机运转或者停机。

在一个可能的设计中，所述污油污水回收系统还包括：

储液罐，所述储液罐通过管线与所述液下泵的液体出口连接。

在另一个可能的设计中，在所述管线上设置有阀门。

在另一个可能的设计中，所述液位计为磁翻板液位计。

在另一个可能的设计中，所述电机为隔爆型三相异步电机。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：

本实用新型实施例提供的防止液下泵空转的装置中，通过液位计获取液下罐内液体的液位信息，同时电机的输出轴和液下泵的转轴传动连接，通过控制电机的运转与停机来控制液下泵的运转与停机。控制单元则根据液位计获取到的液位信息来控制电机的运转与停机。当液下罐内的液体的液位低于预定高度时，控制单元控制电机停机，从而使液下泵停机；当液下罐内的液体的液位高于预定高度时，控制单元控制电机启动，从而使液下泵运转。可见，通过采用本实用新型实施例提供的防止液下泵空转的装置，可实现液下泵根据液下罐内液体的液位高度自动启停，防止液下泵空转，延长液下泵使用寿命，节约电能，节约运行成本，并且保证站场内污油污水回收过程的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例提供的防止液下泵空转的装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的污油污水回收系统的结构示意图。

图中的附图标记分别表示：

1-液位计；

2-电机；

3-控制单元；

4-电缆；

5-连接轴；

10-液下罐；

20-液下泵；

30-储液罐；

40-阀门；

50-管线。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。除非另有定义，本实用新型实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。

一方面，本实用新型实施例提供了一种防止液下泵空转的装置，如图1所示，该装置包括：

液位计1，液位计1安装在液下罐10上、用于获取液下罐10内液体的液位信息；

电机2，电机2设置在液下罐10的外部，电机2的输出轴与液下泵20的转轴传动连接；

以及，

控制单元3，控制单元3与液位计1和电机2电连接，用于根据液位信息控制电机2运转或者停机。

本实用新型实施例提供的防止液下泵空转的装置中，通过液位计1获取液下罐10内液体的液位信息，同时电机2的输出轴和液下泵20的转轴传动连接，电机2的输出轴转动带动液下泵20的转轴转动从而驱动液下泵20运转。控制单元3则根据液位计1获取到的液位信息来控制电机2的运转与停机。其中，当液下罐10内的液体的液位低于预定高度时，控制单元3控制电机2停机，从而使液下泵20停机；当液下罐10内的液体的液位高于预定高度时，控制单元3控制电机2启动，从而使液下泵20运转。

可见，通过采用本实用新型实施例提供的防止液下泵空转的装置，可实现液下泵20根据液下罐10内液体的液位高度自动启停，防止液下泵空转，延长液下泵使用寿命，节约电能，节约运行成本，并且保证站场内污油污水回收过程的安全。

本实用新型实施例中，液位计1可以为磁翻板液位计，具体可以为河南恒通股份有限公司生产的产品。液位计1也可以为其他类型的液位计，只要能够获取液位信息并能够将液位信息传输至控制单元3即可。液位计1可以安装在液下罐10的外部，具体的安装方式本实用新型实施例不作特殊限定，本领域的常规方式均可。

电机2可以为隔爆型三相异步电机，具体可以为无锡锡山安达防爆电气设备有限公司生产的产品。

控制单元3可以包括必要的液位信息采集模块、数据分析模块以及执行模块。其中，液位信息采集模块用于接收液位计1传输过来的液下罐10内液体的液位信息，并将液位信息传输至数据分析模块；数据分析模块将液位信息对应的液位高度与预定的液位高度进行比较，当液位高度低于预定的液位高度时，向执行模块发出使电机2停机的指令，执行模块执行相应操作使电机2停机，从而使液下泵20停机；当液位高度高于预定的液位高度时，向执行模块发出启动电机2的指令，执行模块执行相应操作使电机2运转，从而使液下泵20运转。执行模块可通过控制电路的连通与断开来控制电机2的运转与停机。

在具体实现时，控制单元3可以为电动开关，更优选为防爆型电动开关。电动开关通过电缆4与液位计1和电机2电连接。电动开关与液位计1和电机2的连接方式本实用新型实施例同样不作特殊限制。

进一步地，如图1所示，本实用新型实施例中，电机2的输出轴与液下泵20的转轴通过连接轴5传动连接。可以理解的是，在液下罐10的罐壁上开设有用于连接轴5穿过的通孔，连接轴5与通孔之间转动密封连接。

另一方面，本实用新型实施例提供了一种基于上述防止液下泵空转的装置的污油污水回收系统，如图2所示，该污油污水回收系统包括：

液下罐10；

液下泵20，液下泵20设置在液下罐10的内部；

液位计1，液位计1安装在液下罐10上、用于获取液下罐10内液体的液位信息；

电机2，电机2设置在液下罐10的外部，电机2的输出轴与液下泵20的转轴传动连接；

以及，

控制单元3，控制单元3与液位计1和电机2电连接，用于根据液位信息控制电机2运转或者停机。

根据上文所述，该污油污水回收系统中，液下泵20可根据液下罐10内液体的液位高度自动启停，防止液下泵20空转，延长液下泵20使用寿命，节约电能，节约运行成本，并且保证站场内污油污水回收过程的安全。

进一步地，如图2所示，本实用新型实施例提供的污油污水回收系统还包括：储液罐30，储液罐30通过管线50与液下泵20的液体出口连接。

在管线50上还可以设置有阀门40。

本实用新型实施例中，液下罐10可以为油田常用的钢制卧式储罐，容积可以为30m³，储液罐30可以为油田常用的钢制立式储罐。液下泵20可以为本领域常用的液下泵，例如涿州市高研泵阀制造有限公司生产的产品。

如上文所述，液位计1可以为磁翻板液位计或者其他类型的液位计。电机2可以为隔爆型三相异步电机。控制单元3可以为电动开关。

管线50采用本领域常用的钢制管线即可，阀门40采用本领域常用的普通钢制阀门即可，电缆4采用普通的电缆即可。

液下泵20在液下罐10内的设置方式、液下泵20与储液罐30的连接方式，以及阀门40在管线50上的设置方式，本实用新型实施例均没有特殊限定，本领域常规技术手段均可。

以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防止液下泵空转的装置，其特征在于，包括：

液位计(1)，所述液位计(1)安装在液下罐上、用于获取所述液下罐内液体的液位信息；

电机(2)，所述电机(2)设置在所述液下罐的外部，所述电机(2)的输出轴与液下泵的转轴传动连接；

以及，

控制单元(3)，所述控制单元(3)与所述液位计(1)和所述电机(2)电连接，用于根据所述液位信息控制所述电机(2)运转或者停机。

2.根据权利要求1所述的防止液下泵空转的装置，其特征在于，所述液位计(1)为磁翻板液位计。

3.根据权利要求1所述的防止液下泵空转的装置，其特征在于，所述电机(2)为隔爆型三相异步电机。

4.根据权利要求1～3任一项所述的防止液下泵空转的装置，其特征在于，所述控制单元(3)为电动开关，所述电动开关通过电缆(4)与所述液位计(1)和所述电机(2)电连接。

5.根据权利要求1～3任一项所述的防止液下泵空转的装置，其特征在于，所述电机(2)的输出轴与所述液下泵的转轴通过连接轴(5)传动连接。

6.一种污油污水回收系统，其特征在于，包括：

液下罐(10)；

液下泵(20)，所述液下泵(20)设置在所述液下罐(10)的内部；

液位计(1)，所述液位计(1)安装在所述液下罐(10)上、用于获取所述液下罐(10)内液体的液位信息；

电机(2)，所述电机(2)设置在所述液下罐(10)的外部，所述电机(2)的输出轴与所述液下泵(20)的转轴传动连接；

以及，

控制单元(3)，所述控制单元(3)与所述液位计(1)和所述电机(2)电连接，用于根据所述液位信息控制所述电机(2)运转或者停机。

7.根据权利要求6所述的污油污水回收系统，其特征在于，所述污油污水回收系统还包括：

储液罐(30)，所述储液罐(30)通过管线(50)与所述液下泵(20)的液体出口连接。

8.根据权利要求7所述的污油污水回收系统，其特征在于，在所述管线(50)上设置有阀门(40)。

9.根据权利要求6所述的污油污水回收系统，其特征在于，所述液位计(1)为磁翻板液位计。

10.根据权利要求6所述的污油污水回收系统，其特征在于，所述电机(2)为隔爆型三相异步电机。