CN207934919U - 一种便于拆卸且角度可调的锚杆定位装置 - Google Patents

Abstract

一种便于拆卸且角度可调的锚杆定位装置,在钢拱架标记位置前侧设置有前定位板、后侧设置有后定位板，锚杆依次穿过前定位板和后定位板设置于钢拱架上；本装置结构简单、操作简便、拆卸方便、成本低廉、定位准确，可推广应用到隧道施工锚杆定位领域。

Description

一种便于拆卸且角度可调的锚杆定位装置

技术领域

本实用新型属于隧道工程技术领域，具体涉及到隧道开挖后初期支护径向系统锚杆及锁脚锚杆的布设定位装置。

背景技术

在隧道开挖后，围岩的初始应力场发生变化，形成了二次应力场，这个过程中围岩产生了形变压力、松动压力、膨胀压力、冲击压力，因而出现了围岩塑性圈和弹性圈，洞室产生收敛变形，此时如不及时支护围岩，则可能会出现失稳。一般采用施做联合支护的方式来限制洞室的收敛变形，使其处于可控状态。同时在城市地铁修建过程中，局部段会采用浅埋暗挖的施工方法进行开挖，为严格限制地表沉降，通常会采用“强支护”的思想进行支护，其中采用的支护方式也为联合支护。联合支护是采用“钢拱架(或钢格栅)+锚杆+钢筋网片+纵向连接筋+喷射混凝土”的支护形式，其中钢拱架、锚杆作为其中重要的支护手段，软弱围岩隧道与浅埋隧道一般都会采用。

钢拱架刚性较大，是主要抵抗围岩压力的支护方式，归结有如下的作用:①限制围岩变形；②作为超前支护的后支点；③承受部分松弛荷载。锚杆作为一种深入围岩的支护方式，具有如下作用：①支承围岩；②加固围岩；③提高地层之间的摩阻力；④“悬吊”作用，加固局部失稳的岩体。通过焊接锚杆端头于钢拱架上，钢拱架和锚杆形成了一个支护整体，支护体系受力更加合理。锚杆施做时要求尽量垂直于地层，使锚杆充分发挥其支护作用。因此，借助某种装置来定位锚杆是极其有必要的。

传统的定位装置是通过直接焊接构件于钢拱架两侧，根据基本几何学原理两点确定一条直线来实现锚杆定位，传统定位装置角度不可调节，且无法重复使用，造成了材料的大量浪费。故本实用新型提出了一种可拆卸、可调整角度的锚杆定位装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述不足，提供一种设计合理、结构简单、定位准确、节约材料、调高效率、可拆卸、可重复使用、可调整角度的锚杆定位装置。

解决上述技术问题采用的技术方案是：在钢拱架标记位置前侧设置有前定位板、后侧设置有后定位板，锚杆依次穿过前定位板和后定位板设置于钢拱架上。

本实用新型的前定位板为：第一前定位板下端和第二前定位板上端紧密接触，第一前定位板的下端和第二前定位板的上端设置有直径与锚杆相适应、斜度为30～60°的定位斜孔。

本实用新型的第一前定位板为：第一前夹板和第一后夹板通过螺栓连接，第一前夹板上设置有定位斜孔。

本实用新型的第二前定位板为：第二前夹板和第二后夹板通过螺栓连接，第二前夹板上设置有与第一前夹板相配合的定位斜孔。

本实用新型的后定位板与前定位板结构相同。

由于本实用新型采用了在钢拱架上设置前定位板和后定位板，前定位板和后定位板上均加工有定位斜孔，锚杆穿过定位斜孔安装在前定位板和后定位板中，需要调整锚杆安装位置和安装角度时，拧松螺栓，沿钢拱架方向移动前定位板和后定位板即可，完成定位后，拧松螺栓即可卸下前定位板和后定位板，这样重复上述操作可完成整环系统锚杆和锁脚锚杆的定位，实际应用过程中可制作多套，重复使用，提高工作效率，本装置结构简单、操作简便、拆卸方便、成本低廉、定位准确，可推广应用到隧道施工锚杆定位领域。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1的右视图.

图3是图2中第一前定位板1-1的结构示意图。

图4是图3中第一前夹板1-1-1的结构示意图。

图5是图3中第一后夹板1-1-2的结构示意图。

图6是图2中第二前定位板1-2的结构示意图。

图7是图6中第二前夹板1-2-1的结构示意图。

图8是图6中第二后夹板1-2-2的结构示意图。

图中：1、前定位板；2、钢拱架；3、锚杆；4、后定位板；1-1、第一前定位板；1-2、第二前定位板；1-1-1、第一前夹板；1-1-2、第一后夹板；1-2-1、第二前夹板；1-2-2、第二后夹板；a、定位斜孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

实施例1

在图1、2中，本实用新型一种便于拆卸且角度可调的锚杆定位装置,预先根据锚杆3的安装位置和安装角度在钢拱架2上做好标记，在钢拱架2上标记位置前侧安装前定位板1、后侧安装后定位板4，锚杆3依次穿过前定位板1和后定位板4固定于钢拱架2上，本实施例的后定位板4与前定位板2结构相同。

在图3～8中，本实施例的前定位板1由第一前定位板1-1、第二前定位板1-2连接构成，第一前定位板1-1下端和第二前定位板1-2上端紧密接触，第一前定位板1-1的下端和第二前定位板1-2的上端加工有直径与锚杆3相适应、斜度为45°的定位斜孔a。

本实施例的第一前定位板1-1由第一前夹板1-1-1、第一后夹板1-1-2连接构成，第一前夹板1-1-1上对称加工有两个螺栓孔，第一前夹板1-1-1和两块第一后夹板1-1-2通过螺栓孔用螺栓连接，第一前夹板1-1-1上加工有定位斜孔a，第二前定位板1-2由第二前夹板1-2-1和第二后夹板1-2-2通过螺栓连接，第二前夹板1-2-1上加工有与第一前夹板1-1-1相配合的定位斜孔a。

本实用新型的工作原理如下：

预先根据锚杆安装位置和安装角度，在钢拱架2上做好标记，将前定位板1和后定位板4固定于标记位置，预拧紧螺栓，调整前定位板1和后定位板4的位置，使其刚好位于标记位置，拧紧螺栓。如遇需要调整锚杆安装位置和安装角度时，拧松螺栓，沿钢拱架2方向移动前定位板1和后定位板4即可。安装完成后，锚杆3依次穿过前定位板1和后定位板4上的定位斜孔a，锚杆3的安装位置和安装角度因此得到确定。完成定位后，拧松螺栓即可卸下前定位板1和后定位板4。这样重复上述操作可完成整环系统锚杆和锁脚锚杆的定位，实际应用过程中可制作多套，重复使用，提高工作效率。

Claims (2)

1.一种便于拆卸且角度可调的锚杆定位装置,其特征在于：在钢拱架标记位置前侧设置有前定位板、后侧设置有后定位板，锚杆依次穿过前定位板和后定位板设置于钢拱架上；所述的前定位板为：第一前定位板下端和第二前定位板上端紧密接触，第一前定位板的下端和第二前定位板的上端设置有直径与锚杆相适应、斜度为30～60°的定位斜孔；所述的第一前定位板为：第一前夹板和第一后夹板通过螺栓连接，第一前夹板上设置有定位斜孔；所述的第二前定位板为：第二前夹板和第二后夹板通过螺栓连接，第二前夹板上设置有与第一前夹板相配合的定位斜孔。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸且角度可调的锚杆定位装置，其特征在于所述的后定位板与前定位板结构相同。