CN207933794U - 一种自动化高效切捆条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化高效切捆条机，包括机架、支撑座、穿布轴、捆条固定机构、切割装置、捆条压覆机构；支撑座安装于机架上，位于机架的两端；穿布轴两端通过支撑座固定于机架上；在穿布轴的一端设置有捆条固定机构；捆条固定机构包括圆筒形的套筒和沿套筒径向设置有调节螺母；切割装置活动安装于机架上，用于对捆条进行切割；捆条压覆机构安装于切割装置上，用于对捆条切割出进行压覆。本实用新型结构简单合理，采用捆条固定机构对捆条进行固定，避免捆条在切割过程中，出现周向转动；捆条压覆机构对捆条切割处进行弹性压覆，将捆条压实定位，便于进行切割，切割效率高，圆刀片损坏率低，使用效果好。

Description

一种自动化高效切捆条机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及一种自动化高效切捆条机。

背景技术

切捆条机又叫切布机、切条机、切带机、割布机、割条机、捆条机、裁条机。本机台适用于雨伞、泡棉、皮革、反光材料、尼龙、雪纺、牛仔布、网布、塑胶、牛津布、无纺布、双面胶、醋酸布等材料各种宽度直条、 45度斜条的卷布及横纹滚条裁切、切条、捆条。切捆条机是制鞋类、服装、箱包、鞋帽、服装辅料、医疗用品、反光材料厂、帐篷厂、雨伞厂、礼品包装、彩旗制作、装饰辅料等行业切捆条、切(滚)条的必备选择。现有的切捆条机对卷布固定的稳定性差，易导致切割圆刀片出现损坏，效率低，加工成本高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动化高效切捆条机，在现有的切捆条机的基础上增设捆条固定机构和捆条压覆机构，解决了现有的切捆条机对卷布固定的稳定性差，易导致切割圆刀片出现损坏，效率低，加工成本高的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种自动化高效切捆条机，包括机架、支撑座、穿布轴、捆条固定机构、切割装置、捆条压覆机构；所述支撑座安装于所述机架上，位于所述机架的两端；所述穿布轴两端通过所述支撑座固定于所述机架上；在所述穿布轴的一端设置有所述捆条固定机构；所述捆条固定机构与所述支撑座固定，套设于所述穿布轴上；所述捆条固定机构包括圆筒形的套筒和沿所述套筒径向设置有调节螺母；所述调节螺母与所述套筒通过螺纹连接，控制所述调节螺母伸入所述套筒内的长度；在所述调节螺母前端安装有固定压块；所述切割装置活动安装于所述机架上，用于对捆条进行切割；所述捆条压覆机构安装于所述切割装置上，用于对捆条切割处进行压覆。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述机架上沿所述穿布轴的轴线设置有直线滑轨；所述切割装置安装于所述直线滑轨上，沿所述直线滑轨运动；所述切割装置包括底座以及安装于所述底座上的圆刀片、驱动电机、推动气缸；所述推动气缸驱动所述圆刀片和驱动电机沿切割方向运动；所述驱动电机通过皮带驱动所述圆刀片进行转动切割。

作为本实用新型的一种优选方案，所述捆条压覆机构包括支撑导轴、弹簧、弧形压板；所述捆条压覆机构为两组，分别位于所述圆刀片的两侧；所述推动气缸驱动所述捆条压覆机构和所述圆刀片同步运动；所述弧形压板呈圆弧形板状结构；所述支撑导轴与所述弧形压板连接；所述弹簧套设于所述支撑导轴上；当所述推动气缸驱动所述弧形压板接触捆条后，所述支撑导轴在所述弹簧的作用下，对所述弧形压板进行弹性顶推，所述弧形压板对切割处进行压覆固定。

作为本实用新型的一种优选方案，所述切割装置还包括防护罩；所述防护罩罩设于所述圆刀片外。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构简单合理，采用捆条固定机构对捆条进行固定，避免捆条在切割过程中，出现周向转动；捆条压覆机构对捆条切割处进行弹性压覆，将捆条压实定位，便于进行切割，切割效率高，圆刀片损坏率低，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型圆刀片与捆条固定机构配合的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.机架 2.穿布轴 3.切割装置

4.直线滑轨 5.捆条固定机构 6.圆刀片

7.弧形压板 8.支撑导轴 9.弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1、图2，本实用新型公开了一种自动化高效切捆条机，用于进行捆条切割，包括机架1、支撑座、穿布轴2、捆条固定机构5、切割装置 3、捆条压覆机构。支撑座安装于机架1上，位于机架1的两端。穿布轴2 两端通过支撑座固定于机架1上。在穿布轴2的一端设置有捆条固定机构 5。捆条固定机构5与支撑座固定，套设于穿布轴2上。捆条固定机构5 包括圆筒形的套筒和沿套筒径向设置有调节螺母。调节螺母与套筒通过螺纹连接，控制调节螺母伸入套筒内的长度。在调节螺母前端安装有固定压块。

切割装置3活动安装于机架1上，用于对捆条进行切割。具体的，在机架1上沿穿布轴2的轴线设置有直线滑轨4。切割装置3安装于直线滑轨4上，沿直线滑轨4运动。切割装置3包括底座以及安装于底座上的圆刀片6、驱动电机、推动气缸；推动气缸驱动圆刀片6和驱动电机沿切割方向运动。驱动电机通过皮带驱动圆刀片6进行转动切割。

捆条压覆机构安装于切割装置3上，用于对捆条切割处进行压覆。捆条压覆机构包括支撑导轴8、弹簧9、弧形压板7。捆条压覆机构为两组，分别位于圆刀片6的两侧。推动气缸驱动捆条压覆机构和圆刀片6同步运动。弧形压板7呈圆弧形板状结构。支撑导轴8与弧形压板7连接。弹簧 9套设于支撑导轴8上。当推动气缸驱动弧形压板7接触捆条后，支撑导轴8在弹簧9的作用下，对弧形压板7进行弹性顶推，弧形压板7对切割处进行压覆固定。

为了提高本实用新型的安全性，切割装置3还包括防护罩；防护罩罩设于圆刀片6外。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，采用捆条固定机构5对捆条进行固定，避免捆条在切割过程中，出现周向转动；捆条压覆机构对捆条切割处进行弹性压覆，将捆条压实定位，便于进行切割，切割效率高，圆刀片6损坏率低，使用效果好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种自动化高效切捆条机，其特征在于，包括机架、支撑座、穿布轴、捆条固定机构、切割装置、捆条压覆机构；所述支撑座安装于所述机架上，位于所述机架的两端；所述穿布轴两端通过所述支撑座固定于所述机架上；在所述穿布轴的一端设置有所述捆条固定机构；所述捆条固定机构与所述支撑座固定，套设于所述穿布轴上；所述捆条固定机构包括圆筒形的套筒和沿所述套筒径向设置有调节螺母；所述调节螺母与所述套筒通过螺纹连接，控制所述调节螺母伸入所述套筒内的长度；在所述调节螺母前端安装有固定压块；所述切割装置活动安装于所述机架上，用于对捆条进行切割；所述捆条压覆机构安装于所述切割装置上，用于对捆条切割处进行压覆。

2.根据权利要求1所述的自动化高效切捆条机，其特征在于，在所述机架上沿所述穿布轴的轴线设置有直线滑轨；所述切割装置安装于所述直线滑轨上，沿所述直线滑轨运动；所述切割装置包括底座以及安装于所述底座上的圆刀片、驱动电机、推动气缸；所述推动气缸驱动所述圆刀片和驱动电机沿切割方向运动；所述驱动电机通过皮带驱动所述圆刀片进行转动切割。

3.根据权利要求2所述的自动化高效切捆条机，其特征在于，所述捆条压覆机构包括支撑导轴、弹簧、弧形压板；所述捆条压覆机构为两组，分别位于所述圆刀片的两侧；所述推动气缸驱动所述捆条压覆机构和所述圆刀片同步运动；所述弧形压板呈圆弧形板状结构；所述支撑导轴与所述弧形压板连接；所述弹簧套设于所述支撑导轴上；当所述推动气缸驱动所述弧形压板接触捆条后，所述支撑导轴在所述弹簧的作用下，对所述弧形压板进行弹性顶推，所述弧形压板对切割处进行压覆固定。

4.根据权利要求2所述的自动化高效切捆条机，其特征在于，所述切割装置还包括防护罩；所述防护罩罩设于所述圆刀片外。