CN207933633U - 一种编织机用锭子机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锭子技术领域，且公开了一种编织机用锭子机构，包括固定座，所述固定座的左侧设置有安装块，所述安装块的顶部开设有安装槽，所述固定座的左侧开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有第一转动轴承。该实用新型，通过将转筒上的编织线缠绕过右侧的绕线轮，再将编织线绕设过右侧的绕线环和调节杆，最后将编织线绕过左侧的绕线环和左侧的绕线轮，既可以使用，第一限位板和第二限位板可以有效的限制编织线交错，通过液压伸缩杆的缩短，可以将滑块向右拉，可以绷紧编织线，避免松弛，通过调节调节杆的顶端在螺纹管中的长度，方便编织工作的正常运行，更能防止编织线出现松弛交错。

Description

一种编织机用锭子机构

技术领域

本实用新型涉及锭子技术领域，具体为一种编织机用锭子机构。

背景技术

纺纱机上加捻卷绕的主要部件之一，是以两点支承的细长回转轴为主体的组合件，在粗纱机、细纱机和捻线机上都有锭子，粗纱锭子是一根圆形钢杆，顶端一般有一凹槽用以支持并带动锭翼一起回转，下端锭尖处有锭脚油杯作支承，中部以锭套管作为锭子的上部轴承，细纱锭子由锭杆、锭盘、支承部件、锭钩、锭脚和制动器等组成，锭子的多寡和转速对相应工序的生产能力有直接影响，特别是细纱锭子，习惯上以它的数量表示纺纱厂的设备规模和生产能力，锭子的好坏又与纱线的质量、功率消耗、环境噪声和劳动生产率等密切相关。

随着现在编织业的兴起，锭子的是编织机上最主要的构件，用于缠绕编织线，在现有的编织机用的锭子工作的过程中，经常会出现编织线松弛交错的情况，大大的降低了编织的效率，故而提出一种编织机用锭子机构来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种编织机用锭子机构，具备更能防止编织线出现松弛交错的优点，解决了现有的编织机用的锭子工作的过程中，经常会出现编织线松弛交错的情况，大大的降低了编织的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述更能防止编织线出现松弛交错的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织机用锭子机构，包括固定座，所述固定座的左侧设置有安装块，所述安装块的顶部开设有安装槽，所述固定座的左侧开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有第一转动轴承，所述安装槽内部的左侧固定连接有第二转动轴承，所述第二转动轴承的内部转动连接有转杆，所述转杆的右端贯穿并延伸至安装块的右侧，所述转杆的右端与第一转动轴承转动连接，所述固定座左侧的顶部和底部均固定连接有加固杆，两个所述加固杆的左端均与安装块固定连接，所述转杆上且位于安装槽的内部套设有转筒，所述转杆上且位于安装槽的内部套设有限位盘，所述限位盘位于转筒的右侧，所述安装块的底部固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆的底端均转动连接有绕线轮，所述安装块的底部固定连接有两个绕线环，所述安装块的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的右侧固定连接有液压伸缩杆，所述滑块的底部固定连接有螺纹管，所述螺纹管的下方设置有调节杆，所述调节杆的外表面开设有螺纹槽，所述调节杆的顶端与螺纹管螺纹连接，所述调节杆由上至下依次套设有第一限位板和第二限位板。

优选的，所述调节杆上套设有光滑套，且光滑套位于第一限位板和第二限位板之间。

优选的，两个所述绕线轮和两个绕线环为交错分布，且滑块位于绕线环的右侧。

优选的，所述安装块的右侧开设有贯穿口，且贯穿口的口径与转杆相适配。

优选的，所述限位盘的底部与安装槽的内底壁接触，且限位盘的外侧面光滑。

优选的，所述液压伸缩杆的最大伸长长度为二十公分，且液压伸缩杆的最大伸长长度和滑槽的长度相同。

优选的，两个所述绕线轮的底部和调节杆的底端处于同一水平面，所述绕线轮的底部和调节杆的底端不处于同一水平线。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种编织机用锭子机构，具备以下有益效果：

1、该编织机用锭子机构，通过第一转动轴承和第二转动轴承，可以减少转杆两端的摩擦力，通过在转筒上绕设编织线，限位盘可以有效的对转筒进行限位，可以防止编织线分布的长度过长时，产生相互缠绕的情况，更能防止编织线出现松弛交错。

2、该编织机用锭子机构，通过将转筒上的编织线缠绕过右侧的绕线轮，再将编织线绕设过右侧的绕线环和调节杆，最后将编织线绕过左侧的绕线环和左侧的绕线轮，既可以使用，第一限位板和第二限位板可以有效的限制编织线交错，通过液压伸缩杆的缩短，可以将滑块向右拉，可以绷紧编织线，避免松弛，通过调节调节杆的顶端在螺纹管中的长度，方便编织工作的正常运行，更能防止编织线出现松弛交错。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑块和滑槽连接的结构示意图。

图中：1固定座、2安装块、3安装槽、4固定槽、5第一转动轴承、6第二转动轴承、7转杆、8加固杆、9转筒、10限位盘、11竖杆、12绕线轮、 13绕线环、14滑槽、15滑块、16液压伸缩杆、17螺纹管、18调节杆、19螺纹槽、20第一限位板、21第二限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种编织机用锭子机构，包括固定座1，固定座1的左侧设置有安装块2，安装块2的顶部开设有安装槽3，固定座1的左侧开设有固定槽4，固定槽4的内部固定连接有第一转动轴承5，安装槽3内部的左侧固定连接有第二转动轴承6，第二转动轴承6的内部转动连接有转杆7，安装块 2的右侧开设有贯穿口，且贯穿口的口径与转杆7相适配，转杆7的右端贯穿并延伸至安装块2的右侧，转杆7的右端与第一转动轴承5转动连接，固定座1左侧的顶部和底部均固定连接有加固杆8，两个加固杆8的左端均与安装块2固定连接，转杆7上且位于安装槽3的内部套设有转筒9，转杆7上且位于安装槽3的内部套设有限位盘10，通过第一转动轴承5和第二转动轴承6，可以减少转杆7两端的摩擦力，通过在转筒9上绕设编织线，限位盘10可以有效的对转筒9进行限位，可以防止编织线分布的长度过长时，产生相互缠绕的情况，更能防止编织线出现松弛交错，限位盘10的底部与安装槽3的内底壁接触，且限位盘10的外侧面光滑，限位盘10位于转筒9的右侧，安装块2的底部固定连接有两个竖杆11，两个竖杆11的底端均转动连接有绕线轮 12，安装块2的底部固定连接有两个绕线环13，安装块2的底部开设有滑槽 14，滑槽14的内部滑动连接有滑块15，两个绕线轮12和两个绕线环13为交错分布，且滑块15位于绕线环13的右侧，滑块15的右侧固定连接有液压伸缩杆16，液压伸缩杆16的最大伸长长度为二十公分，且液压伸缩杆16的最大伸长长度和滑槽14的长度相同，滑块15的底部固定连接有螺纹管17，螺纹管17的下方设置有调节杆18，两个绕线轮12的底部和调节杆18的底端处于同一水平面，绕线轮12的底部和调节杆18的底端不处于同一水平线，调节杆18的外表面开设有螺纹槽19，调节杆18的顶端与螺纹管17螺纹连接，调节杆18由上至下依次套设有第一限位板20和第二限位板21，调节杆18上套设有光滑套，且光滑套位于第一限位板20和第二限位板21之间，通过将转筒9上的编织线缠绕过右侧的绕线轮12，再将编织线绕设过右侧的绕线环 13和调节杆18，最后将编织线绕过左侧的绕线环13和左侧的绕线轮12，既可以使用，第一限位板20和第二限位板21可以有效的限制编织线交错，通过液压伸缩杆16的缩短，可以将滑块15向右拉，可以绷紧编织线，避免松弛，通过调节调节杆18的顶端在螺纹管17中的长度，方便编织工作的正常运行，更能防止编织线出现松弛交错。

在使用时，通过第一转动轴承5和第二转动轴承6，可以减少转杆7两端的摩擦力，通过在转筒9上绕设编织线，限位盘10可以有效的对转筒9进行限位，可以防止编织线分布的长度过长时，产生相互缠绕的情况，更能防止编织线出现松弛交错，通过将转筒9上的编织线缠绕过右侧的绕线轮12，再将编织线绕设过右侧的绕线环13和调节杆18，最后将编织线绕过左侧的绕线环13和左侧的绕线轮12，既可以使用，第一限位板20和第二限位板21可以有效的限制编织线交错，通过液压伸缩杆16的缩短，可以将滑块15向右拉，可以绷紧编织线，避免松弛，通过调节调节杆18的顶端在螺纹管17中的长度，方便编织工作的正常运行，更能防止编织线出现松弛交错。

综上所述，该编织机用锭子机构，通过第一转动轴承5和第二转动轴承6，可以减少转杆7两端的摩擦力，通过在转筒9上绕设编织线，限位盘10可以有效的对转筒9进行限位，可以防止编织线分布的长度过长时，产生相互缠绕的情况，更能防止编织线出现松弛交错。

并且，通过将转筒9上的编织线缠绕过右侧的绕线轮12，再将编织线绕设过右侧的绕线环13和调节杆18，最后将编织线绕过左侧的绕线环13和左侧的绕线轮12，既可以使用，第一限位板20和第二限位板21可以有效的限制编织线交错，通过液压伸缩杆16的缩短，可以将滑块15向右拉，可以绷紧编织线，避免松弛，通过调节调节杆18的顶端在螺纹管17中的长度，方便编织工作的正常运行，更能防止编织线出现松弛交错，解决了现有的编织机用的锭子工作的过程中，经常会出现编织线松弛交错的情况，大大的降低了编织的效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种编织机用锭子机构，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的左侧设置有安装块(2)，所述安装块(2)的顶部开设有安装槽(3)，所述固定座(1)的左侧开设有固定槽(4)，所述固定槽(4)的内部固定连接有第一转动轴承(5)，所述安装槽(3)内部的左侧固定连接有第二转动轴承(6)，所述第二转动轴承(6)的内部转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的右端贯穿并延伸至安装块(2)的右侧，所述转杆(7)的右端与第一转动轴承(5)转动连接，所述固定座(1)左侧的顶部和底部均固定连接有加固杆(8)，两个所述加固杆(8)的左端均与安装块(2)固定连接，所述转杆(7)上且位于安装槽(3)的内部套设有转筒(9)，所述转杆(7)上且位于安装槽(3)的内部套设有限位盘(10)，所述限位盘(10)位于转筒(9)的右侧，所述安装块(2)的底部固定连接有两个竖杆(11)，两个所述竖杆(11)的底端均转动连接有绕线轮(12)，所述安装块(2)的底部固定连接有两个绕线环(13)，所述安装块(2)的底部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的右侧固定连接有液压伸缩杆(16)，所述滑块(15)的底部固定连接有螺纹管(17)，所述螺纹管(17)的下方设置有调节杆(18)，所述调节杆(18)的外表面开设有螺纹槽(19)，所述调节杆(18)的顶端与螺纹管(17)螺纹连接，所述调节杆(18)由上至下依次套设有第一限位板(20)和第二限位板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种编织机用锭子机构，其特征在于：所述调节杆(18)上套设有光滑套，且光滑套位于第一限位板(20)和第二限位板(21)之间。

3.根据权利要求1所述的一种编织机用锭子机构，其特征在于：两个所述绕线轮(12)和两个绕线环(13)为交错分布，且滑块(15)位于绕线环(13)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种编织机用锭子机构，其特征在于：所述安装块(2)的右侧开设有贯穿口，且贯穿口的口径与转杆(7)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种编织机用锭子机构，其特征在于：所述限位盘(10)的底部与安装槽(3)的内底壁接触，且限位盘(10)的外侧面光滑。

6.根据权利要求1所述的一种编织机用锭子机构，其特征在于：所述液压伸缩杆(16)的最大伸长长度为二十公分，且液压伸缩杆(16)的最大伸长长度和滑槽(14)的长度相同。

7.根据权利要求1所述的一种编织机用锭子机构，其特征在于：两个所述绕线轮(12)的底部和调节杆(18)的底端处于同一水平面，所述绕线轮(12)的底部和调节杆(18)的底端不处于同一水平线。