CN207932431U - 一种托盘分离安全机构 - Google Patents

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赵耀武
周义术
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Abstract

本实用新型涉及一种托盘分离安全机构,属于仓储输送装备技术领域,包括设置在输送辊道上的托盘挡板、释放挡板以及驱动连杆,所述托盘挡板设置在输送辊道的中部,所述释放挡板通过转轴安装在所述输送辊道的尾部,所述释放挡板下部的转轴通过驱动连杆与托盘挡板相连,在所述释放挡板的转轴至少一侧安装由棘轮和棘爪构成的棘轮机构,所述棘轮机构上的棘爪由棘爪踏板控制,通过所述棘爪踏板的踩踏实现所述释放挡板转轴的启停。本实用新型通过采用棘轮机构联动的原理,实现当多个托盘连续运输时,末端托盘上的货物完全搬空后,不会因为托盘自身过轻失去对运输线上安全机构的控制,避免后续重载托盘因失去安全机构的限位下滑,造成人员伤害。

Description

一种托盘分离安全机构
技术领域
本实用新型涉及一种输送设备的安全机构,尤其是一种托盘分离安全机构,属于仓储输送装备技术领域。
背景技术
仓储货物常常多个托盘连续输送,如无安全分离机构,当末端托盘上的货物搬空而未取出空托盘时,后一个载物托盘会在惯性作用下继续运动,存在事故隐患。尤其当输送线具有一定下滑倾角时,必须设置安全分离机构,使末端托盘与之前的托盘分离,否则很容易导致事故发生。
现有托盘安全分离机构的典型结构如名称为“一种托盘安全分离器”、申请号为200810202497.X的中国专利申请所公开,该托盘安全分离器包括货架辊道,输送辊道连接货架辊道,在输送辊道之间设有至少两根长滚筒,在至少两根长滚筒的下面设有可上翘的阻挡机构,阻挡机构的一端设于货架辊道和输送辊道之间,阻挡机构的另一端设于输送辊道的出口并与踏钩机构连接,踏钩机构通过短滚筒与两侧的输送辊道固定,输送辊道出口端与底座连接,在输送辊道的一侧设有减速机构。本发明的优点在于其自动分离货物,不需外力驱动,可广泛应用于在重力式仓库的取货环节,提高了货物提取的便利性和安全性。
然而,上述的托盘安全分离器由于功能的单一,只是通过踏钩机构控制分离器,缺少备份的安全设计,在实际使用中若分离机构失效,还存在一定的隐患,对于运输托盘的安全使用,留有隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对上述现有技术存在的缺点,提出一种托盘分离安全机构,可以显著降低的安全分离机构失效的概率,使托盘上的货物进行安全分离,从而确保仓储货物的储运安全。
为了达到以上目的,本实用新型提供的一种托盘分离安全机构,包括设置在输送辊道上的托盘挡板、释放挡板以及驱动连杆,所述托盘挡板设置在输送辊道的中部,所述释放挡板通过转轴安装在所述输送辊道的尾部,所述释放挡板下部的转轴通过驱动连杆与托盘挡板相连,在所述释放挡板的转轴至少一侧安装由棘轮和棘爪构成的棘轮机构,所述棘轮机构上的棘爪由棘爪踏板控制,通过所述棘爪踏板的踩踏实现所述释放挡板转轴的启停。
本实用新型的进一步限定技术方案,前述的托盘分离安全机构,所述释放挡板固定设置在所述释放挡板的转轴中间处,在所述释放挡板的转轴两端各连接一根驱动连杆,通过所述驱动连杆连接设置在输送辊道中部的两个托盘挡板。
前述的托盘分离安全机构,所述托盘挡板由翻转板、曲柄连接块以及安装销轴,所述曲柄连接块和翻转板各通过一个安装销轴安装在输送辊道的侧板上,所述曲柄连接块一端与所述驱动连杆转动连接,所述曲柄连接块的另一端抵在所述翻转板下方,由曲柄连接块推动所述翻转板升降。
前述的托盘分离安全机构,所述驱动连杆与所述释放挡板的转轴连接端设有复位弹簧,当载货托盘通过托盘挡板时,通过复位弹簧的作用拉动驱动连杆,由驱动连杆使托盘挡板迅速翻起,避免后续载货托盘冲击前面的托盘,造成意外情况的发生。
进一步的,前述的托盘分离安全机构,所述棘爪踏板通过平行于所述释放挡板转轴的踏板转轴安装在所述输送辊道的尾部。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过采用棘轮机构联动的原理,实现当多个托盘连续运输时,末端托盘上的货物完全搬空后,不会因为托盘自身过轻失去对运输线上安全机构的控制,避免后续重载托盘因失去安全机构的限位下滑,造成人员伤害,本申请的采用双重限定结构,能够有效保障相邻载货托盘之间有可控安全间距,后续托盘的下滑时机由人工控制,大大降低因安全机构失效带来的风险。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中托盘挡板结构示意图。
图3至图5为未安装安全机构的使用状态图。
图6至图7为安装安全机构的使用状态图。
图8为本实用新型结构俯视图。
具体实施方式
实施例一
本实施例提出的一种托盘分离安全机构,结构如图1所示,包括设置在输送辊道上的托盘挡板1、释放挡板2以及驱动连杆3,托盘挡板设置在输送辊道4的中部,释放挡板通过转轴安装在输送辊道的尾部,释放挡板下部的转轴通过驱动连杆3与托盘挡板相连,驱动连杆与释放挡板的转轴连接端设有复位弹簧5,当载货托盘通过托盘挡板时,通过复位弹簧的作用拉动驱动连杆,由驱动连杆使托盘挡板迅速翻起,避免后续载货托盘冲击前面的托盘,造成意外情况的发生;在释放挡板的转轴一侧安装由棘轮6和棘爪7构成的棘轮机构,棘轮机构上的棘爪由棘爪踏板8控制,棘爪踏板通过平行于释放挡板转轴的踏板转轴9安装在输送辊道的尾部,通过棘爪踏板的踩踏实现释放挡板转轴的启停。释放挡板固定设置在释放挡板的转轴中间处,在释放挡板的转轴两端各连接一根驱动连杆,通过驱动连杆连接设置在输送辊道中部的两个托盘挡板。
本实施例的托盘挡板1的结构如图2所示,由翻转板11、曲柄连接块12以及安装销轴13,曲柄连接块和翻转板各通过一个安装销轴安装在输送辊道的侧板14上,曲柄连接块一端与驱动连杆转动连接,曲柄连接块的另一端抵在翻转板下方,由曲柄连接块推动翻转板升降。
在实际使用中,如未设置本实施例的安全装置,结构如图3-5所示,托盘货物沿输送辊道下滑,当托盘货物下滑压下释放挡板,托盘挡板就会上升挡住后续的托盘,实现两个托盘间的分离。工人将托盘上的货物搬出后,释放挡板就会自然的上升,托盘挡板就会下降,受到阻挡的托盘就受重力作用下滑冲击前一个托盘,造成安全事故。设置本实施例的安装装置后,结构如图6-7所示,在工人搬运货物时,棘轮机构上的棘爪始终处于锁定状态,工人将托盘上的货物全部搬离后,释放挡板都不会升起驱动托盘挡板的下落,只有工人脚踩棘爪踏板将棘轮机构解锁后,后续的托盘才会下滑,当托盘下滑到位后,棘轮机构自动锁定,等待货物搬离后人工解锁即可,可以避免托盘未完全移除时后续托盘冲击造成的事故。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种托盘分离安全机构,包括设置在输送辊道上的托盘挡板、释放挡板以及驱动连杆,其特征在于:所述托盘挡板设置在输送辊道的中部,所述释放挡板通过转轴安装在所述输送辊道的尾部,所述释放挡板下部的转轴通过驱动连杆与托盘挡板相连,在所述释放挡板的转轴至少一侧安装由棘轮和棘爪构成的棘轮机构,所述棘轮机构上的棘爪由棘爪踏板控制,通过所述棘爪踏板的踩踏实现所述释放挡板转轴的启停。
2.根据权利要求1所述的托盘分离安全机构,其特征在于:所述释放挡板固定设置在所述释放挡板的转轴中间处,在所述释放挡板的转轴两端各连接一根驱动连杆,通过所述驱动连杆连接设置在输送辊道中部的两个托盘挡板。
3.根据权利要求2所述的托盘分离安全机构,其特征在于:所述托盘挡板由翻转板、曲柄连接块以及安装销轴,所述曲柄连接块和翻转板各通过一个安装销轴安装在输送辊道的侧板上,所述曲柄连接块一端与所述驱动连杆转动连接,所述曲柄连接块的另一端抵在所述翻转板下方,由曲柄连接块推动所述翻转板升降。
4.根据权利要求3所述的托盘分离安全机构,其特征在于:所述驱动连杆与所述释放挡板的转轴连接端设有复位弹簧。
5.根据权利要求1所述的托盘分离安全机构,其特征在于:所述棘爪踏板通过平行于所述释放挡板转轴的踏板转轴安装在所述输送辊道的尾部。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111071691A (zh) * 2019-12-30 2020-04-28 苏州新宁物流有限公司 一种无动力滚筒线
CN113562451A (zh) * 2021-08-12 2021-10-29 昆山同日工业自动化有限公司 料箱分离器

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