CN207932106U - 一种新型润滑油桶包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型润滑油桶包装设备,包括外壳、底座和圆形卡钳,所述底座上端设置有所述外壳,所述外壳一侧设置有出料口,所述外壳一侧设置有进料口,所述外壳一侧设置有油桶入口,所述油桶入口下端安装有封口盘,所述外壳内部设置有滑轨,所述滑轨下端设置有伸缩杆,所述伸缩杆下端设置有旋转盘,所述旋转盘下端设置有圆形卡钳导槽,所述圆形卡钳导槽下端设置有所述圆形卡钳,所述圆形卡钳内侧设置有橡胶垫圈,所述外壳内部安装有传输带,所述传输带上端设置有防跑挡块。该装置结构简单、使用方便、通过装置能够自动化的对润滑油桶尽享包装,减少人工操作量,安全可靠适用性强便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及外形包装相关技术领域,具体涉及一种新型润滑油桶包装设备。
背景技术
润滑油包装其功能主要有三方面,即保护功能、方便应用和商品宣传。润滑油包装是润滑油产品的重要组成部分,其润滑油品牌外观的表现,吸引消费的形象,具有物质成本以外的价值。因此润滑油包装设计及制程也是润滑油制造系统工程密不可分的部分。润滑油包装分类和选择;润滑油包装的分类:润滑油包装按材质分为塑料包装容器(塑桶包装)和铁制包装容器(铁桶包装)。铁桶润滑油包装按生产造型分为欧式和日式,日式润滑油包装尺寸比欧式略高。润滑油产品众多,功能不同、用途不同,其产品包装规格和材质也不相同。一般来讲,摩托车润滑油一般采用1L塑桶包装;车用机油、汽油发动机油、柴油发动机油、防冻液等的小包装产品一般采用4L-5L的塑桶包装;16L和18L中桶润滑油包装一般运用于柴机润滑油和工程机械润滑油。工业润滑油和润滑油添加剂类产品采用4L铁桶包装居多,例如巩华工业润滑油,铁桶润滑油包装,目前以200L的大桶居多。小包装的润滑油产品因为运输的便利性已由十年前的铁桶包装时代转变为今天的塑桶包装时代。润滑油桶的包装离不开包装设备,一般使用的包装设备自动化程度低,人工操作量大,包装质量较低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型润滑油桶包装设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种新型润滑油桶包装设备,包括外壳、底座和圆形卡钳,所述底座上端设置有所述外壳,所述外壳一侧设置有出料口,所述外壳一侧设置有进料口,所述外壳一侧设置有油桶入口,所述油桶入口下端安装有封口盘,所述外壳内部设置有滑轨,所述滑轨下端设置有伸缩杆,所述伸缩杆下端设置有旋转盘,所述旋转盘下端设置有圆形卡钳导槽,所述圆形卡钳导槽下端设置有所述圆形卡钳,所述圆形卡钳内侧设置有橡胶垫圈,所述外壳内部安装有传输带,所述传输带上端设置有防跑挡块,所述底座内部安装有80C51单片机,所述80C51单片机一侧安装有电动机,所述电动机安装有驱动齿轮组,所述底座内部安装有电源。
上述结构中,当使用者需要该装置时,启动所述80C51单片机,所述80C51单片机带动所述电动机开始工作,所述电动机通过传动皮带带动所述驱动齿轮组工作,所述驱动齿轮组通过装置的传动系统带动所述传输带、所述伸缩杆和所述圆形卡钳开始工作,使用者将润滑油桶的包装箱通过所述进料口送入,经过所述传输带进入装置,同时使用者将润滑油桐通过所述油桶入口从装置两侧进入装置内部,当所述润滑油桶进入装置后,所述伸缩杆带动所述圆形卡钳开始工作,所述圆形卡钳将润滑油桶卡住提起放进所述传输带上的包装箱内,放置好的润滑油包装箱在经过所述封口盘,所述80C51单片机控制升降杆带动所述封口盘对润滑油包装箱进行密封,包装箱密封好后,再由所述传输带送出装置。
为了进一步提高一种新型润滑油桶包装设备的使用功能,所述油桶入口通过螺栓固定安装在所述外壳一侧,并插入外壳内部,所述油桶入口端面设置有滚动辊组。
为了进一步提高一种新型润滑油桶包装设备的使用功能,所述封口盘上端设置有升降杆,并通过螺栓固定在所述油桶入口下端。
为了进一步提高一种新型润滑油桶包装设备的使用功能,所述滑轨上设置有三个挡块,并通过螺栓固定在所述外壳内部。
为了进一步提高一种新型润滑油桶包装设备的使用功能,所述圆形卡钳一端设置有固定块,固定块下端设置有滑块,滑块通过卡装固定在所述圆形卡钳导槽内部。
为了进一步提高一种新型润滑油桶包装设备的使用功能,所述橡胶垫圈材质为软橡胶套,并通过套装的方式固定在所述圆形卡钳内侧。
为了进一步提高一种新型润滑油桶包装设备的使用功能,所述防跑挡块设置有多个,并通过粘胶工艺均匀的设置在传输带上端。
有益效果在于:该装置结构简单、使用方便、通过装置能够自动化的对润滑油桶尽享包装,减少人工操作量,安全可靠适用性强便于推广。
附图说明
图1是本实用新型所述一种新型润滑油桶包装设备的立体示意图;
图2是本实用新型所述一种新型润滑油桶包装设备的结构示意图;
图3是本实用新型所述一种新型润滑油桶包装设备的局部右图。
附图标记说明如下:
1、出料口;2、传输带;3、封口盘;4、滑轨;5、旋转盘;6、圆形卡钳;7、伸缩杆;8、油桶入口;9、防跑挡块;10、进料口;11、底座;12、圆形卡钳导槽;13、橡胶垫圈;14、80C51单片机;15、电动机;16、驱动齿轮组;17、电源;18、外壳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-3所示,一种新型润滑油桶包装设备,包括外壳18、底座11和圆形卡钳6,底座11上端设置有外壳18,外壳18一侧设置有出料口1,外壳18一侧设置有进料口10,外壳18一侧设置有油桶入口8,油桶入口8下端安装有封口盘3,外壳18内部设置有滑轨4,滑轨4下端设置有伸缩杆7,伸缩杆7下端设置有旋转盘5,旋转盘5下端设置有圆形卡钳导槽12,圆形卡钳导槽12下端设置有圆形卡钳6,圆形卡钳6内侧设置有橡胶垫圈13,外壳18内部安装有传输带2,传输带2上端设置有防跑挡块9,底座11内部安装有80C51单片机14,80C51单片机14一侧安装有电动机15,电动机15安装有驱动齿轮组16,底座11内部安装有电源17。
上述结构中,当使用者需要该装置时,启动80C51单片机14,80C51单片机14带动电动机15开始工作,电动机15通过传动皮带带动驱动齿轮组16工作,驱动齿轮组16通过装置的传动系统带动传输带2、伸缩杆7和圆形卡钳6开始工作,使用者将润滑油桶的包装箱通过进料口10送入,经过传输带2进入装置,同时使用者将润滑油桐通过油桶入口8从装置两侧进入装置内部,当润滑油桶进入装置后,伸缩杆7带动圆形卡钳6开始工作,圆形卡钳6将润滑油桶卡住提起放进传输带2上的包装箱内,放置好的润滑油包装箱在经过封口盘3,80C51单片机14控制升降杆带动封口盘3对润滑油包装箱进行密封,包装箱密封好后,再由传输带2送出装置。
为了进一步提高一种新型润滑油桶包装设备的使用功能,油桶入口8通过螺栓固定安装在外壳18一侧,并插入外壳18内部,油桶入口8端面设置有滚动辊组,封口盘3上端设置有升降杆,并通过螺栓固定在油桶入口8下端,滑轨4上设置有三个挡块,并通过螺栓固定在外壳18内部,圆形卡钳6一端设置有固定块,固定块下端设置有滑块,滑块通过卡装固定在圆形卡钳导槽12内部,橡胶垫圈13材质为软橡胶套,并通过套装的方式固定在圆形卡钳6内侧,防跑挡块9设置有多个,并通过粘胶工艺均匀的设置在传输带2上端。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (7)
1.一种新型润滑油桶包装设备,其特征在于:包括外壳(18)、底座(11)和圆形卡钳(6),所述底座(11)上端设置有所述外壳(18),所述外壳(18)一侧设置有出料口(1),所述外壳(18)一侧设置有进料口(10),所述外壳(18)一侧设置有油桶入口(8),所述油桶入口(8)下端安装有封口盘(3),所述外壳(18)内部设置有滑轨(4),所述滑轨(4)下端设置有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)下端设置有旋转盘(5),所述旋转盘(5)下端设置有圆形卡钳导槽(12),所述圆形卡钳导槽(12)下端设置有所述圆形卡钳(6),所述圆形卡钳(6)内侧设置有橡胶垫圈(13),所述外壳(18)内部安装有传输带(2),所述传输带(2)上端设置有防跑挡块(9),所述底座(11)内部安装有80C51单片机(14),所述80C51单片机(14)一侧安装有电动机(15),所述电动机(15)安装有驱动齿轮组(16),所述底座(11)内部安装有电源(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型润滑油桶包装设备,其特征在于:所述油桶入口(8)通过螺栓固定安装在所述外壳(18)一侧,并插入外壳(18)内部,所述油桶入口(8)端面设置有滚动辊组。
3.根据权利要求1所述的一种新型润滑油桶包装设备,其特征在于:所述封口盘(3)上端设置有升降杆,并通过螺栓固定在所述油桶入口(8)下端。
4.根据权利要求1所述的一种新型润滑油桶包装设备,其特征在于:所述滑轨(4)上设置有三个挡块,并通过螺栓固定在所述外壳(18)内部。
5.根据权利要求1所述的一种新型润滑油桶包装设备,其特征在于:所述圆形卡钳(6)一端设置有固定块,固定块下端设置有滑块,滑块通过卡装固定在所述圆形卡钳导槽(12)内部。
6.根据权利要求1所述的一种新型润滑油桶包装设备,其特征在于:所述橡胶垫圈(13)材质为软橡胶套,并通过套装的方式固定在所述圆形卡钳(6)内侧。
7.根据权利要求1所述的一种新型润滑油桶包装设备,其特征在于:所述防跑挡块(9)设置有多个,并通过粘胶工艺均匀的设置在传输带(2)上端。
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CN201721446301.2U Active CN207932106U (zh) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | 一种新型润滑油桶包装设备 |
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