CN207932055U - 一种强力弹簧装填装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强力弹簧装填装置,包括装置底座、第一转带和装填箱,所述装置底座底部左右两侧分别安装有第一支撑杆和第二支撑杆,所述装置底座右侧顶部左右两侧均通过第三支撑杆连接有第一转带,所述第一转带内部左右两侧均安装有第一转轮,所述第一转带顶部左右两侧均通过第四支撑杆连接有第二转带,所述第二转带内部左右两侧分别安装有第二转轮。本实用新型通过设有第一转带、第二转带和第二凹槽,可以让装填装置一次性对多组强力弹簧进行固定传输,提高了装填装置的功能性和实用性,有利于更为实用的使用装填装置,较为实用,适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装填装置,特别涉及一种强力弹簧装填装置。
背景技术
目前在强力弹簧在生产完成之后,都需要对强力弹簧进行装填放置,但是现有的装填放置一般都由工作人员手工完成,这种装填方式不仅浪费劳动力,而且比较复杂繁琐,大大降低了装填的工作效率,因此,我们提出一种强力弹簧装填装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种强力弹簧装填装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种强力弹簧装填装置,包括装置底座、第一转带和装填箱,所述装置底座底部左右两侧分别安装有第一支撑杆和第二支撑杆,所述装置底座右侧顶部左右两侧均通过第三支撑杆连接有第一转带,所述第一转带内部左右两侧均安装有第一转轮,所述第一转带顶部左右两侧均通过第四支撑杆连接有第二转带,所述第二转带内部左右两侧分别安装有第二转轮。
进一步的,所述第一转带左侧和第二转带左侧均连接有保护罩。
进一步的,所述保护罩内部安装有装填箱。
进一步的,所述装填箱内部上下两侧均安装有固定块,所述固定块一侧设有多组第一凹槽。
进一步的,所述第一转带顶部设有多组第二凹槽,所述第二转带底部设有多组第三凹槽。
进一步的,所述第一转轮后侧通过第一电机轴连接有第一电机,所述第二转轮后侧通过第二电机轴连接有第二电机。
进一步的,所述第一支撑杆右侧安装有工作电源,所述工作电源右侧顶部安装有第一控制开关,所述第一控制开关底部安装有第二控制开关。
进一步的,所述工作电源的电能输出端与第一电机和第二电机的电能输入端连接,所述第一控制开关的信号输出端与工作电源的信号输入端连接,所述第二控制开关的信号输出端与第一电机和第二电机的信号输入端连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过设有第一转带、第二转带和第二凹槽,可以让装填装置一次性对多组强力弹簧进行固定传输,提高了装填装置的功能性和实用性,有利于更为实用的使用装填装置,通过设有装填箱、保护罩和第一凹槽,可以让强力弹簧运输至装填箱内部进行叠加,大大提升了装填装置的便捷性能,有利于更为便捷的使用装填装置。
附图说明
图1为本实用新型强力弹簧装填装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型强力弹簧装填装置的装填箱结构示意图;
图3为本实用新型强力弹簧装填装置的转带结构示意图;
图4为本实用新型强力弹簧装填装置的电机结构示意图。
图中:1、装置底座;2、第一支撑杆;3、第二支撑杆;4、第三支撑杆;5、第一转带;6、第一转轮;7、第四支撑杆;8、第二转带;9、第二转轮;10、保护罩;11、装填箱;12、工作电源;13、第一控制开关;14、第二控制开关;15、固定块;16、第一凹槽;17、第二凹槽;18、第三凹槽;19、第一电机轴;20、第一电机;21、第二电机轴;22、第二电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种强力弹簧装填装置,包括装置底座1、第一转带5和装填箱11,所述装置底座1底部左右两侧分别安装有第一支撑杆2和第二支撑杆3,所述装置底座1右侧顶部左右两侧均通过第三支撑杆4连接有第一转带5,所述第一转带5内部左右两侧均安装有第一转轮6,所述第一转带5顶部左右两侧均通过第四支撑杆7连接有第二转带8,所述第二转带8内部左右两侧分别安装有第二转轮9。
其中,所述第一转带5左侧和第二转带8左侧均连接有保护罩10。
其中,所述保护罩10内部安装有装填箱11,装填箱的设置可以让强力弹簧运输至装填箱内部进行叠加,大大提升了装填装置的便捷性能。
其中,所述装填箱11内部上下两侧均安装有固定块15,所述固定块15一侧设有多组第一凹槽16,第一凹槽的设置可以让强力弹簧便捷的进入固定在装填箱内部。
其中,所述第一转带5顶部设有多组第二凹槽17,所述第二转带8底部设有多组第三凹槽18,第二凹槽和第三凹槽的设置可以让装填装置一次输送多组强力弹簧。
其中,所述第一转轮6后侧通过第一电机轴19连接有第一电机20,所述第二转轮9后侧通过第二电机轴21连接有第二电机22。
其中,所述第一支撑杆2右侧安装有工作电源12,所述工作电源12右侧顶部安装有第一控制开关13,所述第一控制开关13底部安装有第二控制开关14。
其中,所述工作电源12的电能输出端与第一电机20和第二电机22的电能输入端连接,所述第一控制开关13的信号输出端与工作电源12的信号输入端连接,所述第二控制开关14的信号输出端与第一电机20和第二电机22的信号输入端连接。
工作原理:通过设有装置底座1、第一转带5和装填箱11,在使用装填装置时先把工作电源12通电,通电后打开第一控制开关13开启工作电源12,工作电源12开启后打开第二控制开关14让第一电机20和第二电机22开始运转,第一电机20和第二电机22分别带动第一电机轴19和第二电机轴21,第一电机轴19和第二电机轴21分别带动第一转轮6和第二转轮9,第一转轮6和第二转轮9分别带动第一转带5和第二转带8,接着将多组强力弹簧放入第二凹槽17内和第三凹槽18内,强力弹簧经过第一转带5和第二转带8的带动向左侧移动,最后强力弹簧将通过第一凹槽16进入装填箱11内部叠加,由于设有第二凹槽17和第三凹槽18,让装填装置一次可以传输多组强力弹簧,提高了装填装置的便捷性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种强力弹簧装填装置,包括装置底座(1)、第一转带(5)和装填箱(11),其特征在于:所述装置底座(1)底部左右两侧分别安装有第一支撑杆(2)和第二支撑杆(3),所述装置底座(1)右侧顶部左右两侧均通过第三支撑杆(4)连接有第一转带(5),所述第一转带(5)内部左右两侧均安装有第一转轮(6),所述第一转带(5)顶部左右两侧均通过第四支撑杆(7)连接有第二转带(8),所述第二转带(8)内部左右两侧分别安装有第二转轮(9)。
2.根据权利要求1所述的强力弹簧装填装置,其特征在于:所述第一转带(5)左侧和第二转带(8)左侧均连接有保护罩(10)。
3.根据权利要求2所述的强力弹簧装填装置,其特征在于:所述保护罩(10)内部安装有装填箱(11)。
4.根据权利要求1所述的强力弹簧装填装置,其特征在于:所述装填箱(11)内部上下两侧均安装有固定块(15),所述固定块(15)一侧设有多组第一凹槽(16)。
5.根据权利要求1所述的强力弹簧装填装置,其特征在于:所述第一转带(5)顶部设有多组第二凹槽(17),所述第二转带(8)底部设有多组第三凹槽(18)。
6.根据权利要求1所述的强力弹簧装填装置,其特征在于:所述第一转轮(6)后侧通过第一电机轴(19)连接有第一电机(20),所述第二转轮(9)后侧通过第二电机轴(21)连接有第二电机(22)。
7.根据权利要求1所述的强力弹簧装填装置,其特征在于:所述第一支撑杆(2)右侧安装有工作电源(12),所述工作电源(12)右侧顶部安装有第一控制开关(13),所述第一控制开关(13)底部安装有第二控制开关(14)。
8.根据权利要求7所述的强力弹簧装填装置,其特征在于:所述工作电源(12)的电能输出端与第一电机(20)和第二电机(22)的电能输入端连接,所述第一控制开关(13)的信号输出端与工作电源(12)的信号输入端连接,所述第二控制开关(14)的信号输出端与第一电机(20)和第二电机(22)的信号输入端连接。
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CN107628292A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-01-26 | 南京溧水丽华弹簧厂 | 一种强力弹簧装填装置 |
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