CN207932040U - 一种有机肥称装机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种有机肥称装机构，包括有：储料仓、底座、包装设备和控制系统，储料仓具有进料口和出料口，储料仓的外壁设置有支撑台，支撑台通过重量传感器与底座相抵，出料口处设置有挡板，挡板一端与出料口的侧壁铰接，挡板由驱动装置驱动其转动以打开和关闭出料口，包装设备位于出料口下方，重量传感器、驱动装置和包装设备可通信地连接至控制系统。如此设置，该有机肥称装机构能够快速将有机肥称量包装，并且包装后的有机肥重量误差小，有利于提升产品的品质。

Description

一种有机肥称装机构

技术领域

本申请涉及有机肥生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种有机肥称装机构。

背景技术

有机肥富含有机物质和作物生长所需的营养物质，不仅能提供作物生长所需养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，同时可提高肥料利用率，降低生产成本。充分合理利用有机肥料能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性。随着人民生活水平的提高，居民对安全卫生无污染的有机、绿色食品的需求不断增加，广大农民迫切需要施用有机肥来提高农产品的市场竞争力。

当有机肥制作完成后，会将其按特定的质量规格包装起来，以方便搬运、销售和使用，单位数量的有机肥的重量误差直接关系到包装质量的好坏。传统的有机肥称量包装时，将生产后的有机肥放入储料桶中，将包装袋置于电子秤上，再在储料桶中舀取有机肥装入包装袋中，直至包装袋中有机肥的重量符合要求，这样，不仅费时费力，而且使工作效率大打折扣。随着科技的发展，虽然出现了一些机械化的称量包装的设备，在一定程度上提高了工作效率，但是由于阀门开关的不及时，仍存在包装后的有机肥重量误差较大的现象。

因此，如何解决现有的有机肥称量包装时，工作效率低、重量误差大的问题，是本领域技术人员所要解决的关键技术问题。

实用新型内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供了一种有机肥称量装置，其能够有效地解决现有的有机肥称量包装时，工作效率低、重量误差大的问题。

本实用新型提供了一种有机肥称装机构，包括有：

储料仓，所述储料仓具有进料口和出料口，所述储料仓的外壁水平设置有支撑台，所述出料口处设置有能够将所述出料口封闭和打开的挡板，所述挡板的第一端与所述出料口的侧壁铰接；

用于驱动所述挡板沿所述第一端转动的驱动装置；

用于支撑所述储料仓的底座，所述底座与所述支撑台通过重量传感器连接；

位于所述出料口下方且不与所述储料仓接触的包装设备；

控制系统，所述重量传感器、所述驱动装置和所述包装设备可通信地连接至所述控制系统，当所述重量传感器前后所感应的压力差值达到预设值时，所述控制系统控制所述驱动装置使所述挡板转动以封闭所述出料口。

优选地，所述支撑台为多个，且相邻的所述支撑台之间距离相等。

优选地，所述支撑台呈环形绕在所述储料仓的外壁。

优选地，所述进料口靠近所述储料仓的横截面积小于所述进料口远离所述储料仓的横截面积。

优选地，所述出料口的横截面为方形。

优选地，所述驱动装置为液压缸，所述液压缸的一端与所述出料口的侧壁铰接，另一端与所述挡板远离所述第一端的位置铰接。

优选地，所述挡板转动时与所述储料仓侧壁形成的夹角范围为20°～70°。

优选地，所述挡板的边缘设置有密封件。

优选地，所述出料口的内壁设置有供所述挡板的边缘嵌入的凹槽。

优选地，所述控制系统设置有用于设置所述预设值和显示所述重量传感器所感应的压力及前后差值的显示器。

本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：有机肥在称量包装时，将有机肥由进料口装入后，打开挡板有机肥由出料口流出，重量传感器能够感应出储料仓机器内部有机肥的总重量，即控制系统能够计算出由出料口流出的有机肥的重量，当流出有机肥的重量达到预设值时，在控制系统的作用下挡板将出料口封闭。如此设置，该有机肥称装机构能够快速将有机肥称量包装，并且包装后的有机肥重量误差小，有利于提升产品的品质。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一些实施例中有机肥称装机构的结构图。

图中：1-储料仓，2-支撑台，3-挡板，4-驱动装置，5-底座，6-重量传感器，7-包装设备。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

本具体实施方式提供了一种有机肥称装机构，其能够有效地提高有机肥称量包装时的工作效率，并能够减小包装后有机肥的重量误差。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参考图1，本具体实施方式提供了一种有机肥称装机构，包括有储料仓1、底座5、包装设备7和控制系统，其中，储料仓1的外壁水平设置有支撑台2，支撑台2通过重量传感器6与底座5接触，以使得储料仓1由底座5支撑，重量传感器6能够感应出储料仓1的实时重量，并将所感应的数据传输到控制系统，进而由控制系统计算出储料仓1在一段时间内的重量差值。

储料仓1具有进料口和出料口，其中，出料口设置有挡板3，该挡板3能够将出料口封闭和打开，挡板3的第一端与出料口的侧壁铰接，以使得挡板3能够沿其第一端转动，进而打开和关闭出料口。驱动装置4与控制系统可通信地连接，用于驱动挡板3沿其第一端转动，以使出料口打开和封闭。这样，控制系统通过控制驱动装置4能够将出料口打开和封闭，进而控制由出料口流出的有机肥的多少以及有机肥流出的速度。

包装设备7位于出料口的下方且不与储料仓1接触，包装设备7与控制系统可通信地连接。其中，包装设备7不与储料仓1接触，能够避免接触对称量有机肥造成影响；包装设备7具有装料口，为了保证有机肥能够流入装料口，装料口的大小要大于出料口的大小；包装设备7还可以具有封口装置，当由出料口流入装料口的有机肥重量达到预设值时，控制系统可以控制封口装置将包装袋进行封口处理，以产出易于搬运、销售、使用的有机肥成品。

运用本有机肥称装结构将有机肥称量包装时，只需将有机肥由进料口装入，在控制系统录入预设值，即单位数量有机肥的重量，便可自动产出包装好的有机肥成品。运行过程由控制系统自动控制，当出料口流出的有机肥的重量即将达到预设值时，控制系统控制驱动装置4将带动挡板3转动，以减小出料口有机肥的流出速度，直至出料口流出的有机肥的重量达到预设值时，挡板3将出料口完全封闭，接着，控制系统控制封口装置将包装袋做封口处理，进而产出称装好的有机肥成品，然后触发循环机制，控制系统控制挡板3将出料口打开。

如此设置，在控制系统的控制下，能够提升有机肥称量包装的工作效率，并且减小包装后有机肥的重量误差，有利于提升产品的品质。

需要说明的是，重量传感器6能够称量储料仓1及其内部有机肥的实时的总重量，根据计算，出料口打开时重量传感器6的感应值减去出料口封闭时重量传感器6的感应值，便是出料口打开至关闭这段时间内由出料口流出的有机肥的重量。现有技术中，通常是先输出有机肥，再将输出的有机肥称重，等输出的有机肥达到一定值时，将阀门关闭，如此一来，在称量结束的瞬间，阀门开关不及时会产生重量误差，及时这可忽略不计，但是阀门至称装袋之间会产生落差，处于落差中的有机肥不能计入称量范围，而且有机肥流下会形成一定的冲力，进一步影响有机肥的称量，诸多因素使得现有技术中的称量误差较大。相对于现有技术，本实施例提供的实时称重的方式，能够避免阀门开关不及时、落差因素以及有机肥冲力的影响，进而减小包装后的有机肥重量误差。

在本实施例中，支撑台2设置有多个，且相邻的支撑台2之间的距离相等，在本实施例的优选方案中设置有三个支撑台2，这样，能够分散支撑台2所承受的压力，有利于提高稳定性，并且设置三个支撑台2，能够使储料仓1的支撑更加稳固。在其他实施例中，支撑台2还可以设置成环形绕在储料仓1的外壁，便于保持储料仓1的平衡，增大了支撑台2与底座5的接触面积，有利于减小负担、提高稳定性。

为了方便向储料仓1内装填有机肥，出料口呈喇叭状，即进料口靠近储料仓1的横截面积小于进料口远离储料仓1的横截面积，这样，进料口结构近似漏斗，原理也与漏斗类似，能够防止装料时有机肥四溅。

出料口的横截面为方形，同时挡板3也为方形，这样，挡板3的一个边与出料口的一个侧壁铰接，相对于其他形状(比如圆形，三角)，结构简单且易于控制。

在一些实施例中，驱动装置4为液压缸，其中，液压缸的一端与出料口的侧壁铰接，另一端与挡板3远离其第一端的位置铰接，这样，当液压缸收缩时，挡板3沿液压缸收缩方向转动，逐渐将出料口打开，当液压缸伸长时，挡板3沿液压缸伸长方向转动，直至将出料口封闭。液压缸性能稳定，且易于控制，有利于工作人员操作与维护。当然，驱动装置4也可以是其他的装置，比如丝杠螺母结构等。

进一步地，挡板3倾斜设置在出料口内部，挡板3与储料仓1的侧壁形成夹角α，挡板3转动时夹角α的角度范围为20°～70°，这样，既能够减小液压缸的伸缩范围以节约资源，又能够便于控制挡板3打开和封闭出料口。

为了防止挡板3封闭出料口时出现间隙，会有有机肥漏出，在挡板3的边缘设置有密封件，该密封件为软性材质，在挤压作用下能够较好地将出料口完全封闭，进而避免有机肥从出料口漏出。

同样为了防止有机肥从出料口漏出，出料口的内壁设置有供挡板3的边缘嵌入的凹槽，该凹槽刚好供挡板3的边缘嵌入，使得出料口内壁与挡板3边缘的接触处呈咬合交错状，进而有效避免有机肥从出料口漏出。

在一些实施例中，控制系统设置有用于设置预设值和显示重量传感器6所感应的压力及前后差值的显示器，这样，能够根据要求进行操作，即输入或更改预设值，还可以显而易见地显示出储料仓1内的有机肥重量及流出的有机肥重量，有利于操作人员对生产流程进行把控。

需要说明的是，本文所表述的“第一”“第二”等词语，不是对具体顺序的限制，仅仅只是用于区分各个部件或功能。所阐述的“上”“下”是在该有机肥称装机构处于如图1摆放状态时之所指。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种有机肥称装机构，其特征在于，包括有：

储料仓(1)，所述储料仓(1)具有进料口和出料口，所述储料仓(1)的外壁水平设置有支撑台(2)，所述出料口处设置有能够将所述出料口封闭和打开的挡板(3)，所述挡板(3)的第一端与所述出料口的侧壁铰接；

用于驱动所述挡板(3)沿所述第一端转动的驱动装置(4)；

用于支撑所述储料仓(1)的底座(5)，所述底座(5)与所述支撑台(2)通过重量传感器(6)连接；

位于所述出料口下方且不与所述储料仓(1)接触的包装设备(7)；

控制系统，所述重量传感器(6)、所述驱动装置(4)和所述包装设备(7)可通信地连接至所述控制系统，当所述重量传感器(6)前后所感应的压力差值达到预设值时，所述控制系统控制所述驱动装置(4)使所述挡板(3)转动以封闭所述出料口。

2.如权利要求1所述的有机肥称装机构，其特征在于，所述支撑台(2)为多个，且相邻的所述支撑台(2)之间距离相等。

3.如权利要求1所述的有机肥称装机构，其特征在于，所述支撑台(2)呈环形绕在所述储料仓(1)的外壁。

4.如权利要求1所述的有机肥称装机构，其特征在于，所述进料口靠近所述储料仓(1)的横截面积小于所述进料口远离所述储料仓(1)的横截面积。

5.如权利要求1所述的有机肥称装机构，其特征在于，所述出料口的横截面为方形。

6.如权利要求1所述的有机肥称装机构，其特征在于，所述驱动装置(4)为液压缸，所述液压缸的一端与所述出料口的侧壁铰接，另一端与所述挡板(3)远离所述第一端的位置铰接。

7.如权利要求6所述的有机肥称装机构，其特征在于，所述挡板(3)转动时与所述储料仓(1)侧壁形成的夹角范围为20°～70°。

8.如权利要求1所述的有机肥称装机构，其特征在于，所述挡板(3)的边缘设置有密封件。

9.如权利要求1所述的有机肥称装机构，其特征在于，所述出料口的内壁设置有供所述挡板(3)的边缘嵌入的凹槽。

10.如权利要求1所述的有机肥称装机构，其特征在于，所述控制系统设置有用于设置所述预设值和显示所述重量传感器(6)所感应的压力及前后差值的显示器。