CN207930128U - 电线半自动过锡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电线半自动过锡机，包括滚轮、电控机箱、电线夹紧气缸、滑轨、投放平台、保护罩、支撑板、气缸、第二活塞杆、PLC控制器和感应编码器，所述电控机箱的底部四周均安装有滚轮，所述电控机箱的顶部中心处通过螺栓固定有电线夹紧气缸，所述线夹紧气缸的两侧对应安装有滑轨，所述电线夹紧气缸的一侧通过连接键与第三活塞杆连接，所述第三活塞杆的一侧通过螺栓固定有连接板，所述连接板的顶部通过螺栓固定有投放平台，所述投放平台的顶部内壁通过螺栓连接有感应编码器，所述感应编码器的一侧通过螺栓连接有PLC控制器，该过锡机，免去人工单个放料作业之繁琐工序,避免员工作业时不小心汤手，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及过锡机技术领域，具体为电线半自动过锡机。
背景技术
现有借表面粘接技术将电子安装于电路板的操作系统，主要包括锡膏印刷机、组件取置机及回焊机等作业机台。但是现有的过锡机，通常通过人工单个放料作业，人工操作，繁琐工序，浪费劳动力，员工作业时不小心会汤手，并且工作效率低，因此设计电线半自动过锡机是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电线半自动过锡机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：电线半自动过锡机，包括滚轮、电控机箱、电线夹紧气缸、滑轨、投放平台、保护罩、显示灯、连接杆、滑块、压线片过锡、线夹、第一活塞杆、压线过锡气缸、支撑板、气缸、第二活塞杆、凹槽、第三活塞杆、连接板、PLC控制器和感应编码器，所述电控机箱的底部四周均安装有滚轮，所述电控机箱的顶部中心处通过螺栓固定有电线夹紧气缸，所述线夹紧气缸的两侧对应安装有滑轨，所述电线夹紧气缸的一侧通过连接键与第三活塞杆连接，所述第三活塞杆的一侧通过螺栓固定有连接板，所述连接板的顶部通过螺栓固定有投放平台，所述投放平台的顶部内壁通过螺栓连接有感应编码器，所述感应编码器的一侧通过螺栓连接有PLC控制器，所述投放平台的底部两端均通过滑块与滑轨连接，所述投放平台的一侧通过螺栓固定有线夹，所述电控机箱的顶部一端通过螺栓固定有保护罩，所述保护罩的内壁一侧通过螺栓固定有气缸，所述气缸的一侧通过连接键与第二活塞杆连接，所述第二活塞杆的一侧通过螺栓固定有支撑板，所述支撑板的一侧通过螺栓连接有连接杆，所述连接杆的底部通过焊接固定有滑块，所述支撑板的一侧通过螺栓固定有压线过锡气缸，所述压线过锡气缸的底部通过第一活塞杆与压线片过锡连接，所述电控机箱的顶部一端开设有凹槽，且与滑块配合使用，所述保护罩的顶部通过螺栓固定有显示灯。
进一步的，所述PLC控制器为一种FX1N-10MR控制器。
进一步的，所述滚轮与电控机箱通过螺栓固定。
进一步的，所述滑轨与电控机箱通过螺栓连接。
进一步的，所述第一活塞杆与压线片过锡通过螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该过锡机，将电线放在投放平台，通过线夹将其固定住，电线夹紧气缸工作，带动第三活塞杆伸缩，投放平台的底部两端均通过滑块与滑轨连接，从而通过连接板带动投放平台左右移动，便于使用；气缸工作，带动第二活塞杆伸缩，滑块在凹槽中滑动，从而带动连接杆移动，从而带动支撑板左右移动，压线过锡气缸工作，带动第一活塞杆伸缩，从而带动压线片过锡下降，便于调节位置，对电线进行过锡操作，免去人工单个放料作业之繁琐工序,避免员工作业时不小心汤手，提高工作效率，自动化程度高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的A区域结构示意图；
图3是本实用新型的投放平台侧视结构示意图；
图4是本实用新型的电控机箱侧视结构示意图；
图5是本实用新型的投放平台内部结构示意图；
图中：1-滚轮；2-电控机箱；3-电线夹紧气缸；4-滑轨；5-投放平台；6-保护罩；7-显示灯；8-连接杆；9-滑块；10-压线片过锡；11-线夹；12-第一活塞杆；13-压线过锡气缸；14-支撑板；15-气缸；16-第二活塞杆；17-凹槽；18-第三活塞杆；19-连接板；20- PLC控制器；21-感应编码器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：电线半自动过锡机，包括滚轮1、电控机箱2、电线夹紧气缸3、滑轨4、投放平台5、保护罩6、显示灯7、连接杆8、滑块9、压线片过锡10、线夹11、第一活塞杆12、压线过锡气缸13、支撑板14、气缸15、第二活塞杆16、凹槽17、第三活塞杆18、连接板19、PLC控制器20和感应编码器21，电控机箱 2的底部四周均安装有滚轮1，电控机箱2的顶部中心处通过螺栓固定有电线夹紧气缸3，线夹紧气缸3的两侧对应安装有滑轨4，电线夹紧气缸3的一侧通过连接键与第三活塞杆 18连接，第三活塞杆18的一侧通过螺栓固定有连接板19，连接板19的顶部通过螺栓固定有投放平台5，投放平台5的顶部内壁通过螺栓连接有感应编码器21，感应编码器21的一侧通过螺栓连接有PLC控制器20，投放平台5的底部两端均通过滑块与滑轨4连接，投放平台5的一侧通过螺栓固定有线夹11，电控机箱2的顶部一端通过螺栓固定有保护罩6，保护罩6的内壁一侧通过螺栓固定有气缸15，气缸15的一侧通过连接键与第二活塞杆16 连接，第二活塞杆16的一侧通过螺栓固定有支撑板14，支撑板14的一侧通过螺栓连接有连接杆8，连接杆8的底部通过焊接固定有滑块9，支撑板14的一侧通过螺栓固定有压线过锡气缸13，压线过锡气缸13的底部通过第一活塞杆12与压线片过锡10连接，电控机箱 2的顶部一端开设有凹槽17，且与滑块9配合使用，保护罩6的顶部通过螺栓固定有显示灯7。
进一步的，PLC控制器20为一种FX1N-10MR控制器。
进一步的，滚轮1与电控机箱2通过螺栓固定。
进一步的，滑轨4与电控机箱2通过螺栓连接。
进一步的，第一活塞杆12与压线片过锡10通过螺栓连接。
工作原理：将电线放在投放平台5，通过线夹11将其固定住，电线夹紧气缸3工作，带动第三活塞杆18伸缩，投放平台5的底部两端均通过滑块与滑轨4连接，从而通过连接板19带动投放平台5左右移动，便于使用；气缸15工作，带动第二活塞杆16伸缩，滑块 9在凹槽17中滑动，从而带动连接杆8移动，从而带动支撑板14左右移动，压线过锡气缸 13工作，带动第一活塞杆12伸缩，从而带动压线片过锡10下降，便于调节位置，对电线进行过锡操作，免去人工单个放料作业之繁琐工序,避免员工作业时不小心汤手，提高工作效率，自动化程度高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.电线半自动过锡机，包括滚轮(1)、电控机箱(2)、电线夹紧气缸(3)、滑轨(4)、投放平台(5)、保护罩(6)、显示灯(7)、连接杆(8)、滑块(9)、压线片过锡(10)、线夹(11)、第一活塞杆(12)、压线过锡气缸(13)、支撑板(14)、气缸(15)、第二活塞杆(16)、凹槽(17)、第三活塞杆(18)、连接板(19)、PLC控制器(20)和感应编码器(21)，其特征在于：所述电控机箱(2)的底部四周均安装有滚轮(1)，所述电控机箱(2)的顶部中心处通过螺栓固定有电线夹紧气缸(3)，所述电 线夹紧气缸(3)的两侧对应安装有滑轨(4)，所述电线夹紧气缸(3)的一侧通过连接键与第三活塞杆(18)连接，所述第三活塞杆(18)的一侧通过螺栓固定有连接板(19)，所述连接板(19)的顶部通过螺栓固定有投放平台(5)，所述投放平台(5)的顶部内壁通过螺栓连接有感应编码器(21)，所述感应编码器(21)的一侧通过螺栓连接有PLC控制器(20)，所述投放平台(5)的底部两端均通过滑块与滑轨(4)连接，所述投放平台(5)的一侧通过螺栓固定有线夹(11)，所述电控机箱(2)的顶部一端通过螺栓固定有保护罩(6)，所述保护罩(6)的内壁一侧通过螺栓固定有气缸(15)，所述气缸(15)的一侧通过连接键与第二活塞杆(16)连接，所述第二活塞杆(16)的一侧通过螺栓固定有支撑板(14)，所述支撑板(14)的一侧通过螺栓连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底部通过焊接固定有滑块(9)，所述支撑板(14)的一侧通过螺栓固定有压线过锡气缸(13)，所述压线过锡气缸(13)的底部通过第一活塞杆(12)与压线片过锡(10)连接，所述电控机箱(2)的顶部一端开设有凹槽(17)，且与滑块(9)配合使用，所述保护罩(6)的顶部通过螺栓固定有显示灯(7)。
2.根据权利要求1所述的电线半自动过锡机，其特征在于：所述PLC控制器(20)为一种FX1N-10MR控制器。
3.根据权利要求1所述的电线半自动过锡机，其特征在于：所述滚轮(1)与电控机箱(2)通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的电线半自动过锡机，其特征在于：所述滑轨(4)与电控机箱(2)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的电线半自动过锡机，其特征在于：所述第一活塞杆(12)与压线片过锡(10)通过螺栓连接。
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