CN207930010U - 一种用于铝制品的冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝制品的冲孔装置，包括主框架，本实用新型通过设置有横标尺和竖标尺实现方便定位测量功能，通过将滑动板在滑槽中滑动，使得凹槽内的第一指针确定X轴的长度，通过使得第一滑块在第一滑块上滑动，通过条形槽内的第二指针，观察竖标尺上的刻度，从而确定Y轴的长度，实现定位；通过设置有第二滑块，第二滑轨和螺纹杆实现冲孔功能，通过将第二滑块在第二滑轨上滑动，使得钻头对准圆环中心，通过第一电机带动滚轴转动，从而使钻头转动，通过电机带动螺纹杆转动实现冲孔的功能；通过设置液压缸和夹紧板实现对铝制品的夹紧功能。本实用新型装置操作简单，方便冲孔定位，能有效避免对操作人员造成伤害。

Description

一种用于铝制品的冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种用于铝制品的冲孔装置。

背景技术

在对铝制品加工过程中，一般需要对铝制品材料进行冲孔操作，在现有的技术中，对铝制品进行冲孔一般都是首先人工划线找到需要冲孔的位置，然后再人工手持电钻进行冲孔操作。在上述所述的冲孔操作中，因为是人工划线定位，在操作的过程中存在很大的误差，极易造成测量上的误差，造成冲孔位置发生偏移，甚至有可能造成冲孔位置发生错误从而造成材料的报废，这一弊端亟需得到解决；还有就是人工手持电钻进行冲孔的时候，存在很大的不稳定性和危险性，有可能造成冲孔位置的偏移或者高温的铝屑烫伤皮肤，严重的时候当钻头受力不均造成断裂时给操作人员产生伤害，这是现有技术上很大的不足；基于以上的原因，本实用新型提出一种用于铝制品的冲孔装置来解决现有铝制品冲孔时的不足和弊端。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的冲孔定位不便、易对操作人员造成伤害的缺陷，提供一种用于铝制品的冲孔装置。所述一种用于铝制品的冲孔装置具有方便冲孔定位、避免对操作人员造成伤害等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝制品的冲孔装置，包括主框架,所述主框架前后侧板顶面中心开设有滑槽，两个所述滑槽上设置有滑动板，所述滑动板底面插入滑槽中，且所述滑动板活动连接滑槽，所述滑动板两端开设有凹槽，所述凹槽中心固定连接有第一指针，所述第一指针远离滑动板一侧设置有横标尺，所述横标尺固定连接在主框架的前后侧板顶面上，所述滑动板远离凹槽一端两侧固定连接有两个第一滑轨，两个所述第一滑轨上均套设有第一滑块，所述第一滑块中心固定连接有圆环，其中一个所述第一滑轨上固定连接有竖标尺，且所述竖标尺上的第一滑块顶面上开设有条形槽，所述条形槽的左右侧壁中心固定连接有第二指针，所述主框架前后侧板的外壁上对称设置有若干个液压缸，所述液压缸贯穿主框架的前后侧板，且所述液压缸固定连接在主框架上，所述液压缸的活塞杆上固定连接有夹紧板，所述主框架左侧的侧板中心设置有立柱，所述立柱底面与主框架左侧板活动连接，所述立柱远离主框架左侧侧板一端固定连接有顶板，所述立柱靠近主框架左侧侧板一端套设有底板，所述立柱位于顶板和底板之间套设有安装板，且所述安装板上套设有螺纹杆，所述螺纹杆底面与底板活动连接，所述螺纹杆远离底板一端贯穿顶板固定连接在电机的转子上，所述电机固定连接在顶板的顶面上，所述安装板远离立柱一侧固定连接有两个第二滑轨，所述第二滑轨远离安装板一端固定连接有限位块，且所述第二滑轨上套设有第二滑块，所述第二滑块中心套设有滚轴，所述滚轴贯穿第二滑块延伸出第二滑块的底面，所述滚轴的底面上固定连接有夹紧装置，所述夹紧装置上安装有钻头，所述滚轴远离夹紧装置的一端固定连接在第一电机的转子上，所述第一电机固定连接在第二滑块的顶面上。

优选的，所述夹紧板的截面呈L形。

优选的，所述主框架的前后侧板要高于左右侧板。

优选的，所述顶板、安装板和底板的大小相同。

优选的，所述主框架截面呈矩形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有横标尺和竖标尺实现了方便定位测量的功能，通过在主框架上固定连接有横标尺，通过将滑动板在滑槽中滑动，使得凹槽内的第一指针确定X轴的长度，通过在滑动板上固定连接第一滑轨，在第一滑轨上套设有固定连接有圆环的第一滑块，通过使得第一滑块在第一滑块上滑动，通过条形槽内的第二指针，观察竖标尺上的刻度，从而确定Y轴的长度，达到定位的功能；通过设置有立柱，可以使得立柱在水平面内转动，可以使得冲孔装置达到指定的位置，操作方便；通过设置有第二滑块，第二滑轨和螺纹杆实现冲孔功能，通过将第二滑块在第二滑轨上滑动，使得钻头对准圆环的中心，通过第一电机带动滚轴转动，从而使钻头转动，通过电机带动螺纹杆转动实现冲孔的功能；通过设置有液压缸和夹紧板实现对铝制品的夹紧功能。本实用新型装置操作简单，方便冲孔定位，能有效避免对操作人员造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型左侧视图；

图4为本实用新型图1的A处放大图；

图5为本实用新型图1的B处放大图。

图中标号：1、主框架，2、滑槽，3、滑动板，4、凹槽，5、第一指针，6、横标尺，7、第一滑轨，8、第一滑块，9、圆环，10、竖标尺，11、条形槽，12、第二指针，13、液压缸，14、活塞杆，15、夹紧板，16、立柱，17、顶板，18、底板，19、安装板，20、螺纹杆，21、电机，22、第二滑轨，23、限位块，24、第二滑块，25、滚轴，26、夹紧装置，27、钻头，28、第一电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝制品的冲孔装置，包括主框架1,主框架1截面呈矩形，主框架1的前后侧板要高于左右侧板，主框架1前后侧板顶面中心开设有滑槽2，两个滑槽2上设置有滑动板3，滑动板3底面插入滑槽2中，且滑动板3活动连接滑槽2，滑动板3两端开设有凹槽4，凹槽4中心固定连接有第一指针5，第一指针5远离滑动板3一侧设置有横标尺6，横标尺6固定连接在主框架1的前后侧板顶面上，滑动板3远离凹槽4一端两侧固定连接有两个第一滑轨7，两个第一滑轨7上套均设有第一滑块8，第一滑块8中心固定连接有圆环9，其中一个第一滑轨7上固定连接有竖标尺10，且竖标尺10上的第一滑块8顶面上开设有条形槽11，条形槽11的左右侧壁中心固定连接有第二指针12，主框架1前后侧板的外壁上对称设置有若干个液压缸13，液压缸13贯穿主框架1的前后侧板，且液压缸13固定连接在主框架1上，液压缸13的活塞杆14上固定连接有夹紧板15，夹紧板15的截面呈L形，主框架1左侧的侧板中心设置有立柱16，立柱16底面与主框架1左侧板活动连接，立柱16远离主框架1左侧侧板一端固定连接有顶板17，立柱16靠近主框架1左侧侧板一端套设有底板18，立柱16位于顶板17和底板18之间套设有安装板19，顶板17、安装板19和底板18的大小相同，且安装板19上套设有螺纹杆20，螺纹杆20底面与底板18活动连接，螺纹杆20远离底板18一端贯穿顶板17固定连接在电机21的转子上，电机21固定连接在顶板17的顶面上，安装板19远离立柱16一侧固定连接有两个第二滑轨22，第二滑轨22远离安装板19一端固定连接有限位块23，且第二滑轨22上套设有第二滑块24，第二滑块24中心套设有滚轴25，滚轴25贯穿第二滑块24延伸出第二滑块24的底面，滚轴25的底面上固定连接有夹紧装置26，夹紧装置26上安装有钻头27，滚轴25远离夹紧装置26的一端固定连接在第一电机28的转子上，第一电机28固定连接在第二滑块24的顶面上。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将需要冲孔的材料通过液压缸13上的夹紧板15将材料夹紧，通过滑动滑槽2内的滑动板3，使得凹槽4内的第一指针5对准横标尺6上相应的刻度，再通过滑动第一滑轨7上的第一滑块8，通过观察条形槽11内的第二指针12，使得第二指针12对准竖标尺10上相应的刻度，通过转动立柱16，使得安装板19上的第二滑轨22达到相应的位置，再滑动第二滑轨22上的第二滑块24，使得滚轴25上的钻头27对准圆环9的中心，启动第一电机28，使得第一电机28带动滚轴25转动，从而使得钻头27转动，再启动电机21带动螺纹杆20转动，使得安装板19向下移动，实现冲孔的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于铝制品的冲孔装置，包括主框架(1),其特征在于：所述主框架(1)前后侧板顶面中心开设有滑槽(2)，两个所述滑槽(2)上设置有滑动板(3)，所述滑动板(3)底面插入滑槽(2)中，且所述滑动板(3)活动连接滑槽(2)，所述滑动板(3)两端开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)中心固定连接有第一指针(5)，所述第一指针(5)远离滑动板(3)一侧设置有横标尺(6)，所述横标尺(6)固定连接在主框架(1)的前后侧板顶面上，所述滑动板(3)远离凹槽(4)一端两侧固定连接有两个第一滑轨(7)，两个所述第一滑轨(7)上均套设有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)中心固定连接有圆环(9)，其中一个所述第一滑轨(7)上固定连接有竖标尺(10)，且所述竖标尺(10)上的第一滑块(8)顶面上开设有条形槽(11)，所述条形槽(11)的左右侧壁中心固定连接有第二指针(12)，所述主框架(1)前后侧板的外壁上对称设置有若干个液压缸(13)，所述液压缸(13)贯穿主框架(1)的前后侧板，且所述液压缸(13)固定连接在主框架(1)上，所述液压缸(13)的活塞杆(14)上固定连接有夹紧板(15)，所述主框架(1)左侧的侧板中心设置有立柱(16)，所述立柱(16)底面与主框架(1)左侧板活动连接，所述立柱(16)远离主框架(1)左侧侧板一端固定连接有顶板(17)，所述立柱(16)靠近主框架(1)左侧侧板一端套设有底板(18)，所述立柱(16)位于顶板(17)和底板(18)之间套设有安装板(19)，且所述安装板(19)上套设有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)底面与底板(18)活动连接，所述螺纹杆(20)远离底板(18)一端贯穿顶板(17)固定连接在电机(21)的转子上，所述电机(21)固定连接在顶板(17)的顶面上，所述安装板(19)远离立柱(16)一侧固定连接有两个第二滑轨(22)，所述第二滑轨(22)远离安装板(19)一端固定连接有限位块(23)，且所述第二滑轨(22)上套设有第二滑块(24)，所述第二滑块(24)中心套设有滚轴(25)，所述滚轴(25)贯穿第二滑块(24)延伸出第二滑块(24)的底面，所述滚轴(25)的底面上固定连接有夹紧装置(26)，所述夹紧装置(26)上安装有钻头(27)，所述滚轴(25)远离夹紧装置(26)的一端固定连接在第一电机(28)的转子上，所述第一电机(28)固定连接在第二滑块(24)的顶面上。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝制品的冲孔装置，其特征在于：所述夹紧板(15)的截面呈L形。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝制品的冲孔装置，其特征在于：所述主框架(1)的前后侧板要高于左右侧板。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝制品的冲孔装置，其特征在于：所述顶板(17)、安装板(19)和底板(18)的大小相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝制品的冲孔装置，其特征在于：所述主框架(1)截面呈矩形。