CN207929949U - 一种具有自动上料装置的混砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动上料装置的混砂机，该混砂机包括液体加料装置，以及固体加料装置，所述液体加料装置包括液体罐、加料罐以及传动电机，所述固体加料装置包括固体罐以及斗式提升机，所述固体罐通过固体罐支架设置在混砂机本体的一侧，所述固体罐的出料口设置在混砂机本体的进砂口的正上方，所述斗式提升机的下料口设置在固体罐的进料口的正上方。本实用新型能够便于对混砂机内加入液体原料和固体原料，可以对液体原料和固体原料进行定量加入，能够精确原料的配比，还可以将液体分散均匀加入到混砂机内，便于使型砂混制的更加均匀，同时还可以减轻工人的劳动强度，提高混砂工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混砂机，特别是涉及一种具有自动上料装置的混砂机。
背景技术
混砂机是铸造工业中经常使用到的型砂混制设备，型砂的制备通常是需要加入多种原料，常用的黏土砂和水玻璃砂都是需要加入液体和固体的原料，提前将各种原料安装预先计算的配比精确加入，因此在加料前，操作人员需要先对各组原料进行称重计量，然后在加入到混砂机内，这样无疑增加了操作工人的劳动强度，且原料的计量精度不够，而现有的混砂机一般都具备计量装置，同时也无法自动加入原料，且加入原料时通常都是直接将各组原料一起加入到混砂机内，尤其是在加入液体原料时，通常直接倾倒在混砂机内，这样非常不利于混砂机进行混砂，无法快速的将液体原料分散开来，往往要增加混砂时间才能将型砂混制均匀，这也就降低了混砂的效率，并且会对混制的型砂的质量造成一定的影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有自动上料装置的混砂机，能够便于对混砂机内加入液体原料和固体原料，可以对液体原料和固体原料进行定量加入，能够精确原料的配比，还可以将液体分散均匀加入到混砂机内，便于使型砂混制的更加均匀，同时还可以减轻工人的劳动强度，提高混砂工作的效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种具有自动上料装置的混砂机，包括设置在混砂机本体的混砂机盖体上的液体加料装置，以及设置在混砂机本体一侧的固体加料装置，所述液体加料装置包括液体罐、加料罐以及传动电机，所述液体罐通过液体罐支撑架安装在混砂机盖体上，所述加料罐通过安装在混砂机盖体上的加料管设置在混砂机盖体的底部下方，所述加料管通过传动齿轮与传动电机转动连接，所述液体罐的底部开设有出液口，所述加料管的顶端设置有进液口，所述进液口正对在出液口的下方，所述加料罐的底部上设置有多个液体喷头，所述固体加料装置包括设置在混砂机本体上方的固体罐以及设置在固体罐旁侧的斗式提升机，所述固体罐通过固体罐支架设置在混砂机本体的一侧，所述固体罐的出料口设置在混砂机本体的进砂口的正上方，所述斗式提升机的下料口设置在固体罐的进料口的正上方。通过在混砂机上设置有液体加料装置和固定加料装置，这样能够对混砂原料中的液体原料和固体原料进行分开加入，有利于固体原料和液体原料的分散，便于型砂快速混制均匀，提高混砂的效率；通过将液体加料装置设计为包括液体罐、加料罐以及传动电机，这样便于使用液体罐进行液体原料的储存，在需要加入液体原料时，将液体原料放入到加料罐中，在从加料罐送至混砂机内，这样便于对加入的液体原料进行计量，同时通过设置有传动电机，并将传动电机与加料罐上的加料管进行转动连接，这样便于通过传动电机带动加料罐进行转动，在放出液体原料时能够通过液体喷头使液体原料均匀的洒入到混砂机内，便于将液体原料进行分散，从而有利于均匀混砂；通过将固体加料装置设计为包括固体罐和斗式提升机，这样能够便于将需要的固体原料通过斗式提升机提升到固体罐内，从固体罐向混砂机内加料，通过斗式提升机的料斗能够精确的对加入的固体原料进行计量，从而可以对液体原料和固体原料进行定量加入，能够精确原料的配比，还可以将液体分散均匀加入到混砂机内，便于使型砂混制的更加均匀，同时还可以减轻工人的劳动强度，提高混砂工作的效率。
作为优选，所述液体罐上设置有标尺，这样便于对加入的液体原料进行计量，以精确型砂原料的配比。
作为优选，所述液体罐的出液口上设置有阀门，这样便于控制液体原料的加入，以准确对液体原料进行计量。
作为优选，所述传动齿轮包括设置在加料管上的从动齿轮，以及设置在传动电机输出端上的主动齿轮，所述主动齿轮通过安装在混砂机盖体上的转轴设置在混砂机盖体的上方，这样便于通过传动电机带动加料罐进行旋转，从而使液体原料能够均匀的洒入到混砂机内，同时在离心作用下液体原料不会粘附在加料罐中，以便于精确原料的配比。
作为优选，所述液体喷头的喷口垂直朝向混砂机本体内，这样便于将液体原料均匀的洒入到混砂机内。
与现有技术相比，本实用新型一种具有自动上料装置的混砂机的有益效果：通过分别设置有液体加料装置以及固体加料装置，能够便于对混砂机内加入液体原料和固体原料，可以对液体原料和固体原料进行定量加入，能够精确原料的配比，还可以将液体分散均匀加入到混砂机内，便于使型砂混制的更加均匀，同时还可以减轻工人的劳动强度，提高混砂工作的效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型一种具有自动上料装置的混砂机的结构示意图。
其中，附图标记：1为混砂机本体，2为混砂机盖体，3为液体加料装置，4为固体加料装置，5为液体罐，6为加料罐，7为传动电机，8为液体罐支撑架，9为加料管，10为传动齿轮，11为出液口，12为进液口，13为液体喷头，14为固体罐，15为斗式提升机，16为固体罐支架，17为出料口，18为进砂口，19为下料口，20为标尺，21为阀门，22为从动齿轮，23为主动齿轮，24为转轴。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，本实用新型一种具有自动上料装置的混砂机，包括设置在混砂机本体1的混砂机盖体2上的液体加料装置3，以及设置在混砂机本体1一侧的固体加料装置4，所述液体加料装置3包括液体罐5、加料罐6以及传动电机7，所述液体罐5通过液体罐支撑架8安装在混砂机盖体2上，所述加料罐6通过安装在混砂机盖体2上的加料管9设置在混砂机盖体2的底部下方，所述加料管9通过传动齿轮10与传动电机7转动连接，所述液体罐5的底部开设有出液口11，所述加料管9的顶端设置有进液口12，所述进液口12正对在出液口11的下方，所述加料罐6的底部上设置有多个液体喷头13，所述固体加料装置4包括设置在混砂机本体1上方的固体罐14以及设置在固体罐14旁侧的斗式提升机15，所述固体罐14通过固体罐支架16设置在混砂机本体1的一侧，所述固体罐14的出料口17设置在混砂机本体1的进砂口18的正上方，所述斗式提升机15的下料口19设置在固体罐14的进料口17的正上方。
如图1所示，本实用新型一种具有自动上料装置的混砂机中，液体罐5上设置有标尺20。液体罐5的出液口11上设置有阀门21。传动齿轮10包括设置在加料管9上的从动齿轮22，以及设置在传动电机7输出端上的主动齿轮23，所述主动齿轮23通过安装在混砂机盖体2上的转轴24设置在混砂机盖体2的上方。液体喷头13的喷口垂直朝向混砂机本体1内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡是在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有自动上料装置的混砂机，其特征在于：包括设置在混砂机本体（1）的混砂机盖体（2）上的液体加料装置（3），以及设置在混砂机本体（1）一侧的固体加料装置（4），所述液体加料装置（3）包括液体罐（5）、加料罐（6）以及传动电机（7），所述液体罐（5）通过液体罐支撑架（8）安装在混砂机盖体（2）上，所述加料罐（6）通过安装在混砂机盖体（2）上的加料管（9）设置在混砂机盖体（2）的底部下方，所述加料管（9）通过传动齿轮（10）与传动电机（7）转动连接，所述液体罐（5）的底部开设有出液口（11），所述加料管（9）的顶端设置有进液口（12），所述进液口（12）正对在出液口（11）的下方，所述加料罐（6）的底部上设置有多个液体喷头（13），所述固体加料装置（4）包括设置在混砂机本体（1）上方的固体罐（14）以及设置在固体罐（14）旁侧的斗式提升机（15），所述固体罐（14）通过固体罐支架（16）设置在混砂机本体（1）的一侧，所述固体罐（14）的出料口（17）设置在混砂机本体（1）的进砂口（18）的正上方，所述斗式提升机（15）的下料口（19）设置在固体罐（14）的进料口（17）的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料装置的混砂机，其特征在于：所述液体罐（5）上设置有标尺（20）。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有自动上料装置的混砂机，其特征在于：所述液体罐（5）的出液口（11）上设置有阀门（21）。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动上料装置的混砂机，其特征在于：所述传动齿轮（10）包括设置在加料管（9）上的从动齿轮（22），以及设置在传动电机（7）输出端上的主动齿轮（23），所述主动齿轮（23）通过安装在混砂机盖体（2）上的转轴（24）设置在混砂机盖体（2）的上方。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动上料装置的混砂机，其特征在于：所述液体喷头（13）的喷口垂直朝向混砂机本体（1）内。
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| CN201721896421.2U CN207929949U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种具有自动上料装置的混砂机 |
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| CN108015219A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-11 | 绵阳易简环保科技有限公司 | 便于自动上料的新型混砂机 |
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