CN207929674U - 超净非接触式清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了超净非接触式清洗系统，包括抽吸本体、汇流阀、集尘器、流量计、调节阀、压缩气源，所述抽吸本体呈板状、内部安装有若干抽吸单元，所述汇流阀具有总阀部、支管部，所述总阀部以排气管连接集尘器；所述抽吸本体一侧开有进气管口，进气管口以管道依次连接流量计、调节阀、压缩气源；所述抽吸单元下表面为抽吸平面，每个抽吸单元在上部和两侧均有安装口，安装口安装抽吸口、吸入导板，每个抽吸口向上以软管连接汇流阀，抽吸单元内部在抽吸口下方具有气室，抽吸单元外部设置压缩气源口，压缩气源口连接进气管口。本新型利用尘卷风的原理，其对于15μm以上的颗粒可以100%去除，5μm以下的颗粒也可以去除掉50%以上。

Description

超净非接触式清洗系统

技术领域

本实用新型属于清洗技术领域，尤其涉及超净非接触式清洗系统。

背景技术

随着产业的发展，清洗的形式和要求呈现越来越多样化的趋势。目前市面上采用的清洗工艺有超声波清洗、高压喷淋清洗、激光清洗、蒸汽清洗、干冰清洗及复合型清洗等。

对于灰尘、固体杂质的清洗，普遍采用的有真空型清洗机、标准干式清洗机等。真空型清洗机可100%去除粒径的在100μm 以上的颗粒，50μm以下的均不可清洗掉。标准干式清洗机，可完全去除的颗粒大小约 50μm 以上的颗粒，但最细能去除掉15μm的颗粒。故目前对于15μm以下颗粒清洗去除的设备较为紧缺，或者成本太高，或者效果不尽如人意。而该大小的颗粒是一些超净工艺生产所必须的。

因此，急需开发一种超净清洗系统，以满足更高标准的工艺清洗要求。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型提出的超净非接触式清洗系统，该系统对15μm大小以下的颗粒能完全去除，最细能处理5μm以下颗粒，以达到超净清洗要求，解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容：超净非接触式清洗系统，包括抽吸本体、汇流阀、集尘器、流量计、调节阀、压缩气源，所述抽吸本体呈板状、内部安装有若干抽吸单元，所述汇流阀具有总阀部、支管部，所述总阀部以排气管连接集尘器；所述抽吸本体一侧开有进气管口，进气管口以管道依次连接流量计、调节阀、压缩气源；

所述抽吸单元下表面为抽吸平面，每个抽吸单元在上部和两侧均有安装口，抽吸单元上部的安装口安装抽吸口、两侧的安装口安装吸入导板，每个抽吸口向上以软管连接汇流阀的支管部，抽吸单元内部在抽吸口下方具有气室，抽吸单元外部设置压缩气源口，压缩气源口连接进气管口。

作为优选，所述抽吸单元内下部分布有若干气流通道，所述气流通道汇入上部的气室，抽吸单元下部中间连接有旋转喷嘴组，所述旋转喷嘴组下部具有斜向开设的斜喷嘴，旋转喷嘴组上部通向压缩气源口，旋转喷嘴组由压缩气源带动旋转。气流通道、气室、旋转喷嘴组的设置使抽吸单元的抽吸功能得以升级，并形成特殊的流体力学效应。

作为优选，所述抽吸单元内在抽吸平面上部附近安装有离子发生棒。离子发生器产生离子，辅助抽吸操作，清理尘埃颗粒。

进一步，所述气流通道的下端为气流口，气流口的朝向与旋转喷嘴组中轴线方向相同。气流口朝向与旋转喷嘴组中轴线方向相同可使气流吸入时正对吸尘的平面，吸尘效率最高。

进一步，所述斜喷嘴的朝向关于旋转喷嘴组中轴线中心对称，且斜喷嘴与旋转喷嘴组中轴线方向所成角度为15~35°。斜喷嘴的角度和结构排布设置使旋转喷嘴组形成旋转效应。

进一步，所述离子发生棒为负二价离子发生棒。负离子对洁净具有独特的中和的洁净能力。

进一步，所述气流通道关于旋转喷嘴组中轴线对称。气流通道的对称布置使各处流体均匀，在吸尘时力平衡，保证除尘的稳定性。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型连接可靠，清洗高效，使用方便。流量计、调节阀、压缩气源便于调节气源的流量和压力，使之控制抽吸单元的抽吸力度；汇流阀、集尘器、软管使集尘后的尘埃颗粒集中到集尘器中，处理量大，汇流方便且不易堵塞；抽吸单元的特殊构造由于伯努利效应，旋转喷嘴组在压缩空气的带动下快速旋转，向两侧吹处理面的尘埃颗粒，并引起抽吸单元内外气压的变化，使内部形成的低压气流，得到均匀的吸力，低压/上升气流和空气冲撞的异物浮沉，引导吸入导板外侧的空气也吸入气室。本实用新型利用尘卷风的原理，形成特定的流体力学效应，其对于15μm以上的颗粒可以100%去除，5μm 以下的颗粒也可以去除掉 50% 以上，清洗微小的颗粒效果极佳，工作高效节能，应用前景广阔。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图，图2是本实用新型抽吸本体的主视图，附带内部部分透视结构，图3是本实用新型抽吸本体的俯视图，图4是本实用新型抽吸单元的外表结构示意图，图5是本实用新型内部结构及流体效果示意图，图6-1、图6-2、图6-3是本实用新型实测吸玻璃粉的效果示意图。

图中：1-抽吸本体，10-抽吸单元，11-进气管口，100-气室，101-抽吸平面，102-安装口，103-抽吸口，104-吸入导板，105-离子发生棒，110-压缩气源口，111-气流通道，112-气流口，120-旋转喷嘴组，121-斜喷嘴，2-汇流阀，20-总阀部，21-支管部，3-集尘器，4-流量计，5-调节阀，6-压缩气源，7-排气管，8-软管，9-处理面。

具体实施方式

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例作简单的介绍。

如图1~5，超净非接触式清洗系统，包括抽吸本体1、汇流阀2、集尘器3、流量计4、调节阀5、压缩气源6，所述抽吸本体1呈板状、内部安装有若干抽吸单元10，抽吸单元10数量优选为3~6个，最佳为4个，所述汇流阀2具有总阀部20、支管部21，所述总阀部20以排气管7连接集尘器3，支管部21数量与抽吸单元10相同；所述抽吸本体1一侧开有进气管口11，进气管口11以管道依次连接流量计4、调节阀5、压缩气源6；

所述抽吸单元10下表面为抽吸平面101，每个抽吸单元10在上部和两侧均有安装口102，所述安装口102可为螺栓孔、卡接口等形式，抽吸单元10上部的安装口102以螺栓或卡接等方式安装抽吸口103、两侧的安装口102以螺栓或卡接等方式安装吸入导板104，每个抽吸口103向上以软管8连接汇流阀2的支管部21，抽吸单元10内部在抽吸口103下方具有气室100，抽吸单元10外部设置压缩气源口110，压缩气源口110连接进气管口11；所述抽吸单元10内在抽吸平面101上部附近安装有离子发生棒105，所述离子发生棒105优选为负二价离子发生棒；

所述抽吸单元10内下部分布有若干气流通道111，气流通道111数量优选为2-4组，抽吸单元10下部中间连接有旋转喷嘴组120，气流通道111关于旋转喷嘴组120中轴线对称，所述气流通道111汇入上部的气室100，所述气流通道111的下端为气流口112，气流口112的朝向与旋转喷嘴组120中轴线方向相同；所述旋转喷嘴组120下部具有斜向开设的斜喷嘴121，旋转喷嘴组120含有的斜喷嘴121为2-4个，朝向为关于旋转喷嘴组120中轴线中心对称，且斜喷嘴121与旋转喷嘴组120中轴线方向所成角度为15~35°且朝向向外，旋转喷嘴组120上部通向压缩气源口110。

旋转喷嘴组120由压缩气源6带动旋转原理：

旋转喷嘴组120中心具有转轴，压缩气源6依次通过进气管口11、压缩气源口110进入旋转喷嘴组120，气体自斜喷嘴121喷出，由于斜喷嘴121关于旋转喷嘴组120中轴线中心对称，且与该中轴线成斜角15~35°，故而，中心对称的斜喷嘴121喷气产生的反冲力呈中心对称向，带动旋转喷嘴组120的转轴旋转，产生持续旋转动力，并在旋转喷嘴正下方形成空气环流。其原理和旋转喷淋类似。

吸尘原理：如图5所示，处理面9在抽吸单元10的抽吸平面101下方，由于旋转喷嘴组120的快速旋转，根据伯努利效应，斜喷嘴121正对处理面处碰撞，流速快，形成低压、上升的气流，外部空气气压相对高，则引导气流口112外部及吸入导板104外部的空气，沿着抽吸平面101流动并上升进入气室100。由于本清洗系统是非接触的，其清洗凹凸形状的产品也能发挥很好的优势。又由于气流通道111的正向朝向和对称性，斜喷嘴121的对称性，形成的吸力比较均匀。

主要工艺参数：工况压缩空气压力：1.0-4.4bar；入口消耗量：445L/（min.bar）；流速：15m/s；风量：24m³/min；软管8长度：≤0.5m；

集尘器功率：≤1.5kW；集尘风量：25m³/min，集尘压力230mmaq。

如图6-1~6-3，为本实用新型实测清洗玻璃粉的效果示意图，左、中、右的分图分别代表导入异物前、导入异物后清洗前、使用本清洗系统清洗后的状态。

其中，图6-1参数：

异物种类：玻璃粉

压缩气源压力： 4bar

高度：10mm

判定：去除异物良好；

图6-2参数：

异物种类：面粉

压缩气源压力： 4bar

高度：10mm

判定：去除异物良好；

图6-3参数：

异物种类：玻璃粉

压缩气源压力： 4bar

高度：10mm

判定：10μm以下异物少量残存。

以上实施例仅用以说明本实用新型的优选技术方案，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理的前提下，所做出的若干改进或等同替换，均视为本实用新型的保护范围，仍应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (7)

1.超净非接触式清洗系统，其特征在于，包括抽吸本体、汇流阀、集尘器、流量计、调节阀、压缩气源，所述抽吸本体呈板状、内部安装有若干抽吸单元，所述汇流阀具有总阀部、支管部，所述总阀部以排气管连接集尘器；所述抽吸本体一侧开有进气管口，进气管口以管道依次连接流量计、调节阀、压缩气源；

所述抽吸单元下表面为抽吸平面，每个抽吸单元在上部和两侧均有安装口，抽吸单元上部的安装口安装抽吸口、两侧的安装口安装吸入导板，每个抽吸口向上以软管连接汇流阀的支管部，抽吸单元内部在抽吸口下方具有气室，抽吸单元外部设置压缩气源口，压缩气源口连接进气管口。

2.根据权利要求1所述的超净非接触式清洗系统，其特征在于，所述抽吸单元内下部分布有若干气流通道，所述气流通道汇入上部的气室，抽吸单元下部中间连接有旋转喷嘴组，所述旋转喷嘴组下部具有斜向开设的斜喷嘴，旋转喷嘴组上部通向压缩气源口，旋转喷嘴组由压缩气源带动旋转。

3.根据权利要求1或2所述的超净非接触式清洗系统，其特征在于，所述抽吸单元内在抽吸平面上部附近安装有离子发生棒。

4.根据权利要求2所述的超净非接触式清洗系统，其特征在于，所述气流通道的下端为气流口，气流口的朝向与旋转喷嘴组中轴线方向相同。

5.根据权利要求2所述的超净非接触式清洗系统，其特征在于，所述斜喷嘴的朝向关于旋转喷嘴组中轴线中心对称，且斜喷嘴与旋转喷嘴组中轴线方向所成角度为15~35°。

6.根据权利要求3所述的超净非接触式清洗系统，其特征在于，所述离子发生棒为负二价离子发生棒。

7.根据权利要求2所述的超净非接触式清洗系统，其特征在于，所述气流通道关于旋转喷嘴组中轴线对称。