CN202391459U - 矿用喷雾加湿器 - Google Patents

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杨发长
王应都
冯彩亮
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Abstract

本实用新型的目的是解决斜井煤流系统的粉尘污染问题,提供一种矿用喷雾加湿器,包括风扇组件,风扇组件包括扇叶、轮毂以及外壳,扇叶均匀形成于轮毂表面,扇叶和轮毂容置于外壳内,扇叶内部具有水流通道,水流通道的一端与设于风扇轮毂内的储水腔连通,水流通道的另一端设于扇叶顶端,沿风扇外壳边缘均匀布设有凸起条状雾化齿。水流通道流出的水流经过高速旋转的扇叶产生具有较大离心力的水粒,水粒飞撞到雾化齿上破散成雾粒,雾粒随风扇气流而吹散到空气中,捕捉粉尘颗粒。本实用新型所述的喷雾加湿器,可以全断面长距离的实施喷雾降尘,且用水量小,安装方便,结构简单,不易损坏。

Description

矿用喷雾加湿器
技术领域
       本实用新型涉及一种加湿除尘装置,具体是煤矿斜井煤流系统粉尘治理中使用的矿用喷雾加湿器。 
背景技术
对于斜井煤流系统的粉尘治理,国内一直没有较好的解决办法,传统方式的500米一道净化水幕降法效果差,而且滴落的水滴附着于皮带上,皮带非常容易打滑,严重影响安全生产,而且粉流系统的粉尘产生是分散式的,传统方式不能从根本上解决粉尘治理的难题。 
发明内容
本实用新型的目的是解决斜井煤流系统的粉尘污染问题,提供一种矿用喷雾加湿器。 
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是: 
一种矿用喷雾加湿器,包括风扇组件,风扇组件包括扇叶、轮毂以及外壳,扇叶均匀形成于轮毂表面,扇叶和轮毂容置于外壳内,扇叶内部具有水流通道,水流通道的一端与设于风扇轮毂内的储水腔连通,水流通道的另一端设于扇叶顶端,沿风扇外壳边缘均匀布设有凸起条状雾化齿。
通过扇叶的水流通道流出的水流经过高速旋转的扇叶产生具有较大离心力的水粒,水粒飞撞到散水装置上破散成雾粒,雾粒随风扇气流而吹散到空气中,与含尘空气充分混合,捕捉粉尘颗粒,使其降落。 
本实用新型所述的喷雾加湿器,可以全断面长距离的实施喷雾降尘,且有用水量小,安装方便,结构简单,不易损坏等特点。相对于喷嘴,本实用新型所述的喷雾加湿器对水质、水压没有要求,而喷咀对水质、水压要求高,不然雾化不好。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。 
图2为水流通道和储水腔的连接示意图。 
图3为散水装置的结构示意图。 
图中,1-扇叶,2-轮毂, 3-外壳,4-水流通道,5-储水腔,6-雾化齿,7-进水管,8-输水管,9-支架。 
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案做具体说明。 
本实用新型所述的一种矿用喷雾加湿器,包括风扇组件,风扇组件包括扇叶1、轮毂2、外壳3及电机,扇叶1均匀形成于轮毂2表面,轮毂2中部与电机的转轴连接,扇叶1、轮毂2及电机容置于外壳3内,扇叶1内部具有水流通道4,水流通道4的一端与设于风扇轮毂2内的储水腔5连通,水流通道4的另一端设于扇叶1顶端,沿风扇外壳3边缘均匀布设有凸起条状雾化齿6。储水腔5上连接有进水管7以及与扇叶1上的水流通道4连接的输水管8。外壳3下端连接支架9。 
通过扇叶1的水流通道4流出的水流经过高速旋转的扇叶1产生具有较大离心力的水粒,水粒飞撞到雾化齿上破散成许多直径只有10-25微米的雾粒,雾粒随风扇气流而吹散到空气中,与含尘空气充分混合,捕捉粉尘颗粒,使其降落,同时产生大量的负氧离子,使空气更加清新;在吹出雾状水粒的同时大量的含尘空气从加湿器的背面被吸入雾流中,与雾粒充分混合并被风流从加湿器前面吹出后,含尘水粒快速沉降。由于此装置产生的雾粒粒径较小,且喷雾装置一般平行于皮带安装,所以雾流不会形成水滴影响皮带的正常运行。 

Claims (3)

1.一种矿用喷雾加湿器,包括风扇组件,风扇组件包括扇叶(1)、轮毂(2)以及外壳(3),扇叶(1)均匀形成于轮毂(2)表面,扇叶(1)和轮毂(2)容置于外壳(3)内,其特征在于:扇叶(1)内部具有水流通道(4),水流通道(4)的一端与设于风扇轮毂(2)内的储水腔(5)连通,水流通道(4)的另一端设于扇叶(1)顶端,沿风扇外壳(3)边缘均匀布设有凸起条状雾化齿(6)。
2.根据权利要求1所述的矿用喷雾加湿器,其特征在于:储水腔(5)上连接有进水管(7)以及与扇叶(1)上的水流通道(4)连接的输水管(8)。
3.根据权利要求1或2所述的矿用喷雾加湿器,其特征在于:外壳(3)下端连接支架(9)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111109221A (zh) * 2019-08-21 2020-05-08 深圳市汇田明洋科技有限公司 一种涡轮式旋切喷雾器
CN111852471A (zh) * 2020-07-28 2020-10-30 郑波 一种煤矿开采用采煤机除尘装置及其除尘方法

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