CN207928274U - 一种基于负压吸附的擦玻璃机器人 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于负压吸附的擦玻璃机器人,其包括有上支撑板,所述上支撑板的顶部形成有涡轮腔,所述涡轮腔内开设有贯穿于上支撑板上下两侧的导气孔,所述涡轮腔内设有涡轮,所述涡轮底部的进气口连通于导气孔,所述涡轮侧部的出气口连通于涡轮腔,所述涡轮腔上盖合有电机盖,所述电机盖内设有用于驱使涡轮转动的吸附电机,所述电机盖的侧部或顶部开设有排气窗口。本实用新型能够充分利用涡轮排出的风能、有助于电机散热、可避免将玻璃上附着的水或尘土吹起,进而提高设备性能、延长工作时间、提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于清洁玻璃的自动化装置,尤其涉及一种基于负压吸附的擦玻璃机器人。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,擦玻璃机器人也逐渐的走入人们的生活,并且被越来越多的人所接受,擦玻璃机器人在不久的将来,会成为每个家庭必不可少的清洁帮手,其产品结构也将由初级智能向着更高程度的智能化方向发展,进而取代人工清洁。现有的擦玻璃机器人请参照公开号为:CN104013352A,名称为“擦玻璃机器人”的中国实用新型专利说明书,其中,风叶驱动电机带动风叶组件运转时,借助涡轮状叶片的作用,使得风叶组件下方形成负压,同时由风叶组件的侧部出风,其出风方向为四散状,在实际应用过程中,倘若玻璃上附着有水或尘土,则这些四散的风力会将水或尘土吹起,不仅影响周围环境,还容易对清洁后的玻璃造成二次污染,同时,这些风力也可视为风能,若将其由风叶组件的四周散发,还将导致能源浪费,此外,风叶驱动电机在长期运转情况下,容易因发热而影响其性能和使用寿命,导致擦玻璃机器人不能长时间运转。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足,提供一种能够充分利用涡轮排出的风能、有助于电机散热、可避免将玻璃上附着的水或尘土吹起,进而提高设备性能、延长工作时间、提高工作效率的基于负压吸附的擦玻璃机器人。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案。
一种基于负压吸附的擦玻璃机器人,其包括有上支撑板,所述上支撑板的顶部形成有涡轮腔,所述涡轮腔内开设有贯穿于上支撑板上下两侧的导气孔,所述涡轮腔内设有涡轮,所述涡轮底部的进气口连通于导气孔,所述涡轮侧部的出气口连通于涡轮腔,所述涡轮腔上盖合有电机盖,所述电机盖内设有用于驱使涡轮转动的吸附电机,所述电机盖的侧部或顶部开设有排气窗口。
优选地,所述涡轮腔的顶部固定有电机支架,所述吸附电机和涡轮分设于电机支架的上、下两侧,所述吸附电机的驱动轴穿过电机支架而连接于涡轮。
优选地,所述电机支架的顶端形成有多个导流板,所述导流板的一端延伸至吸附电机的侧部,所述导流板的另一端延伸至电机支架的边缘。
优选地,所述导流板的高度由电机支架的边缘向吸附电机方向逐渐增加。
优选地,所述导流板为弧形导流板。
优选地,所述上支撑板的两侧分别设有行走支架,所述行走支架的外侧固定有护壳,所述行走支架与所述护壳之间设有履带机构,所述行走支架的内侧固定有内壳,所述内壳与行走支架之间设有履带驱动电机,所述内壳对应所述履带驱动电机而开设有风口,所述电机盖上开设有两个排气窗口,两个排气窗口分设于电机盖两侧,且两个排气窗口分别与两个内壳上的风口对齐。
优选地,所述履带机构包括有两个带轮和履带,所述履带套设于两个带轮上,藉由所述履带驱动电机而驱使两个带轮之一转动。
优选地,所述上支撑板的底部设有下支撑板,所述下支撑板的中心处开设有多个网孔,所述下支撑板的顶部形成有围板,所述围板环绕于所述网孔,所述上支撑板的底部形成有凹陷部,所述凹陷部的边缘与所述围板密封,所述导气孔连通于所述凹陷部。
优选地,所述下支撑板的底部设有擦拭布,所述擦拭布与下支撑板通过魔术贴粘合,且所述擦拭布对应所述网孔而设有开口。
优选地,所述下支撑板的底部形成有十字形加强筋,所述网孔由十字形加强筋的中心处向外分布。
本实用新型公开的基于负压吸附的擦玻璃机器人中,当吸附电机驱使涡轮转动时,由涡轮底部的进气口吸气,使得擦玻璃机器人下方形成负压,同时涡轮侧部输出的气流进入电机盖内,再由电机盖侧部或顶部的排气窗口统一排出,该过程,涡轮输出的气流在电机盖内流动,可有效带走吸附电机散发的热量,有助于吸附电机散热,同时,气流经由排气窗口统一排出,从而调整了出风方向,并且电机盖是位于涡轮上方的,所以增加了排气窗口与玻璃之间的距离,并且避免了四散的气流将玻璃上附着的水或尘土吹起,保障了清洁过程的稳定性和可靠性,基于上述原理,本实用新型充分发挥了涡轮排出的风能,不仅使吸附电机得以有效散热,还大大提高了机器人的工作性能,有效延长了工作时间,并且提高了擦玻璃机器人的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型擦玻璃机器人的分解图。
图2为电机盖的立体图。
图3为电机支架的立体图。
图4为涡轮的侧视图。
图5为本实用新型擦玻璃机器人的局部结构图。
图6为上支撑板和下支撑板的结构图。
图7为下支撑板与擦拭布的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。
本实用新型公开了一种基于负压吸附的擦玻璃机器人,结合图1至图7所示,其包括有上支撑板1,所述上支撑板1的顶部形成有涡轮腔2,所述涡轮腔2内开设有贯穿于上支撑板1上下两侧的导气孔3,所述涡轮腔2内设有涡轮4,所述涡轮4底部的进气口连通于导气孔3,所述涡轮4侧部的出气口连通于涡轮腔2,所述涡轮腔2上盖合有电机盖5,所述电机盖5内设有用于驱使涡轮4转动的吸附电机6,所述电机盖5的侧部或顶部开设有排气窗口7。
上述擦玻璃机器人中,当吸附电机6驱使涡轮4转动时,由涡轮4底部的进气口吸气,使得擦玻璃机器人下方形成负压,同时涡轮4侧部输出的气流进入电机盖5内,再由电机盖5侧部或顶部的排气窗口7统一排出,该过程,涡轮4输出的气流在电机盖5内流动,可有效带走吸附电机6散发的热量,有助于吸附电机散热,同时,气流经由排气窗口7统一排出,从而调整了出风方向,并且电机盖5是位于涡轮4上方的,所以增加了排气窗口7与玻璃之间的距离,并且避免了四散的气流将玻璃上附着的水或尘土吹起,保障了清洁过程的稳定性和可靠性,基于上述原理,本实用新型充分发挥了涡轮排出的风能,不仅使吸附电机得以有效散热,还大大提高了机器人的工作性能,有效延长了工作时间,并且提高了擦玻璃机器人的工作效率。
作为一种优选方式,结合图1和图3所示,所述涡轮腔2的顶部固定有电机支架8,所述吸附电机6和涡轮4分设于电机支架8的上、下两侧,所述吸附电机6的驱动轴穿过电机支架8而连接于涡轮4。
进一步地,为了提高气流的利用率,所述电机支架8的顶端形成有多个导流板9,所述导流板9的一端延伸至吸附电机6的侧部,所述导流板9的另一端延伸至电机支架8的边缘。在上述导流板9的作用下,有助于将气流引导至吸附电机6周围,借助气流与吸附电机6的充分接触,以提高散热性能。
为了进一步提高导流作用,所述导流板9的高度由电机支架8的边缘向吸附电机6方向逐渐增加。本实施例中,所述导流板9为弧形导流板。
关于擦玻璃机器人的行走部分,结合图1和图5所示,所述上支撑板1的两侧分别设有行走支架10,所述行走支架10的外侧固定有护壳11,所述行走支架10与所述护壳11之间设有履带机构16,所述行走支架10的内侧固定有内壳12,所述内壳12与行走支架10之间设有履带驱动电机13,所述内壳12对应所述履带驱动电机13而开设有风口14,所述电机盖5上开设有两个排气窗口7,两个排气窗口7分设于电机盖5两侧,且两个排气窗口7分别与两个内壳12上的风口14对齐。
其中,由于两个排气窗口7与风口14连通,使得排气窗口7排出的气流还可以吹向履带驱动电机13,进而对履带驱动电机13进行散热。本实施例中,由于吸附电机6长时间运转,而履带驱动电机13仅在行走时运转,其转速和产生的热量远低于吸附电机6,所以,本实施例中吸附电机6的散热级别优先于履带驱动电机13,所以,要求电机盖5内的气流先对吸附电机6散热,再吹向履带驱动电机13,进而提高风能利用率。
关于履带机构16的具体结构,所述履带机构16包括有两个带轮160和履带161,所述履带161套设于两个带轮160上,藉由所述履带驱动电机13而驱使两个带轮160之一转动。进一步地,为了提高履带与玻璃的摩擦力,所述履带161优选为硅胶履带。
作为一种优选方式,结合图1和图6所示,所述上支撑板1的底部设有下支撑板15,所述下支撑板15的中心处开设有多个网孔150,所述下支撑板15的顶部形成有围板151,所述围板151环绕于所述网孔150,所述上支撑板1的底部形成有凹陷部100,所述凹陷部100的边缘与所述围板151密封,所述导气孔3连通于所述凹陷部100。
进一步地,请参照图1、图6和图7,所述下支撑板15的底部设有擦拭布17,所述擦拭布17与下支撑板15通过魔术贴粘合,且所述擦拭布17对应所述网孔150而设有开口170。实际应用中,上支撑板1、下支撑板15和擦拭布17对应履带机构16而设置有避空位,使得履带161能有效接触玻璃。
由于下支撑板15上开设了多了网孔150,为了保证下支撑板15具有足够的力学强度,在本实施例中,所述下支撑板15的底部形成有十字形加强筋152,所述网孔150由十字形加强筋152的中心处向外分布。
作为一种优选方式,所述上支撑板1的顶部开设有传感器安装位101,所述传感器安装位101与所述凹陷部100相连通,所述传感器安装位101内固定有气压传感器,所述上支撑板1的顶部设有主控板,所述气压传感器和吸附电机6均电性连接于主控板,所述气压传感器用于采集凹陷部100内的气压值并反馈回主控板,所述主控板根据该气压值而调节吸附电机6的转速,以令擦玻璃机器人底端对玻璃的吸附力保持在预设值。
以上所述只是本实用新型较佳的实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等,均应包含在本实用新型所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种基于负压吸附的擦玻璃机器人,其特征在于,包括有上支撑板(1),所述上支撑板(1)的顶部形成有涡轮腔(2),所述涡轮腔(2)内开设有贯穿于上支撑板(1)上下两侧的导气孔(3),所述涡轮腔(2)内设有涡轮(4),所述涡轮(4)底部的进气口连通于导气孔(3),所述涡轮(4)侧部的出气口连通于涡轮腔(2),所述涡轮腔(2)上盖合有电机盖(5),所述电机盖(5)内设有用于驱使涡轮(4)转动的吸附电机(6),所述电机盖(5)的侧部或顶部开设有排气窗口(7)。
2.如权利要求1所述的基于负压吸附的擦玻璃机器人,其特征在于,所述涡轮腔(2)的顶部固定有电机支架(8),所述吸附电机(6)和涡轮(4)分设于电机支架(8)的上、下两侧,所述吸附电机(6)的驱动轴穿过电机支架(8)而连接于涡轮(4)。
3.如权利要求2所述的基于负压吸附的擦玻璃机器人,其特征在于,所述电机支架(8)的顶端形成有多个导流板(9),所述导流板(9)的一端延伸至吸附电机(6)的侧部,所述导流板(9)的另一端延伸至电机支架(8)的边缘。
4.如权利要求3所述的基于负压吸附的擦玻璃机器人,其特征在于,所述导流板(9)的高度由电机支架(8)的边缘向吸附电机(6)方向逐渐增加。
5.如权利要求3所述的基于负压吸附的擦玻璃机器人,其特征在于,所述导流板(9)为弧形导流板。
6.如权利要求1所述的基于负压吸附的擦玻璃机器人,其特征在于,所述上支撑板(1)的两侧分别设有行走支架(10),所述行走支架(10)的外侧固定有护壳(11),所述行走支架(10)与所述护壳(11)之间设有履带机构(16),所述行走支架(10)的内侧固定有内壳(12),所述内壳(12)与行走支架(10)之间设有履带驱动电机(13),所述内壳(12)对应所述履带驱动电机(13)而开设有风口(14),所述电机盖(5)上开设有两个排气窗口(7),两个排气窗口(7)分设于电机盖(5)两侧,且两个排气窗口(7)分别与两个内壳(12)上的风口(14)对齐。
7.如权利要求6所述的基于负压吸附的擦玻璃机器人,其特征在于,所述履带机构(16)包括有两个带轮(160)和履带(161),所述履带(161)套设于两个带轮(160)上,藉由所述履带驱动电机(13)而驱使两个带轮(160)之一转动。
8.如权利要求1所述的基于负压吸附的擦玻璃机器人,其特征在于,所述上支撑板(1)的底部设有下支撑板(15),所述下支撑板(15)的中心处开设有多个网孔(150),所述下支撑板(15)的顶部形成有围板(151),所述围板(151)环绕于所述网孔(150),所述上支撑板(1)的底部形成有凹陷部(100),所述凹陷部(100)的边缘与所述围板(151)密封,所述导气孔(3)连通于所述凹陷部(100)。
9.如权利要求8所述的基于负压吸附的擦玻璃机器人,其特征在于,所述下支撑板(15)的底部设有擦拭布(17),所述擦拭布(17)与下支撑板(15)通过魔术贴粘合,且所述擦拭布(17)对应所述网孔(150)而设有开口(170)。
10.如权利要求8所述的基于负压吸附的擦玻璃机器人,其特征在于,所述下支撑板(15)的底部形成有十字形加强筋(152),所述网孔(150)由十字形加强筋(152)的中心处向外分布。
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CN201720747372.XU CN207928274U (zh) | 2017-06-24 | 2017-06-24 | 一种基于负压吸附的擦玻璃机器人 |
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CN107049131A (zh) * | 2017-06-24 | 2017-08-18 | 深圳市鸿绪锦科技有限公司 | 一种基于负压吸附的擦玻璃机器人 |
CN110063683A (zh) * | 2019-05-12 | 2019-07-30 | 孟亚星 | 一种负压式双面玻璃清洁机构 |
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